【正文】 落實整改措施總目標：創(chuàng)部優(yōu)質工程項目經理質量保證體系框圖 主要施工技術措施 (1) 組織經驗豐富的測設隊伍在項目經理和總工程師的領導下，進行測量和設置施工控制標志，認真學習和熟悉設計圖紙，在現(xiàn)場測量、復核的基礎上，根據(jù)已定的線位作好施工圖設計，報工程師審批； (2) 隧洞開挖：隧洞開挖要注意各項工作間的配合，開挖和支護銜接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定； (3) 做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內兩側開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網絡，保證排水通暢；(4) 混凝土① 混凝土拌制嚴格按設計要求的配合比進行拌制，少量的混凝土采用強制式攪拌機拌和，大量的混凝土采用30m3/h拌和站拌和。各類測量精度均滿足規(guī)范要求。④ 加強技術管理的基礎工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。(7) 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃① 牢固樹立“百年大計、質量第一”的指導思想，增強全員質量意識，高起點，嚴要求，力爭各單項工程和綜合工程合格率達100%，優(yōu)良率90%，創(chuàng)優(yōu)質工程。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，要以本體系高效運行確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。G、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改進管理的對策。F、竣工交驗：首先由施工單位匯集分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進行最后檢測、評價，實行內部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經理部派員參加。D、建筑安裝施工：施工過程的控制主要通過質量體系的正常運行，對照設計及規(guī)范與招標《技術規(guī)范》要求、工藝標準和驗收標準，對各分項、分部工程進行連續(xù)檢驗和評價；運行中采用全面質量管理各種現(xiàn)代手段進行統(tǒng)計、分析、預測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所達到的素質和技術水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。(3) 健全和完善質量體系① 本企業(yè)針對本工程的質量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：A、任務承接和施工調查；B、施工準備；C、材料、設備采購；D、建筑安裝施工；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。質量目標：工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上；滿足業(yè)主對工程產品的質量要求和期望；工程質量超過省內同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內、國際水平。工程外觀質量達到優(yōu)良。 分季度勞動力計劃見《勞動力計劃表》91。施工處下設作業(yè)隊，施工一處負責樞紐工程的施工，施工二處負責渠系工程的施工。我部將組織水工及相關專業(yè)的高級工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設在各個部門，保證各部門強有力的專業(yè)管理工作。項目經理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。渠道建筑物施工主要工程量：土方開挖2600方；混凝土澆筑340方、漿砌塊石1109。 施工總進度計劃安排見《聯(lián)阿渠系第一標施工總進度計劃表》 施工準備工程進度施工準備工程主要包括場內施工道路、風水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設施修建。放樣數(shù)據(jù)按正式設計圖紙和文件（包括設計修改通知單）為準，并事先對設計圖紙中有關數(shù)據(jù)和幾何尺寸進行檢核，確認無誤后再進行放樣工作。在高程控制時，精度標準按《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》要求進行。 在平面控制點埋設完成后，嚴格按照《水利水電工程施工測量規(guī)范 SL 5293》中精度要求和操作要求進行平面控制測量。在精度要求滿足的前提下進行下一步的控制點建立工作。5mm。當超過上述規(guī)定時，應予配重調整。六、閘門及啟閉機安裝沖砂閘上設置2套10t手動螺桿式啟閉機和一扇2Χ2m平板鑄鐵閘門；；三條支渠入口各設一混凝土平板門及一臺起閉機。反濾料鋪筑必須保證反濾層的有效寬度符合設計要求，且“犬牙交錯”~2倍。分段填筑時，各段設立標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進占法，推土機平料容易，壩面平整。先通過測量在地上插木樁，標出設計高程線，再牽線控制。 砂墊層施工 砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首8km，經加工的各種墊層料的顆粒級配應符合施工圖紙的要求。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜均應用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準直接在土工膜上放重物等。 整平膜基:應按設計要求將鋪膜基底整修成一定形狀或坡度，并要求碾壓平整。在粘結過程中和粘結后24h內，粘結面不得承受任何拉力，嚴禁粘結面發(fā)生錯動、脫空、收縮起皺。應進行粘結劑比較，粘結后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗，試驗完成后將試驗成果和報告報送監(jiān)理審批后才能進行施工。鉛絲種類應符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。勾縫的砂漿必須單獨拌制。分批臥砌應上下錯縫、內外搭砌，灰縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。單位面積重≥500g/m；厚度≥；垂直滲透系數(shù)≤11010cm/s；平面滲透系數(shù)≤11010cm/s。砂漿的配置采用制漿機，拌和時間不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤均勻。水泥強度等級應根據(jù)砂漿強度等級進行選擇。毛石呈塊狀，中部厚度不應小于15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設計要求。拌和站一形成就開始預制，采用定型鋼模具作模板批量生產，生產強度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。④ 水質檢測 使用飲用水時可不經試驗，在水源改變或對水質有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。砂的質量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質量有變化時，應按其變化情況隨時取樣進行檢驗。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號。 質量檢測方法 (1) 原材料質量檢測 ① 水泥檢驗： 每批水泥應有廠家的品質試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。④ 在嚴寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍。③ 混凝土運輸注意以下幾點1）盡量減少倒運次數(shù)。為提高出機溫度，首先考慮用熱水拌和，當熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。 混凝土溫控措施 (1) 冬季施工 根據(jù)水文、氣象資料表明，本標段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施： ① 正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于50Ｃ）一般均停止生產，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆谩? ⑤ 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 (3) 混凝土澆筑質量控制 ① 混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆； ③ 模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模； ④ 模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”； ⑤ 模板每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。鋼筋焊接頭按設計圖紙要求，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質量控制及允許誤差嚴格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD20782執(zhí)行。 質量控制措施 (1) 鋼筋制安質量措施 鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。預制混凝土采用平板振搗機振搗。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內積水，清洗厚的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結合良好預制混凝土清理預制平臺，清洗預制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。 模板工程(1) 施工工藝流程模板設計及批準 模板、腳手架準備 配模（涂脫模劑） 測量放線 模板及止水片安裝固定 模板縫處理 模板驗收 拆模、清理（2）模板結構與加工 引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預制構件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預制采用3 mm鋼板制作。具體工程量見表41： 工程量清單表 表41部 位 名 稱混凝土方量（m3）鋼筋（t）備 注干渠渠道工程4174C15 干渠建筑物工程236C20，二級配支渠渠道工程74549C20支渠建筑物工程30C1561C2010．25C20，二級配總 計5256．2564．9 施工工藝 施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預埋件、止水和觀測儀器等設施的埋設和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。作為永久建筑物土基的基礎開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。 土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質量檢查和驗收。 （1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗收。 棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結合的方式進行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。 通訊聯(lián)阿渠系第二標段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉接，工區(qū)內部設程控交換機一臺及無線對講機12部，供工區(qū)內部行政調度用。生活區(qū)臨時房屋建筑面積分項見表26，其中辦公生活臨時房屋面積950m2；臨時生產用房面積100m2。施工機械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎完成。預制廠設置在拌和站附近，施工時，成品混凝土運輸較近，而且施工用水、電都比較方便。 骨料及水泥供應拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機拌制。砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖： 預篩分 汽車受料坑 挖掘機 自卸汽車 BZ500B=650 破碎間 B=500 B=500 B=5002 B=650 洗砂機 篩分樓骨料堆場 砂堆場 B=500砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖 砂石加工系統(tǒng)規(guī)模由于本工程混凝土澆筑強度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產進度的需要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機械設備見表21和表22。先用推土機或挖掘機剝離無用表層，然后用PC200挖掘機裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，施工道路與現(xiàn)有場外道路結合沿干渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。二、施工總平面布置2．1布置特點滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。 水文、氣象、工程地質條件 對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程86Km為三級旅游公路，路況較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。聯(lián)阿渠系二標段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工要求。根據(jù)施工總進度安排，主體工程施工主要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。40mm粒徑的混合料由膠帶機送