【正文】 10Kwf、場地照明 10Kw③用電量計算P=K1∑P1+ K2∑P2∑P1為施工用電 a+b+c+……+e=524Kw ∑P2為場地照明用電 f=10Kw ④計劃容量與實際容量匹配狀況計劃容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式：W= K∑P/COSφ(KVA) K為功率損失系數(shù)，；∑P為服務范圍內總容(KVA)；COSφ功率因數(shù)，404則W= =566KVA根據(jù)實際電力變壓器415KVA與計劃用電量566KVA是不相符的，而實際情況，在施工過程中，各用電設備均不可能同時滿負荷工作，實際用電量均遠小于566KVA，且變壓器具有自動調節(jié)功能，故變壓器容量可以提供生產(chǎn)用電。鋼材，根據(jù)進度按月安排進場。主要機械設備及勞動力安排主要機械設備投入（見下表）表4 主要機械設備一覽表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率(kw) 備 注1工程鉆機GPS20臺6522高頻沖擊鉆Z22300臺352鉆進復雜或難進尺地層3輪胎式汽車吊QY16輛3輔助下鋼筋籠與澆樁4發(fā)電機150kw臺1150現(xiàn)場備用電源5空壓機VF6/9臺137氣舉反循環(huán)清孔用6空壓機臺3破碎混凝土障礙物7攪拌機JZC350臺368電焊機BX1300臺8制作與焊接鋼筋籠9切割機臺210泥漿泵3PNL臺822制作與排污使用11排污泵NL8012臺21512經(jīng)緯儀JJ6臺213水準儀S3臺114泥漿比重計只215導管Φ250米200澆注樁身混凝土用勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術強、素質高，并且有類似施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組。（五）技術措施公司的技術部門將對本工程施工組織設計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決項目施工過程中發(fā)生的問題，指導項目部運用新工藝、新材料、新設備、新技術，通過技術措施來確保工期的完成。（四）裝備保證廣泛采用先進、可靠的機械、機具，以提高工作效率，加快工程進度。（二）配合措施項目部在施工過程中將通過自身較強的組織管理力量，協(xié)調各有關班組之間的關系，事先計劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標的實現(xiàn)。6=78天，加上2天退場，故推算工期為80天。施工進度安排①施工進度以月份為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進度計劃如表3：月 份2003年3月4月5月成 樁 數(shù)457759②單樁進度控制完成每一根樁是進度控制的基本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進度主線為成孔時間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗，繪制成單樁進度網(wǎng)絡圖（見下圖）。1月20日開始試錨樁施工，計劃在3月15日全部完成。二、施工進度計劃及形象進度控制本工程的樁總數(shù)為181根，為在80天內完成施工任務，必須確定合理的進度計劃，以總工期為總目標，并以此為基礎制定出各階段的分段目標，然后采取措施完成每一個分段目標，最終完成總目標。電源接閘時需掛上“修理電器不能合閘”的標志。⑤嚴禁使用與施工無關的電器，如工作需要必須向值班電工報告登記。用電規(guī)定①未經(jīng)值班電工同意，任何班組、個人不得自行開合總開關。②保安人員必須熟悉工地管理制度，密切注意發(fā)生或可能發(fā)生的違章行為及時制止并向項目部匯報。②健全安全值班制：安全小組成員必須輪流值班，并有值班記錄，做到每天有檢查，對安全隱患要及時整改。⑤嚴禁亂扔雜物及建筑、生活垃圾。（四）工地管理制度勞動紀律①嚴禁遲到、早退、曠工，因事請假必須辦理請假手續(xù)。②施工現(xiàn)場應合理懸掛安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，標牌懸掛牢固可靠，特別是主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都必須有針對性地懸掛醒目的安全警示牌。施工機具和設備不用時應及時出場。②建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。④對于施工區(qū)域內已澆好的樁頭要及時回填、回澆。③進入施工現(xiàn)場所有工作人員必須佩帶工作卡，工作卡要根據(jù)各工種的不同，對顏色進行分類。⑦安全標志施工現(xiàn)場應有安全標志布置平面圖，安全標志應按圖掛設，特別是主要施工部位應隨機掛設安全操作規(guī)程，各種安全標志應符合國家《安全標志》（GB289482）的規(guī)定，制作美觀、統(tǒng)一。④安全技術交底建立安全技術交底制度，安全技術交底必須與下達施工任務同時進行，新進場班組應先交底再上崗。⑤建立項目管理人員和各班組安全生產(chǎn)責任考核制度，每月考核一次。②公司和項目部、項目部與班組、班組與每一個操作工人，均應簽訂安全生產(chǎn)目標責任書。文明施工創(chuàng)溫州市安全生產(chǎn)、文明施工標準化工地，實現(xiàn)花園式施工現(xiàn)場。施工組織部署及安全文明措施施工組織部署（一）施工總部署施工的指導思想及組織機構根據(jù)本工程的特性及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理、嚴格要求、文明施工和采用先進的施工手段調集技術熟練、作風硬朗、善于改堅的一流施工隊伍，以項目法施工管理為基礎，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針，圍繞質量、工期、安全、文明施工四大目標狠下功夫。⑤在下放鋼筋籠時，應注意搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。鋼筋籠制安質量控制：①在鋼筋進場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進行復核，在使用前按規(guī)范對每批（≤60T）進行強度與抗彎復試。選用的技術參數(shù)：空壓機風量6~9m3/min，~，氣液混合室內徑為18~25cm，~。對于回轉鉆機，鉆壓取40KN，轉速30r/min，泥漿泵量108m3/h；③及時過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內補給優(yōu)質泥漿，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復磨碎。(2) 鉆進中遇到孤石①利用Z22300型沖擊鉆機沖擊成孔，特別是對于殘留體埋置較淺時，效果明顯；②利用GPS20型鉆機配牙輪鉆頭鉆進，鉆進參數(shù)選擇鉆壓40KN，轉速30r/min，泥漿泵量108m3/h；③成孔時控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點。在以上地層中鉆進，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進，以致使后續(xù)工作比如放鋼筋籠、下導管等不能正常進行，所以在本工程施工中成孔質量是各工序的關鍵。②二次清孔時孔內沉渣須清理干凈。②掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導管時碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標高或吊筋長度計算錯誤而造成掉籠，掉籠是可以預防的。以上辦法無法解決，證明導管被堵嚴重，應立即提離砼面，采用球內膽止水，重新下導管及安裝大斗澆入混凝土。⑥埋管原因：埋管過深造成砼面混凝土初凝，埋管過淺在澆注過程中，可能導致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內。②初灌量原因：初灌量過大或過小，過大則可能造成導管底節(jié)爆開，過小則造成導管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內。（三）質量通病控制手段樁位偏差在開工前用測量儀器對甲方提供的大樣點進行認真復核，經(jīng)確認無誤后引出控制點，在場地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點不得受到施工干擾，對臨時性控制點必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴格遵照下列程序：計算→復核→測量，每道工序由專人負責復核檢查，實行簽字通過制度，在鉆機開鉆之前，由技術負責使用經(jīng)緯儀進行異點交會方法，測量護筒偏差必須小于20mm。技術復核制度本工程技術復核內容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆高等，技術復核應有相應的記錄，由施工員及復核者簽字后做為本工程的施工技術資料存檔。原材料和設備質量的好壞，直接影響到工程質量的高低，加強材料采購品質檢測管理。杜絕偽劣產(chǎn)品用于施工現(xiàn)場。對關鍵工序和關鍵部位，確定管理點的負責人和管理辦法，使工序質量得到有效控制。二是強化工序管理。實行質量目標管理，并逐級分解質量創(chuàng)優(yōu)目標，明確各級人員的質量責、權、利，管理層質量責任制建立后，將其納入年度考核內容，作業(yè)層“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質量承包責任制，且與各級人員的經(jīng)濟收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。質量控制及保證措施（一）質量控制手段為保證本工程質量目標的實現(xiàn)，決定調派質量意識強，工作認真負責，施工經(jīng)驗豐富，創(chuàng)優(yōu)意識較強，有高度榮譽感和責任感的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔此重任，公司同時調派多名技術骨干，壯大項目班子力量。質量目標、質量控制及保證措施質量目標合格確保質量總目標達到合格，具體做好以下工作：（一）工程樁樁位驗收均滿足施工規(guī)范及設計要求。施工所需的各種技術資料（施工日記、放樣記錄、砼施工日記、安全日記、成孔及砼灌注原始記錄、隱蔽工程記錄及其它）。（十一）回填樁孔：樁孔砼灌注完成后，應將上部未灌砼部分利用場地內護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。（HL）/2其中V——第一次砼灌注量(m3)D——樁徑(m) D=d——導管內徑(m) d=H——孔深(m) H=(按最大孔深計算)L——首灌后砼面高(m) L=經(jīng)計算：Φ1000樁V= ， m3的灌漿大斗，可以完全滿足施工所需。初灌量計算依據(jù)：V=π/4砼攪拌設備采用JZC350L型攪拌機，攪拌時間不小于60s；砼坍落度控制在1822cm；攪拌出來的砼利用手推車運到孔口倒入料斗內。砼攪拌運輸：根據(jù)實際情況，應將砼實驗室配合比調整為施工配合比后方可進行稱量，投料允許誤差應符合規(guī)定：水泥177。h0/1000+ΔPγμ——泥漿比重（KN/m3），h0——混合器沉沒深度（m），取60ΔP——供氣管道壓力損失，~P=60/1000+=48/1000+≈我們配用6~9m3的空壓機。隨著鉆渣的排出，孔底沉淤厚度較小，出水管（導管）應同步跟進，以保持管底口與沉淤面的距離?；旌掀饔忙?5mm水管制作，在1m左右長度范圍內打6排，每排4個Φ8mm孔即可。經(jīng)實際試驗，直徑在10㎝以內的卵石及碎石都可從孔底反出。導管長度應根據(jù)孔深進行配備，滿足二次清孔及水下混凝土灌注的需要，即二次清孔時能下至孔底；水下灌注時，混凝土應能順利從導管內灌至孔底。②對接檢查：導管接頭絲扣應保持良好。鋼筋焊接完好后，應緩慢下放至孔內，嚴禁砸籠，隔4m在鋼筋籠四周均勻設立4個水泥保護塊，鋼筋籠下放至預定位置后，應在孔口固定，以防其上竄或下沉。104鋼筋籠長度177。時間為3小時左右。對于回轉鉆進，利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調節(jié)，~，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。鉆機在就位時應重新測量定位，確保對中無誤。（四）鉆進成孔：針對本工程的地質特點：在52層及73層中夾有孤石；主樓高層部分，樁基以73層中風化基巖作為樁端持力層。三、工程量及主要原材料消耗情況（一）工程量：鉆孔樁總數(shù)為181根，其中φ600抗浮樁52根，φ900樁112根，φ1000樁17根，混凝土總方量約為7000m3。二次清孔結束測得孔底沉渣厚度滿足上述要求后，半小時內必須灌注混凝土，否則再次清孔。樁身混凝土強度等級為C30，試樁和錨樁φ900樁15根，混凝土強度等級為C35，主筋混凝土保護層厚度不小于50mm。溫州市某樁基大直徑鉆孔灌注樁工程施項目設計方案工程概況一、建筑、設計概況（一）建筑概況：擬建場地位于溫州市中心人民西路 ，東鄰溫富大廈，南鄰九山外河，為舊房拆遷再建工程，擬建物包括主樓和裙房，主樓地上為21~25層（共3幢），框架剪力墻結構，柱下最大荷載15000KN/柱；裙房2層，框架結構；主樓和裙房設一層地下室，埋深5米，基礎形式采用大直徑鉆孔灌注樁。本工程為鉆孔灌注樁基礎，共設計樁181根，包括φ900樁112根；φ1000樁17根；φ600樁52根。大直徑鉆孔灌注樁施工的各工序必須連續(xù)進行，中間不得有停工現(xiàn)象。二、場址工程地質條件擬建場地位于溫州海濱平原松臺山殘丘兩側，現(xiàn)地形平坦，在勘探深度內，地層由雜填土、粘土、淤泥、淤泥質粘土、粘性土、粉質粘土混碎石、風化基巖等7個工程地質層和15個亞層組成，基本情況見附表1。（三）鉆機就位：鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確保“天車、轉盤中心、樁位中心”三點成一線，鉆機的轉盤中心與樁位中心誤差不大于10mm。沖擊頻率為每分鐘38~42次，比普通沖擊鉆機頻率高，適合于強~中風化巖層鉆進。在成孔過程中采用泥漿護壁。（五）一次清孔：在鉆機鉆至設計孔深后，將鉆頭提離孔底300500mm，慢轉，開足泵量進行一次清孔，重點是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時上返孔內尚未返出孔外的鉆渣。203鋼筋籠直徑177。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少于35d。①外觀檢查：檢查導管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應檢查其內壁是否平滑，對于新導管應檢查其內壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導管應檢查其內壁是否有混凝土粘附固結。 經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導管應嚴禁使用。氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機的壓縮空氣，通過風管（水管）送至