【正文】 鋼管、扣件(1) 材質：引用了國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的相關規(guī)定 (2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產許可證。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60176。(2) 剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。對接、搭接應符合下列規(guī)定：a 對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。(6) 采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。 3　模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。2　架體立柱1 梁下優(yōu)先采用可調托座同時對采用可調托座時的構造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = (2)模板的自重(kN)： NG2 = = (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = 經計算得到，靜荷載標準值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 。 。二、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001）《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ1622008)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》（DB33/10352006）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）《直縫電焊鋼管》（GB/T1379《低壓流體輸送甲焊接鋼管》（GB/T3092）、《碳素結構鋼》（GB/T700）《鋼管腳手架扣件》（GB/58312006）《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ1788）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）三、設計計算 計算參數(shù): ， 立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 承重架采用1根承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距 梁底采用2－3根50mm100mm的木方，頂托內托梁材料采用φ48?，F(xiàn)場未經同意不得隨意動用明火。施工現(xiàn)場的危險地段要設置好安全標志牌。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，距基坑底3m以上作業(yè)，必須系好安全帶。設專人看管模板、鋼筋、預埋管等，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。施工現(xiàn)場對商品砼逐車進行檢驗，測定砼的坍落度和入模溫度，確保入模溫度控制在適宜的范圍內，不合格的退回。五、質量保證措施建立建全各項質量保證體系，確保工程質量。終凝后覆蓋養(yǎng)護。 c、因混凝土的坍落度較大，當振搗器插入后，混凝土斜向流淌可達 1：6～1：7的自然坡度，故采取臨時堵?lián)醮胧?，砼分層澆筑流淌斜坡水平長度， 限制在6m以內。為保證砼的連續(xù)性，本工程配備810臺砼運輸攪拌車連續(xù)供應。下層鋼筋綁扎后，用鋼管腳手搭設支架綁上層鋼筋并安放鋼筋馬凳 ，馬凳起到作用后，拆除搭設的腳用架，鋼筋上下的位置嚴格按圖紙要求執(zhí)行。 模板工程基礎底板側模采用磚胎模，具體做法：沿筏板邊四周圍砌1m高，240mm厚的磚墻，磚墻外側回填按設計要求夯實。粗骨料應盡量選用粒徑較大，石子級配良好的粗骨料，但考慮到大體積砼多為泵送商品砼，所以綜合考慮應優(yōu)選5~25mm連續(xù)級配的碎卵石，含泥量低于1％，片狀、針狀石含量不得超過10％，嚴禁有風化石、云母巖等低強度巖石存在。20。 三、施工準備工作 機具布置：本工程使用商品混凝土，施工現(xiàn)場配備810臺砼運輸攪拌車24小時連續(xù)供應，并配備一臺泵車。大體積混凝土筏板澆注時，需采用摻加活性摻合料技術，盡可能降低施工中混凝土水化熱，避免溫度應力產生裂縫的可能，摻加活性摻合料不但能有效的降低混凝土膠凝材料中Ca3的含量，還能在混凝土中進行二次水化反應，使混凝土更密實，抗?jié)B性能得到了進一步提高。郟縣錦繡城3住宅樓基礎筏板大體積混凝土專項施工方案 一、編制依據(jù)：《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB502022002；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001；《建筑地基基礎工程施工工藝規(guī)程》Q/GJZ012005；《鋼筋工程施工工藝規(guī)程》Q/GJZ042005；《混凝土工程施工工藝規(guī)程》Q/GJZ052005；《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999； 二、工程概況本工程為郟縣錦繡城3商住樓。3．每天下崗必須將所有機械電源關閉，作好當天的機械運行狀況記錄。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4米的墻，要搭架子進行綁扎，并采用固定鋼筋的措施。5．梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經設計單位同意，一般宜用以下處理方法：（1）豎筋位移可按1：6坡度進行調整。4．鋼模板內面涂隔離劑不要污染鋼筋。五、成品保護：1．柱子鋼筋綁扎之后，不準人為破壞。56綁扎箍筋、構造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度177。4．鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。二、基本項目：1．缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應集中。2．帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。4．現(xiàn)場檢查鋼筋的焊接接頭的外觀質量是否符合設計要求及施工驗收規(guī)范的要求：接頭是否有橫向裂紋或燒傷，焊包是否均勻、接頭處彎折（不得大于4176。經自檢合格后，申請項目部專職質檢員及專業(yè)工程師進行專檢。（2）根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。C．接頭不宜位于構件最大彎距處。（5）受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。B．箍筋疊合處彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。（2）穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。（5） 柱筋保護層：墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜左右（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度尺寸正確。D． 有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（3） 綁接接頭的位置應相互錯開：當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內（焊接接頭處35d且不上于500㎜區(qū)段內），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。（3）鋼筋加工成型的半成品按規(guī)格、型號、使用部位進行掛牌標識?；?35176。鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架標尺測量伸長率，并記錄每根鋼筋的冷拉值。（4）進場人員均已進行“三級教育”技術交底及安全交底。3．人員準備：根據(jù)工程特點及工程量大小，工程結構形式落實專業(yè)化較強的施工班組進場施工，并分階段落實好操作技術人員的數(shù)量。4．輔助材料：（1）綁扎鐵絲：20～22號燒絲（2）墊塊：根據(jù)各部位構件保護層厚度，提前用水泥砂漿預制墊塊，或根據(jù)圖紙進行計算購買各種規(guī)格的預制墊塊。GB5149919988．鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB513013919．冷扎帶肋鋼筋GB513788200010．建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068200111．建筑抗震設計規(guī)范GB50011200112．施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46200513．建筑施工安全檢查標準JGJ599914．建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33200115．中人民共合國建筑法、安全生產法及相關法律法規(guī)準則。2．工程質量管理條例。 設計基準期：合理使用年限50年 建筑抗震設防烈度：6度 結構形式：框架剪力墻結構，基礎形式為平板式筏形基礎第二章 編制依據(jù)1．施工圖，圖紙會審紀要，相關圖集標準。5．砼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420026．碳素結構鋼 GB/T7007．鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋。3．鋼筋進場后，應按總平面施工布置圖中所劃分的位置，分規(guī)格堆碼整齊，并按規(guī)格、型號進行編號掛牌。2．