【正文】 對(duì)老窯水和鄰近煤礦老空水的探放工作，做到“有凝必探、先探后掘，先探后采”。采取措施，預(yù)防瓦斯積聚，及時(shí)排放有毒有害氣體。充分發(fā)揮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的作用，做好井下采掘工作面等地點(diǎn)的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象。（8）對(duì)已封閉的井巷、采空區(qū)定期觀察，有條件時(shí)進(jìn)行氣樣分析，以便有火災(zāi)預(yù)兆時(shí)能及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4）嚴(yán)禁在井下隨意拆卸礦燈進(jìn)行修理。嚴(yán)格規(guī)章管理制度，預(yù)防井下火源的產(chǎn)生和火災(zāi)的發(fā)生。（9）嚴(yán)禁利用擴(kuò)散通風(fēng)進(jìn)行采煤和掘進(jìn)作業(yè)。（5）臨時(shí)停工的地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，因故停風(fēng)、停工的巷道，瓦檢員要及時(shí)打上柵欄掛上警標(biāo)，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。（1）、生產(chǎn)技術(shù)部門要合理的布置采掘生產(chǎn)，防止廢巷和盲巷的出現(xiàn)，如有廢巷盲巷，要及時(shí)進(jìn)行永久密閉。三、加強(qiáng)“一通三防”管理的的安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案（一）“一通三防”安全技術(shù)措施地面抽風(fēng)機(jī)必須裝置兩套同等能力的風(fēng)機(jī)，其中一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用，備用的一套要求在10分鐘內(nèi)能夠啟動(dòng)。采煤工作面初次放頂，遏制底板破碎，過斷層等特殊情況，加強(qiáng)支柱、預(yù)防事故發(fā)生，如發(fā)生事故，將人員迅速救出。附近在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解或判斷事故的性質(zhì)，地點(diǎn)和危害程度，如有可能、應(yīng)在保證人員安全的條件下，使用附近設(shè)備，工具和材料等及時(shí)消滅事故。掘進(jìn)工作面的揭老空前，必須制定探查老空的安全措施，利用探水鉆打探眼探明水、火、瓦斯等情況，然后根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。施工中因作業(yè)條件變化需要改變施工方法及相應(yīng)措施時(shí)，要及時(shí)修改補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程、制訂補(bǔ)充安全措施。值班領(lǐng)導(dǎo)：1人。③其它人員（每班）地面倒煤工2人。①聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的產(chǎn)量計(jì)劃：年產(chǎn)60000噸，月產(chǎn)6000噸，日產(chǎn)240噸。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)，預(yù)期效果：①聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的目標(biāo)，達(dá)到安全高效，各工種配合、協(xié)調(diào)。⑤機(jī)電系統(tǒng)：供電狀況、停送電時(shí)間、電壓、電流、所有設(shè)備運(yùn)行狀況。③運(yùn)輸：實(shí)際運(yùn)輸狀況，一次機(jī)車運(yùn)輸循環(huán)時(shí)間，1小時(shí)運(yùn)輸量，實(shí)際運(yùn)輸多少小時(shí)，實(shí)際運(yùn)輸量（煤、矸、材料）。從井上到井下全范圍起動(dòng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，準(zhǔn)備時(shí)間1個(gè)月，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限最少1個(gè)月至2個(gè)月。（2）礦井通訊，選用本質(zhì)安全型KTF11自動(dòng)電話作礦井內(nèi)部通訊，井下、風(fēng)井、主井口值班室形成通訊網(wǎng)絡(luò)。（2）礦井通訊 礦井機(jī)械化程度低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，選用KT1004本安型報(bào)警礦用電話作為整個(gè)井內(nèi)部通訊。系統(tǒng)為KJ90型煤礦綜合監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，主要設(shè)備有電腦、主控機(jī)及信號(hào)接受和輸送設(shè)備，傳感器有低瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、設(shè)備開停等?；夭晒ぷ髅孀髟囘\(yùn)行投產(chǎn)后，井下用電設(shè)備數(shù)量用負(fù)荷均不大（見用設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表），現(xiàn)供電系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)需要。煤礦有自備電源為300KVA的柴詘發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。井下負(fù)荷有功功率為39KW，井下低壓動(dòng)力為380V和127V。使用濕式打眼減少粉塵的產(chǎn)生。在井下消防管路系統(tǒng)中應(yīng)隔100m設(shè)置支管和閥門；在采煤工作面運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵、供水管路、并每隔50m安設(shè)支管、三通和閥門；在井下裝煤地點(diǎn)除必須敷設(shè)防塵、供水管路外，另安設(shè)灑水器；在采、掘工作面的防塵管路中應(yīng)安設(shè)灑水橡膠軟管、噴槍和水泡泥給水針；在采煤工作面運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中均設(shè)置防塵凈化水幕。礦井生產(chǎn)用水取自礦井處理水，在污水處理池設(shè)置一臺(tái)11KW取水泵，并敷設(shè)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，其水源可利用井下水，經(jīng)沉淀、消毒后后作井下生產(chǎn)和消防用水。運(yùn)料線路則為:地面井口→主平硐(防爆柴油機(jī)車) →運(yùn)輸大巷(防爆柴油機(jī)車) →運(yùn)輸上山(人工) →運(yùn)輸順槽(人工) →工作面。礦井為平硐開拓，生產(chǎn)中運(yùn)煤線路為：采煤工作面（刮板運(yùn)輸機(jī)）→工作面運(yùn)輸槽（人工推車）→運(yùn)輸上山（絞車）→運(yùn)輸大巷（蓄電瓶機(jī)車）→主井（蓄電瓶機(jī)車）→南面堆煤場(chǎng)。為了保證通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠、行人、運(yùn)煤、運(yùn)料的方便快捷，在人行上山、人行上山與運(yùn)輸上山之間、風(fēng)門，設(shè)置調(diào)節(jié)，下山開采時(shí)絞車房的上部設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗。選用局部通風(fēng)機(jī)為JBT512型礦用局部通風(fēng)機(jī)。采掘主要設(shè)備配備表（表3）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)主要技術(shù)參 數(shù)單位數(shù) 量使用備用合計(jì)1煤電鉆ZM15T電壓127V，N=臺(tái)3252發(fā)爆器MFB12每次引爆電雷管12發(fā)臺(tái)2353刮板運(yùn)輸機(jī)SGD280/1111kw臺(tái)1124回柱絞車JH8臺(tái)1125局部通風(fēng)機(jī)YBT42215臺(tái)1126空壓機(jī),臺(tái)117控水鉆KHYD75A額定電壓：660/380V，4KW臺(tái)11二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況設(shè)計(jì)方案根據(jù)礦井技改方案設(shè)計(jì)，本礦井采用分列式的通風(fēng)方式，抽風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式通風(fēng)。1采區(qū)內(nèi)煤炭流向：采煤工作面（刮板運(yùn)輸機(jī)）→工作在運(yùn)輸順槽（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸上山（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸大巷（防爆柴油機(jī)車）→主井（防爆柴油機(jī)車）→地面煤場(chǎng)。采煤工作面采用DW1018外注式單體液壓支柱，選用HDJA1000型金屬鉸接頂梁“三四”排控頂，,。主井：x=3108337，y=36402642，z=+1310，其方位角a=1490，平硐傾角β=00，井筒長(zhǎng)134m。根據(jù)該礦井的具體情況，由于礦井中部有F2大斷層，利用自然地質(zhì)構(gòu)造，將井田劃分為東西兩翼來開采，設(shè)計(jì)方案只對(duì)井田東翼設(shè)計(jì)開采，設(shè)計(jì)范圍內(nèi)布置兩采區(qū)。 據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局2007年鑒定的結(jié)論，本礦16煤層煤塵無爆炸性。礦區(qū)范圍內(nèi)有小煤窯及采空區(qū)，在開采過程中除留足防水煤柱外，還必須加強(qiáng)探放水工作，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，加強(qiáng)頂板裂隙水和底板含水層滲出水的排放。 礦區(qū)內(nèi)，采煤均為當(dāng)?shù)卮迕瘛⒕用褡杂?。參差狀斷?。03′10″至28176。煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案第一部分：礦井概況 一．礦井交通位置及地理位置 聯(lián)盟煤礦隸屬綏陽縣枧壩鎮(zhèn)所轄，位于縣城西北約43公里,距貴陽至重慶鐵路干線李家灣站64公里，礦區(qū)公路32公里接S207省道，交通較方便（見交通位置圖）。00′37″,北緯28176。煤呈粉—塊狀，節(jié)理發(fā)育。 礦井為平硐開拓方式，主平硐沿＋1310m在巖石或煤層中掘進(jìn)。礦井正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為10m3/h。 根據(jù)貴州省煤炭管理局批復(fù)（黔煤行管字[2007]482號(hào)），,屬于低瓦斯礦井。利用主井承擔(dān)運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、行人及敷設(shè)管線等全部工作，利用風(fēng)井與井下回風(fēng)上山貫通，承擔(dān)該礦的排除污風(fēng)的工作。首采面13101采面。 （2）本礦采用走向壁后退式采煤式方法，回采工作面設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為175米。在運(yùn)輸上山巷290米米處布置掘進(jìn)13101采面運(yùn)輸巷、在運(yùn)輸上山巷350米米處布置掘進(jìn)13101采面回風(fēng)巷與總回風(fēng)巷貫通,開切眼60米形成13101采煤工作面（見采掘圖）。在回采過程中，先預(yù)留保安煤柱，采煤工作面采用DW1018型單體液壓支柱配HDJA1000型號(hào)金屬鉸接頂梁支護(hù)和部分特殊支護(hù)，柱距、“三、四”排控頂，,全部跨落法管理頂板。選用主要通風(fēng)機(jī)為FBZN10/30型防爆軸流通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，風(fēng)量電機(jī)功率為30KW。首采工作面形成后，礦井的采掘工作面獨(dú)立通風(fēng)，其風(fēng)路為：新鮮風(fēng)→主平硐→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸上山→13101運(yùn)輸巷→工作面，污風(fēng)經(jīng)回采工作面→回風(fēng)順槽→聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)井→地面抽風(fēng)機(jī)排出。三、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)及建設(shè)情況設(shè)計(jì)方案按技改方案設(shè)計(jì)，本礦采用平硐開拓方式，在二采區(qū)下山開采時(shí)設(shè)置一臺(tái)提升設(shè)備作單鉤串車提升，可完成煤炭、矸石、設(shè)備、材料等運(yùn)輸，,電機(jī)功率為45Kw，在回采工作面使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，型號(hào)為SGD13。實(shí)際建設(shè)情況礦井主平硐按3‰的坡度掘進(jìn)后，主平硐長(zhǎng)度150米，運(yùn)輸大巷1350米，在運(yùn)輸大巷1380米處掘進(jìn)運(yùn)輸上山350米，在運(yùn)輸1300米處設(shè)置車場(chǎng)，在運(yùn)輸上山290米處開13101運(yùn)輸巷，在運(yùn)輸上山350米處開13101回風(fēng)巷，運(yùn)輸上山與運(yùn)輸順槽相連形成了工作面的運(yùn)輸系統(tǒng)，作面的運(yùn)煤線路為：煤從工作面（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸順槽（刮板運(yùn)輸機(jī)）→運(yùn)輸上山,( 刮板運(yùn)輸機(jī)) →運(yùn)輸大巷(防爆柴油機(jī)車) →主平硐(防爆柴油機(jī)車) →地面(煤倉(cāng))。地面生產(chǎn)、生活為一供水系統(tǒng)，井下防塵消防用水為另一供水系統(tǒng)，在回風(fēng)井口附近地面＋1420米的山上建250 m3消防池一座，經(jīng)井下水處理后的水進(jìn)入250 m3的井下消防灑水水池，設(shè)DN50焊接鋼管一條至井下，以靜壓供水方式向井下供水，水池距工業(yè)場(chǎng)地的幾何高差不得小于25m。五、礦井防塵、防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)及建設(shè)情況設(shè)計(jì)方案井下消防灑水管網(wǎng)，由地面供進(jìn)下生產(chǎn)、消防的250 m3水池以靜壓的方式供水，井下按《煤礦安全規(guī)程》（2004版）的要求設(shè)置消防設(shè)施和噴霧塵裝置。5KW水泵，并取山泉水進(jìn)行補(bǔ)充充分保證水量的供給，敷設(shè)防塵水管網(wǎng)，在主平硐、運(yùn)輸上山、回風(fēng)巷及掘進(jìn)巷道等必須敷設(shè)供水管路，直接供掘進(jìn)工作面、回采工作面、井下煤倉(cāng)的入口和出口，使用噴霧水幕進(jìn)行灑水降塵。本礦開采時(shí)用電設(shè)備14臺(tái)（件），運(yùn)行設(shè)備9臺(tái)（件），工作容量61KW。建設(shè)情況電源電設(shè)方面一回路蒲場(chǎng)供電己實(shí)現(xiàn)，二回路在建之中。同時(shí)，本礦井購(gòu)置了一臺(tái)容量300KW的柴油發(fā)電機(jī)組，作為備用電源，按《煤礦安全規(guī)程》要求，在井下機(jī)電硐室附近的水溝內(nèi)埋了一塊主接地極，各使用電氣設(shè)備的金屬外殼均采