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砼制備、運(yùn)輸、成型、養(yǎng)護(hù)-全文預(yù)覽

2025-06-02 12:06 上一頁面

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【正文】 以防產(chǎn)生離析。 ⑷ 做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。 防止砼離析的措施 砼的運(yùn)輸 共 601頁 第 59頁 溜 槽 施工場地高差達(dá)十多米,架設(shè)溜槽可使砼通過滑道直達(dá)施工部位,使?jié)仓┕し奖?、快捷。如溜槽的坡度太小、砼移動太慢,可在溜槽底部加裝小型振動器 。 中聯(lián)重科 HG28E 內(nèi)爬式布料桿 三一重工的 HGT41布料桿 移動式布料桿 砼的運(yùn)輸 共 60頁 第 56頁 施工現(xiàn)場的移動式布料桿 內(nèi)爬式布料桿的爬升過程 三一重工的 HGT41布料桿 砼的運(yùn)輸 共 60頁 第 57頁 砼運(yùn)輸?shù)淖⒁馐马?xiàng) ⑴ 盡可能使運(yùn)輸 線路短直 、 道路平坦 ,車輛行駛平穩(wěn),減少運(yùn)輸時的振蕩 ;避免運(yùn)輸?shù)?時間和距離過長 、 轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)過多 。最大理論輸送能力為 150m3/h,最大布料高度 51m,布料半徑 46m,布料深度 。 輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭要嚴(yán)密 ;泵送前先用適量的水泥砂漿 潤濕管道內(nèi)壁 ,在泵送結(jié)束或預(yù)計(jì)泵送間隙時間超過 45min時,及時把殘留在 砼缸體和 輸送管 內(nèi)砼清洗干凈。尤其適合設(shè)備租賃企業(yè)使用。 由料斗、液壓缸和活塞、砼缸、分配閥、 Y型輸送管、沖洗系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。 砼攪拌運(yùn)輸車 三一重工 SY系列砼攪拌運(yùn)輸車 (6~ 9m3) 砼的運(yùn)輸 共 60頁 第 43頁 宇通重工 YTZ系列 砼攪拌運(yùn)輸車 (9~ 14m3) 利勃海爾 HTM系列 砼攪拌運(yùn)輸車 (6~ 15m3) 柳工 YZJ系列 砼攪拌運(yùn)輸車 (8~ 10m3) 北方交通重工 砼攪拌運(yùn)輸車 (~ 6m3) 砼的運(yùn)輸 共 60頁 第 44頁 ⑵ 砼垂直運(yùn)輸 砼垂直運(yùn)輸機(jī)具主要是各類 井架、提升機(jī)、塔吊 和 砼輸送泵 等。 砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 ( min) 砼的運(yùn)輸 共 60頁 第 41頁 砼運(yùn)輸方法和運(yùn)輸機(jī)具 ⑴ 砼地面水平運(yùn)輸: 分為 間歇式運(yùn)輸機(jī)具 (手推車、機(jī)動翻斗車、自卸汽車、攪拌運(yùn)輸車 )和 連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)具 (皮帶運(yùn)輸機(jī)、砼泵等 )。 攪拌制度的確定 共 60頁 第 38頁 ⑹ 當(dāng)砼 攪拌完畢 或 預(yù)計(jì)停歇時間超過 1h以上 時,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi) 余料倒出 ,用清水 清理攪拌機(jī) 。 攪拌制度的確定 共 60頁 第 37頁 ⑷ 人工拌和: 水泥加砂先干拌兩遍 → 加入石子再干拌一遍 → 然后加水濕拌至顏色均勻即可。與普通攪拌工藝相比,可使砼強(qiáng)度提高10%~ 20%,或節(jié)約水泥 5%~ 10%。常用的有 一次投料法 、 兩次投料法 和 水泥裹砂法 等。 為保證砼得到充分的拌和,裝料容量通常是攪拌機(jī)幾何容量的 1/2~ 1/3,出料容量約為裝料容量的 ~ (稱為 出料系數(shù) )。 大型砼集中攪拌站 豎向布置示意圖 攪拌機(jī)選擇 共 60頁 第 31頁 HZS90砼攪拌站 三一重工 HLS180砼攪拌站 山東 方圓 HZS120砼攪拌站 中聯(lián)重科 HZS180砼攪拌站 廣西柳工 攪拌機(jī)選擇 共 60頁 第 32頁 選擇攪拌機(jī)的注意事項(xiàng) ● 選擇攪拌機(jī)時,要根據(jù) 工程量的大小、砼的坍落度、骨料尺寸 等而定,既滿足技術(shù)要求,亦要考慮經(jīng)濟(jì)效率和節(jié)約能源; ● 工地常用攪拌機(jī)的規(guī)格 (容量 )為 250~ 1000L。臥軸式攪拌機(jī)具有適用范圍廣、攪拌時間短、攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),是大力推廣的機(jī)型。攪拌力量小、動力消耗大、效率低, 正日益被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代 。以免堵管。下圖所示的PL1200型 砼配料機(jī)采用電子稱量、微機(jī)控制,生產(chǎn)率 ≥56m3/h,配料誤差 177。 3%,水及外加劑 177。 共 60頁 第 22頁 3 砼施工配料 施工配料是按現(xiàn)場使用攪拌機(jī)的裝料容量進(jìn)行攪拌 一次 (盤 )的裝料數(shù)量的計(jì)算 ?;虿捎?真空脫水 ,對抗?jié)B要求較高的部位采用 防水砼 。 養(yǎng)護(hù)濕度是砼強(qiáng)度正常增長的必要條件 。 砼強(qiáng)度 共 60頁 第 20頁 ⑶ 砼養(yǎng)護(hù): 砼強(qiáng)度與 養(yǎng)護(hù)溫度 、 濕度 有關(guān)。對于 干硬性砼 ,可利用 強(qiáng)力振搗 、 加壓振搗 等振搗條件提高砼強(qiáng)度; 塑性砼 則不宜利用振搗條件提高砼強(qiáng)度, 過振 會使砼產(chǎn)生 離析泌水 現(xiàn)象, 強(qiáng)度降低 。 ⑵ 水灰比: 砼在硬化過程中,和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的 15~ 20%,其余的水只是為滿足砼流動性的需要。 砼抗壓強(qiáng)度 是 邊長為 150mm的立方體試件 ,在 標(biāo)準(zhǔn)條件下 (溫度 20177。 砼的和易性 共 60頁 第 16頁 ⑶ 砂率的影響: 砂率過大 ,水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附,則 流動性減小 ; 砂率過小 ,砂子的體積不足填滿石子間的空隙,石子間沒有足夠的砂漿潤滑層,會使砼拌合物的 流動性、粘聚性 和 保水性均差 ,甚至發(fā)生 砼骨料離析、崩散現(xiàn)象 。 坍落度測定 砼的和易性 共 60頁 第 15頁 ⑴ 水泥的影響: 水泥顆粒越細(xì) , 砼的粘聚性和保水性越好 ,如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好;在水灰比相同的情況下, 水泥用量越大 ,則 和易性越好 。根據(jù)對和易性的需求不同,砼有塑性砼和干硬性砼之分。它包括 流動性 、 粘聚性 和 保水性 三方面的性能。 外摻料 摻入適量粉煤灰既可 節(jié)約水泥、改善和易 性,還可降低水化熱、 改善砼的耐高溫、抗 腐蝕等方面的性能。 抗凍劑 SFPU膨脹防水劑 HA7型防水劑 SFD防凍劑 HA6高效防凍劑 砼外加劑 共 60頁 第 10頁 砼外加劑應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案復(fù)檢,其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。 膨脹劑 PCH21L液體緩凝劑 糖密緩凝劑 UEA膨脹劑 膨脹劑 砼外加劑 共 60頁 第 9頁 防水劑 配制防水砼的方法之一。 速凝劑 砼外加劑 共 60頁 第 8頁 緩凝劑 延長砼從 塑性狀態(tài) 轉(zhuǎn)化到 固體狀態(tài) 所需的時間,并對后期強(qiáng)度無影響。 減水劑 木質(zhì)素磺酸鈉 FDN1高效緩凝減水劑 NNO1高效減水劑 適用于 大體積 砼、普 通砼 ! 適用于 早強(qiáng)、 高強(qiáng)、 大流動 砼 ! 具有增 強(qiáng)、緩 凝、引 氣的功 效! 1 砼的原材料 共 60頁 第 7頁 早強(qiáng)劑 加速砼的硬化過程,提高 早期強(qiáng)度 ,加快工程進(jìn)度。 但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制,石子的最大粒徑不得超過 結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4,且不超過 鋼筋最小凈距的3/4;對砼實(shí)心板不超過 板厚的 1/3,且 最大不超過 40mm(機(jī)拌 );任何情況下石子的最大粒徑 機(jī)械拌制不超過 150mm, 人工拌制不超過 80mm。 ⑴ 石子的級配: 石子的級配越好,其空隙率及總表面積越小 ,不僅節(jié)約水泥,砼的和易性、密實(shí)性和強(qiáng)度也較高。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用 含氯化物的水泥 。 檢查方法: 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砼制備及運(yùn)輸 1 砼的原材料 2 砼的和易性及強(qiáng)度 3 砼施工配料 4 砼的攪拌及運(yùn)輸 1 砼的原材料 水泥的選用 水泥 在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴(yán)寒地區(qū)的露天砼應(yīng)優(yōu)先選用 普通硅酸鹽 水泥 ; 高強(qiáng)砼 (大于 C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用 硅酸鹽 水泥 ; 高溫環(huán)境或水下砼應(yīng)優(yōu)先選用 礦渣硅酸鹽 水泥 ; 厚大體積的砼應(yīng)優(yōu)先選用 粉煤灰硅酸鹽 水泥 或 礦渣硅酸鹽 水泥 ; 有抗?jié)B要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用 普通硅酸鹽 水泥 或 火山灰質(zhì)硅酸鹽 水泥 ;有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用 普通硅酸鹽 水泥 或 硅酸鹽 水泥 。 檢查數(shù)量: 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過 200t為一批,散裝不超過 500t為一批,每批抽樣不少于一次。 水泥貯存 安定性不合格的水泥不能使用。 卵石砼水泥用量少,強(qiáng)度偏低 ; 碎石砼水泥用量大,強(qiáng)度較高 。 天然卵石 人工碎石 1 砼的原材料 共 60頁 第 5頁 ⑶ 石子的最大粒徑: 在級配合適的情況下,石子的粒徑越大,對節(jié)約水泥、提高砼強(qiáng)度和密實(shí)性都有好處。 水 1 砼的原材料 共 60頁 第 6頁 外加劑 為改善砼的性能,提高其經(jīng)濟(jì)效果,以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要, 外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分 ,主要有: 一種表面活性材料,能顯著減少拌和用水量,降低水灰比,改善和易性,增加流動性,節(jié)約水泥,有利于砼強(qiáng)度的增長及物理性能的改善,尤其適合 大體積砼、防水砼、泵送砼 等。 加速水泥的 凝結(jié)硬化 作用,用于 快速施工 、 堵漏 、噴射砼 等。膨脹劑可配制 補(bǔ)償收縮砼、填充用膨脹砼、自應(yīng)力砼 。如亞硝酸鈉與硫酸鹽復(fù)合劑,能適用于 100C環(huán)境下施工。外摻料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 砼的和易性 共 60頁 第 13頁 和易性 是指砼在攪拌、運(yùn)輸、澆筑等施工過程中保持成分均勻、不分層離析,成型后砼密實(shí)均勻的性能。 目前尚無全面反映砼拌和物和易性的指標(biāo)和簡單測定方法。 坍落度筒提起后 無稀漿或只有少 量稀漿自底部析 出,則此砼保水 性良好! 用搗棒在已坍落 的錐體一側(cè)輕輕 敲打,如錐體慢 慢下沉,則表示 其粘聚性良好! 如錐體突然倒塌 、部分崩裂或發(fā) 生離析現(xiàn)象,則 表示其粘聚性不 好! 坍落度筒提起后 有較多的稀漿從 底部析出,錐體 部分的砼也因失 漿而骨料外露, 則此砼保水性差。 但 若加水過多 ,水灰比過大,水泥漿過稀,將產(chǎn)生嚴(yán)重的 分層離析 和 泌水 現(xiàn)象,并嚴(yán)重影響砼的 強(qiáng)度 和 耐久性 。 砼的和易性 共 60頁 第 17頁 砼以 抗壓強(qiáng)度 作為 控制和評定砼質(zhì)量 的主要指標(biāo)。 影響砼強(qiáng)度的主要因素 ⑴ 水泥強(qiáng)度: 在相同條件下,所用 水泥強(qiáng)度等級越高 ,砼的強(qiáng)度也就越高 ;反之,強(qiáng)度則低 。 砼強(qiáng)度 共 60頁 第 19頁 影響砼強(qiáng)度的其它因素 ⑴ 砼振搗: 澆筑砼時,充分搗實(shí)才能得到密實(shí)度大、強(qiáng)度高的砼。 碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng) ,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時, 碎石配制的砼強(qiáng)度比卵石高 。 砼澆筑后在一定時間內(nèi)必須保持足夠的濕度,否則,砼失水干燥,而且因水化作用未能充分完成,造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,表面出現(xiàn)干縮裂縫。提高砼的抗?jié)B性和抗凍性的主要措施是: 降低水灰比、控制用水量、改善和易性、 振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 。 ⑵ 耐熱性: 普通砼如長期受到 700C以上的溫度作用,強(qiáng)度會降低, 砼在 2022C以上的環(huán)境工作須采取隔熱措施 ,處于高溫作用的結(jié)構(gòu),應(yīng)配制 耐熱砼 。 2%,砂石 177。 原材料計(jì)量 共 60頁 第 23頁 砂石含水率的換算是在 已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進(jìn)行 ,換算時: ● 水泥 C, 重量不變; ● 砂 S, 重量 =原配合比砂重 S( 1+砂的含水率 WS); ● 石 G, 重量 =原配合比石重 G( 1+石的含水率 WG) ● 水 W, 重量 =原配合比水重 W-原砂重 S 含水率WS-原石重 G 含水率 WG 即: “ 二加一減,水泥不變 ” ! 施工配合比的換算
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