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水廠自動化監(jiān)控系統(tǒng)施工方案20xx727-全文預(yù)覽

2025-06-02 00:18 上一頁面

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【正文】 性,在它旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖動現(xiàn)象。攝像機安裝在監(jiān)視目標(biāo)附近不易受到外界損傷的地方,而且不影響附近人員的正常活動。攝像機的鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目標(biāo),鏡頭應(yīng)避免受強光直射。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和施工設(shè)計圖紙的要求。同時其作為鎮(zhèn)凈化水廠整個智能安保系統(tǒng)的一部分, 系統(tǒng)的控制主機具有強大的控制、操作功能,聯(lián)動對應(yīng)的攝像機轉(zhuǎn)向預(yù)置位、開啟現(xiàn)場照明,聯(lián)動系統(tǒng)配置的圖像記錄裝置自動進(jìn)入報警記錄狀態(tài)——快速的進(jìn)行現(xiàn)場圖像實時記錄,以便于事后有關(guān)部門事故查詢時分析研究及核實當(dāng)時情況。216。216。 便于按具體時間對已記錄的圖像進(jìn)行快速搜尋,216。 可同時監(jiān)看到系統(tǒng)的所有圖像,216。由于以上功能的設(shè)置是通過軟件編程來實現(xiàn)的,所以給整個電視監(jiān)控系統(tǒng)的操作、控制、維護(hù)、調(diào)整、擴展等帶來很大的方便。電視監(jiān)視系統(tǒng)在智能化安保系統(tǒng)中相對獨立,可控制和調(diào)用系統(tǒng)的所有視頻圖像,具有獨立的閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)所應(yīng)具有的所有功能和特點。圖像的切換均由人工控制,缺乏聯(lián)動能力,一旦某監(jiān)控點處發(fā)生事情對操作員來說就未免有忙亂的可能了。 2,管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝,閥門智能電動裝置的安裝,儀器儀表的安裝,布線,及調(diào)試。與脫水機配套提供的自動控制系統(tǒng)按污泥流量自動分配脫水機組、自動加藥混合,自動脫水。 .8脫水機房的控制脫水系統(tǒng)包括:離心脫水機、加藥泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、空壓機、沖洗水泵、水平無軸螺旋輸送機、傾斜式皮帶輸送機等設(shè)??刂葡鋺?yīng)向PLC提供(包括但不僅限于)如下無源觸點信號:216。應(yīng)按時間順序分別進(jìn)泥,第一格進(jìn)泥時,開啟進(jìn)泥閥,當(dāng)泥位達(dá)到設(shè)定高位值時,開啟第二格進(jìn)泥閥,關(guān)閉第一格進(jìn)泥閥;當(dāng)脫水機運行時,先開啟第一格池的出泥閥,液位低到設(shè)定低液位時,開啟第二格出泥閥,關(guān)閉第一格池的出泥閥,當(dāng)最后一格儲泥池達(dá)到設(shè)定低液位時,脫水機進(jìn)泥泵應(yīng)停止運行。 每臺電機運行/停止?fàn)顟B(tài) 216。二、2 現(xiàn)場控制站生產(chǎn)控制 .7儲泥池及污泥泵房設(shè)備的控制1) 攪拌機的控制儲泥池攪拌機控制箱隨設(shè)備配套提供。所有閥門到位后,濾格控制器向反沖洗系統(tǒng)控制器傳遞一個標(biāo)識,進(jìn)入第二階段。反沖水泵:用于抽取清水對濾層進(jìn)行反沖洗。清水閥:控制濾后水流出濾池進(jìn)入清水管的閥門。為提高濾池濾層截污能力的恢復(fù)效果,水廠的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式,分為氣沖過程、氣水同時反洗過程、水洗過程(或省略氣水同時反洗過程),同時一般伴隨著表面漂洗過程,使濾池濾層內(nèi)的污物能有效的被剝離和沖洗排出濾池,從而保證后續(xù)的正常過濾周期和效果。 每臺閥門的關(guān)足信號216。 .5反應(yīng)沉淀池電動閘閥的控制所有閥門由一體化電動執(zhí)行機構(gòu)控制,執(zhí)行機構(gòu)上設(shè)有“就地(手動)/遠(yuǎn)控(自動)”開關(guān)。 每臺電機總故障保護(hù)動作狀態(tài)。格柵除污機的每次運轉(zhuǎn)應(yīng)使預(yù)先設(shè)定的作為基本控制的時間間隔復(fù)零。 每臺閥門的手動/自動狀態(tài)信號每套一體化電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)接受PLC的開/關(guān)/停命令(2付無源觸點信號),該控制命令由PLC提供。每套一體化電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)向PLC提供(包括但不僅限于)如下無源觸點信號:216。自動控制系統(tǒng)按這個設(shè)定比例自動控制投藥,當(dāng)進(jìn)水流量及濁度變化時,系統(tǒng)會自動調(diào)整投藥量,自動保持系統(tǒng)按比例投加藥劑。濾前濁度過小將造成藥劑浪費,相反濁度過大則會加重濾池負(fù)荷,導(dǎo)致濾池頻繁反沖,浪費水源。加氯系統(tǒng)的控制方式采用閉環(huán)反饋控制,控制原理如圖七所示。(2)工序交接的證明(3)材料合格證(質(zhì)量證明書)、材料代用的檢驗證明書(4)有關(guān)的隱蔽記錄(5)自控儀表安裝施工記錄(6)質(zhì)量檢驗評定記錄(7)自控儀表工程調(diào)試記錄 生產(chǎn)過程控制一、1 現(xiàn)場控制站生產(chǎn)控制 加氯系統(tǒng) 加氯工藝自來水廠一般采用前加氯結(jié)合后加氯的殺菌處理工藝。電氣工程應(yīng)提交技術(shù)資料及文件(1)竣工圖及設(shè)計變更證明文件(2)工序交接的證明(3)材料合格證(質(zhì)量證明書)、材料代用的檢驗證明書。D.設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備專業(yè)為主,管道、電氣專業(yè)配合。E.在安裝施工中應(yīng)注意保護(hù)土建施工好的墻面等成品,同時對自己安裝好的設(shè)備、管道等成品根據(jù)不同情況采取不同保護(hù)措施。 (1)安裝與土建配合A.對預(yù)留、預(yù)埋的配合施工:除設(shè)計變更外,嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工及復(fù)核,如本專業(yè)圖紙與土建結(jié)構(gòu)相矛盾,由建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理、施工單位共同現(xiàn)場協(xié)商解決。各種調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器具有定期有效檢定合格證書。(2)儀表系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前且具備下列條件后進(jìn)行: A、儀表系統(tǒng)安裝完,管道清掃及壓力試驗合格,電纜(線)絕緣檢查合格。 (10)在允許焊接支架的金屬設(shè)備、工藝管道上,可采用焊接固定。(9)自控、儀表電纜(線)穿管敷設(shè)在施工圖沒有標(biāo)出具體位置,在敷設(shè)保護(hù)管時應(yīng)注意以下幾個問題: A、一般在工藝管道、設(shè)備等安裝就位后進(jìn)行配管。安裝后應(yīng)牢固、平正。如果與工藝管道同時安裝時,在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下。開箱后要對儀表妥善保管、設(shè)專人、專庫,嚴(yán)防損壞或丟失。壓力變送器安裝方式除直接安裝于工藝管道上的方式外,通常為分離安裝方式,可在現(xiàn)場制作立柱支架,采用u形螺栓卡設(shè),也可采取墻板支架安裝方式,無論何種安裝方式,壓力變送器應(yīng)垂直安裝,儀表接線盒的電纜入口不應(yīng)朝上(1)自控、儀表工程的施工應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ9386執(zhí)行。,操作和維護(hù)方便,不宜安裝在振動、潮濕、高溫、有腐蝕性和強磁場干擾的地方,否則會嚴(yán)重影響測量結(jié)果和變送器的壽命。,應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。7,壓力變送器的安裝。安裝位置要求應(yīng)確保水面回波不受周圍結(jié)構(gòu)攪拌確保傳感器不受氣泡和浮動殘害干擾避免陽光直射,防止環(huán)境溫度引起誤差超聲波液位計安裝示意圖6污泥界面儀傳感器污泥界面儀安裝示意圖安裝注意事項運輸安裝時,不能對探頭有撞擊和不必要的外部壓力,尤其是就收和發(fā)生聲波的超聲波頂部。安裝過程中注意保護(hù)好傳感器,防止損壞傳感器頭部。在線余氯儀在自來水出水階段,廣泛采用加氯消毒工藝,以殺滅水中的細(xì)菌和病毒。 在線濁度檢測在線濁度儀(此型號僅供參考)在線濁度檢測安裝示意圖在線濁度儀的安裝注意事項安裝支架伸出水面2米,安裝在水面平靜的地方。、自動化系統(tǒng)方案設(shè)計及施工方法 自來水廠監(jiān)控對象根據(jù)設(shè)計需求,確定以PLC站劃分凈水廠監(jiān)控對象。(6) 1kv及以下配電裝置和饋電線路。在比較潮濕的地方。F.檢查所有開關(guān)和控制器的手柄是否放在適當(dāng)位置。B.清除各帶電部件的臨時短接線及各種障礙物。H.對所有繼電保護(hù)用的繼電器,計量用度表等,在整定校好后應(yīng)加鉛封。D.調(diào)整試驗所用儀器都應(yīng)簽定合格并在有效期內(nèi),且應(yīng)選擇使用在滿刻度的20%以上部分。B.對各種電機和盤箱之間的主回路及控制回路在初后或通電前根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行一次校對,應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)水平排列的電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)均勻,兩管之間的間距應(yīng)以能容納相同管徑的一根鋼管為準(zhǔn)。時,應(yīng)在中間加裝直通拉線盒。集中敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)保持相同的標(biāo)高。長距離的電纜橋架每30~50m接地一次。(5)電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接,最好選用配套的引管接頭,以減少機械開孔。(2)水平架設(shè)的電纜橋架,其連接板應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi),且最好在支架上。(9)支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠、切口處不應(yīng)卷邊或有毛刺。2mm。(5)對于焊接固定的支架,必須采用“先點后焊”的原則,以防止變形或走線。A.電纜橋架支架安裝的技術(shù)要求(1)安裝已定型生產(chǎn)的電纜橋架支架時,應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和生產(chǎn)廠家電纜橋架安裝使用說明書的要求進(jìn)行施工。G.遇到接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,應(yīng)設(shè)置補償裝置,補償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。C.必須強調(diào)每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。若同敷在同一層橋架內(nèi),電纜分隔可以采用在電纜橋架內(nèi)加設(shè)隔板的方法來實現(xiàn)。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止污穢與潮氣浸入絕緣層。(3)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。接地電阻≤1Ω。(7)控制柜安裝其允許偏差應(yīng)符合下表安裝檢查項目的規(guī)定:控制柜安裝檢查項目允許偏差檢驗方法垂直度(每米)吊線、尺量檢查水平度相鄰兩盤頂部2mm直尺、塞尺檢查成列盤頂部5mm拉線、尺量檢查不平度相鄰兩盤邊1mm直尺、塞尺檢查成列盤面5mm拉線、尺量檢查控制柜間接縫2mm塞尺檢查(8)二次回路接線按圖紙接線無誤,電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)清晰標(biāo)明回路編號,配線要求整齊美觀,導(dǎo)線絕緣良好,外皮應(yīng)無損傷。(5)基礎(chǔ)型鋼在安裝時應(yīng)提前配合土建施工,做好預(yù)埋件預(yù)埋工作,型鋼允許偏差應(yīng)符合規(guī)定,不直度1mm/m,全長不超過5mm;水平度1mm/m,全長不超過5mm。 模擬量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量);5) 3套PLC柜:2260800600;6) 安裝位置送水泵房配電室現(xiàn)場控制站; 控制柜及二次回路結(jié)線施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施1安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)控制柜及二次回路結(jié)線施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程控制柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB5017192執(zhí)行。 CPU模塊216。 通訊模塊216。 模擬量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量):AI=48,AO=0;2) 1套PLC柜:2200800800;3) 1套UPS電源:1KVA,30min,220VAC;4) 安裝位置反沖洗間配電室現(xiàn)場控制站; 閥島控制箱1) 電源模塊;2) Cpu模塊;3) 通訊模塊;4) 模擬量輸入模塊;5) 模擬量輸出模塊;6) 數(shù)字量輸出模塊;7) 安裝位置過濾車間配電室現(xiàn)場控制站; 2現(xiàn)場控制站系統(tǒng)2#現(xiàn)場控制站(PLC2)負(fù)責(zé):污脫機房、排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮間、污泥泵房等車間及其間管網(wǎng)設(shè)備及配套電控柜的監(jiān)控和工藝檢測儀表的數(shù)據(jù)采集和相關(guān)檢測儀表的供電。 CPU模塊216。 不間斷電源(UPS)及電源SPD保護(hù)裝置。 總線連接器(按需要配置)216。 現(xiàn)場控制站組成及安裝位置本方案將提供3個現(xiàn)場控制站(PLC1~PLC2),1#現(xiàn)場控制站(PLC1)位于反沖洗間配電室、2#現(xiàn)場控制站(PLC2)位于污泥脫水機房配電室和3?,F(xiàn)場控制站(lcu柜)位于送水泵房配電室。216。216。 3套21”LCD寬屏操作員站/工程師站計算機,熱備冗余結(jié)構(gòu)。整個控制系統(tǒng)分為二級:中央控制站(中央控制室)及現(xiàn)場控制站。對生產(chǎn)過程的自動控制和報警、自動保護(hù)、自動操作、自動調(diào)節(jié)以及各工藝流程中的重要參數(shù)、設(shè)備工況等都將進(jìn)行在線實時監(jiān)控??刂萍墑e由高到低為:現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。全廠主要機械設(shè)備的控制采用就地手動控制、自動控制、中央控制站遙控的三層控制模式;其它設(shè)備采用現(xiàn)場控制、中央控制的兩層控制模式。5,視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào),現(xiàn)場plc控制系統(tǒng)及儀器儀表自控系統(tǒng)按分散控制、集中顯示的原則設(shè)置。2,管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝,閥門智能電動裝置的安裝,儀器儀表的安裝,布線,及調(diào)試。本方案將負(fù)責(zé)完成儀表及監(jiān)控系統(tǒng)和安防系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、制造、測試、運輸、安裝、調(diào)試和試運行并按工作順序移交符合要求的資料。工程建設(shè)主要內(nèi)容為:改擴建雜木河渠道引水閘1座,新建φ800~,新建沉沙池1座、減壓池3座、調(diào)流閥井3座、檢修閥井10座、排氣閥井71座、壓力波動預(yù)止閥井3座、放空閥井9座,鎮(zhèn)墩94座;穿越高速公路、國道及鐵路共3處;新建凈水廠1座?,F(xiàn)場plc柜的安裝,儀器儀表的安裝,布線及調(diào)試;儀表系統(tǒng)/自控系統(tǒng)工作接地、保護(hù)接地和防雷接的施工。4,現(xiàn)場自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào),管網(wǎng)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。中央控制站主要完成全廠的數(shù)據(jù)通訊和調(diào)度管理。自動模式:現(xiàn)場控制箱或MCC控制柜上的“就地/自動”開關(guān)選擇“自動”方式,操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“自動”方式,設(shè)備的運行完全由各PLC根據(jù)凈化水廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運行或開/關(guān)控制,而不需要人工干預(yù)。對于中央控制站允許投入運行的設(shè)備或設(shè)備組,其具體的控制過程由PLC現(xiàn)場控制站管理;對于被集控室禁止投入運行的設(shè)備或設(shè)備組,由所在PLC現(xiàn)場控制站控制其退出運行,并被標(biāo)記為不可用設(shè)備,不再對其啟動。從工程實際情況及生產(chǎn)管理要求出發(fā),采用集中管理、分散控制的模式,設(shè)置數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控計算機系統(tǒng)。 凈化水廠監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下圖所示: 中央控制站組成中央控制站硬件組成如下: 216。 1臺激光黑白A3打印機,用作報警打??;1臺噴墨彩色A3打印機,用作圖形打印。 1套大屏幕拼接屏,用以顯示操作員站相關(guān)信息。 3套操作臺。 I/O模塊216。 PLC柜216。包括如下設(shè)備:1) 可編程控制器PLC216。 數(shù)字量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量):DI=96,DO=48;216。 電源模塊216。包括如下設(shè)備:可編程控制器PLC216。 數(shù)字量輸入/輸出(I/O)模塊(已留20%余量);216。(4)控制柜的保管應(yīng)存放在室內(nèi)或能避風(fēng)、雨、沙土的干燥場所,對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備或電氣元件應(yīng)按特殊規(guī)定保管。考慮到以后檢修或改造的需要,控制柜不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死,宜采用螺栓連接。盤柜接地采用并接,不得串接,接地點平衡,保證信號不受干擾。低壓電纜要用500V歐表測量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。(5)電纜終端頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成以免受潮。(7)電纜敷設(shè)時,電力電纜、控制電纜與自控儀表信號電纜應(yīng)分開敷設(shè),力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上,應(yīng)將力纜放在控纜上面。B.凡是施工及驗收規(guī)范中明確規(guī)定應(yīng)作接地或接零的電氣裝置,其金屬部分必須做良好接地或接零,其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。E.明敷接地線支持件間的距離,,.F.接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍,且至少為3個棱邊焊接。J.接地線采用扁鋼,接地極采用鋼管,在扁鋼與鋼管焊接時,為了連接可靠,
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