【正文】 節(jié)之間必須連接緊密，同時(shí)注意連接中施工人員的協(xié)調(diào)和安全。輸送砼前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。 灌注樁施工安全保證措施電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。吊車工作及行走路線必須是堅(jiān)硬水平地面，對強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場地硬化或加設(shè)鋼板，并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。施工現(xiàn)場，及時(shí)供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。對井口進(jìn)行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。采取安全有效的破碎入巖措施。實(shí)施高精度沉降觀測，及時(shí)掌握周邊建，構(gòu)筑物的沉降和變形情況，為進(jìn)一步的方案優(yōu)化提供依據(jù)。 周邊建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全保證措施樁井開挖遵循先易后難的原則。以及掛設(shè)安全標(biāo)識牌對施工用電通過便道做好保護(hù)措施，采用電線穿過鋼管并埋入道路以下40cm。需對車輛進(jìn)行引導(dǎo)交通。對施工作業(yè)平臺形成一個(gè)保護(hù)屏障?？咨畛^10米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，保持空氣清新。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。起動時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。 水泵安全保證措施水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。（7）卷揚(yáng)機(jī)操作者應(yīng)集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑閑聊。（4）鋼絲繩在卷筒中間的位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線成直角，應(yīng)采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。架體底座與孔口平臺基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并用混凝土預(yù)制塊搞好配重，防止傾覆、垮塌?？變?nèi)照明采用12伏安全電壓，燈泡必須配保護(hù)罩?？變?nèi)吊升渣土?xí)r，不得超過吊桶的80%，起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動。，并掛安全網(wǎng)，留一個(gè)通行口，方便人員上下和運(yùn)送渣土。每班作業(yè)前應(yīng)檢查提升架、吊繩、吊桶、制動等設(shè)備是否完好、牢固可靠，并觀察井下冒水、流沙、孔壁的情況是否異常，采取有關(guān)儀器和方法檢測孔內(nèi)有害氣體指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知施工負(fù)責(zé)人停止作業(yè)。 、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加1m，混凝土的坍落度宜為180~220mm,可在串筒中自由墜落，開始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按照圖紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測管不漏水。5%以內(nèi)，骨架保護(hù)層在177。搭接時(shí)鋼筋采用單面焊接，單面焊接為10d,焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋，并及時(shí)清除表面的焊渣。在施工護(hù)壁時(shí)應(yīng)檢查護(hù)壁偏位以及樁徑是否符合規(guī)范要求。護(hù)壁采用內(nèi)齒式，護(hù)壁上口厚25cm,下口厚15cm。 ，電動卷揚(yáng)機(jī)出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。 ： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。 用C25混凝土澆筑首節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁高出 地面30cm以作護(hù)圈。地表水、地下水均有酸性侵蝕、二氧化碳侵蝕、化學(xué)環(huán)境作用等級均為H1。（8）3 J3d2凝灰?guī)r，青灰色，弱風(fēng)化，σ0=800kpa；V；次堅(jiān)石。安民溪1號大橋地位于安民溪1大橋，經(jīng)采用鉆孔樁、人工挖孔，水磨鉆工藝進(jìn)行對比，最終決定7采用水磨鉆施工。投入的機(jī)械設(shè)備、勞動力與工程相匹配，同時(shí)考慮一定的富余系數(shù)。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事，確保施工安全，捍衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全。嚴(yán)格按施工合同中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)組織施工。 編制原則(1)響應(yīng)施工合同及合同談判紀(jì)要的原則。(3)遵循安全第一、預(yù)防為主的原則。(6)遵循資源投入合理的原則。橋址范圍內(nèi)分別跨越X704兩次和跨越安民溪兩次。（8）2 J3d2凝灰?guī)r，灰褐色，強(qiáng)風(fēng)化，σ0=500kpa；IV；軟石。（15）3 λJ3流紋巖,青灰色，弱風(fēng)化，σ0=1000kpa；V；堅(jiān)石。 利用導(dǎo)線點(diǎn)，采用坐標(biāo)法放樣樁位，經(jīng)校核誤差在規(guī)范要求之內(nèi)，在樁位周圍設(shè)騎馬樁（護(hù)圈上對稱釘水泥鋼釘）作為護(hù)樁，便于隨時(shí)復(fù)核樁位。依次鉆取外周的70個(gè)巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。 孔壁支撐采用C25砼護(hù)壁，護(hù)壁高度一般為1m，特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際確定護(hù)壁高度。當(dāng)鉆孔進(jìn)入巖層，且?guī)r層地質(zhì)較好可以不設(shè)護(hù)壁。 、安裝 鋼筋籠制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋制作過程中焊接接頭錯(cuò)開35d且不小于50cm，從而保證在同一斷面上鋼筋 焊接面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋面積的50%,保證整個(gè)鋼筋籠的長度。10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在177。50mm以內(nèi)?；炷吝\(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對混凝土的均勻性、塌落度進(jìn)行檢測，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注，在灌注過程中拆卸串筒時(shí)，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置。混凝土澆筑到樁基頂面20cm以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。并配備專用的爬梯，供井下人員上下。樁孔周圍2米范圍內(nèi)不得有棄土、堆渣，并禁止重型車輛通過?？咨畛^5米時(shí)，防止吊桶及土渣墜落傷人。孔內(nèi)使用