【正文】 搭設(shè)雙排腳手架，主要用于砌筑工程的施工、內(nèi)外墻體的裝飾裝修及其他附屬設(shè)備的安放等，其拆除時(shí)應(yīng)注意的地方有：（1）、腳手架的拆除時(shí)間須項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。落鉤時(shí)，緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)進(jìn)行對(duì)線工作，對(duì)好線后，做臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校核和最后固定工作。在屋架接近立直時(shí)，調(diào)整吊鉤，使對(duì)準(zhǔn)屋架中心，以防屋架吊起后擺動(dòng)太大。如下圖所示：全部的支撐系統(tǒng)焊接所使用材料、配件等的質(zhì)量均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以確保整體施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。因此，在施工立柱及預(yù)制構(gòu)件時(shí)應(yīng)先制作預(yù)埋鐵件，再準(zhǔn)確地安裝到位。、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并編號(hào)，焊接部位按編號(hào)做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后復(fù)驗(yàn)。、屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。上述檢查均需做出記錄。構(gòu)件連接與固定；、構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方可進(jìn)行焊接或緊固。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。屋架組拼:屋架組拼時(shí)要保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。工藝流程:安裝準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料；安裝準(zhǔn)備、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高施工的水準(zhǔn)點(diǎn)；放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。以后每使用5—10次，應(yīng)將工具錨上的夾片卸下，向錨板的錐形式孔中重新涂上一層潤(rùn)滑劑，以防夾片在退楔時(shí)卡住。如需離開，必須把油閥全部松開或切斷電路。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，萬一預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，鋼筋中巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板。如有其他工種施工要設(shè)立防護(hù)欄板和張桂水平和垂直安全網(wǎng)，操作人員配備好各種防護(hù)用品。、已張拉好而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈碰撞，以防預(yù)應(yīng)力鋼絞線裂斷而釀成重大事故。、千斤頂給油、回油工序必須緩慢平穩(wěn)進(jìn)行，防止出現(xiàn)滑斷絲現(xiàn)象。、張拉端封錨預(yù)應(yīng)力筋切割完畢后，應(yīng)套上內(nèi)涂防腐油脂的塑料封端罩以保護(hù)張拉端錨具，并用C40細(xì)石混凝土或微膨脹砂漿封堵。（2）千斤頂和油泵必須有安全措施，宜用繩索吊在腳手架上，以免失手掉落下樓，造成設(shè)備損壞和安全事故。（1）張拉時(shí)應(yīng)力控制為主，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。測(cè)量記錄：測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)后兩端的張拉端長(zhǎng)度之和L2，應(yīng)精確到毫米。穿頂：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤耄敝燎Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^具為止，如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。計(jì)算理論伸長(zhǎng)值和張拉力。、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)先綁孔完樓板的下部普通鋼筋后，再逐根布無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)控制點(diǎn)位置用馬凳鋼筋定位；、預(yù)應(yīng)力筋張拉有針對(duì)性地進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，交底人、接受人必須簽名，真正做到人人明白做法、要求，張拉設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，取得標(biāo)定結(jié)果后填寫進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理審查。伸長(zhǎng)量誤差不應(yīng)超過177。（2）錨具封閉保護(hù)宜采用與構(gòu)件同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，也可采用微膨脹凝土、低收縮水泥砂漿等。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度控制在30~40mm。②要綜合考慮漿體的流動(dòng)性、泌水率、收縮、強(qiáng)度來選取添加劑。④強(qiáng)度高，剛度大，柔性好，不怕踩壓，不易被振搗棒鑿破?？椎拦酀{采輔助壓漿，預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢，待12小時(shí)后進(jìn)行灌漿，24小時(shí)之內(nèi)完成灌漿。2%。⑦鋼絞線的張拉順序嚴(yán)格按：NN⑤張拉前及張拉過程中應(yīng)認(rèn)真測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度并做好記錄，張拉過程中宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力的10%時(shí)量測(cè)，分級(jí)記錄，其尺寸之差為實(shí)際伸長(zhǎng)量，以理論伸長(zhǎng)值校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差大于177。伸長(zhǎng)量誤差不應(yīng)超過177。預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量作校驗(yàn)的雙控制，伸長(zhǎng)量的實(shí)際值與理論值相比較應(yīng)在177。（1）張拉工藝：采用單端對(duì)張拉，單端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)量、插墊等工作一起進(jìn)行，具體工藝如下。穿束完畢后，切除多余的鋼絞線，距牽引頭一米處切除鋼絞線。切割鋼絞線用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁用電焊、氧焊灼傷絞線。穿束應(yīng)緩慢進(jìn)行，卷揚(yáng)機(jī)穿束的摩擦阻力通過計(jì)算確定，當(dāng)摩擦阻力大于計(jì)算值時(shí)，應(yīng)停止穿束，查明原因。6設(shè)置排氣孔：每條波紋管在最高點(diǎn)設(shè)置一個(gè)排氣孔，用鋼絲繩與鋼筋進(jìn)行綁孔固定，兩端各開一孔排氣管。5穿束：預(yù)應(yīng)力施工采用人工穿束，工人逐步將已制好的有粘結(jié)鋼鉸線束平順地穿入波紋管內(nèi)，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以便順利通過孔道。（2）預(yù)應(yīng)力筋安裝序號(hào)預(yù)應(yīng)力筋安裝步驟1波紋管定位：在梁箍筋上放線標(biāo)出波紋管的標(biāo)高以及位置。下料尺寸誤差177。、搭設(shè)工作平臺(tái)：為了方便穿束，在構(gòu)件穿束處搭設(shè)工作平臺(tái)（如下圖所示）。（3）波紋管接頭處兩端插入接頭管中30cm以上，接頭管為比其大1號(hào)的同型波紋管，并且用膠帶纏裹、密封，確?；覞{不通過接頭管滲入管道中。次梁筋及板筋亦需待預(yù)應(yīng)力梁的波紋管安裝完后方可施工。施工工藝流程 底模安裝 梁鋼筋安裝 波紋管安裝曲線定位 穿鋼絞線、校正固定安裝梁側(cè)模工序驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)鋼絞線檢驗(yàn)合格張拉施工灌漿封錨驗(yàn)收有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工方法、底模安裝本工程的模板工程已經(jīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，并報(bào)相關(guān)專家已論證通過，模板工程的施工嚴(yán)格按照經(jīng)過專家論證意見修改完善后的施工方案進(jìn)行施工，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板底模的起拱高度宜取全跨度的2‰。=35Mpa。=。根據(jù)此計(jì)算方法，各束預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力如下：（2）油壓表讀數(shù)的示例計(jì)算由于是單端對(duì)稱張拉，在每一孔道張拉端布置一臺(tái)千斤頂（如編號(hào)為2255和2107），千斤頂使用前要有檢定單位出具的回歸曲線，以計(jì)算不同張拉力對(duì)應(yīng)的油壓表讀數(shù)。安全技術(shù)規(guī)定、張拉工具技術(shù)性能：采用YCWB150200型千斤頂，技術(shù)性能如下圖所示。鋼筋及預(yù)埋件安規(guī)范制作、安裝、加固。安裝操作嚴(yán)格按照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集《預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架》（04G4151）執(zhí)行（三）天窗架屋面天窗架在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，采用地模作底模，混凝土地模長(zhǎng)15米，寬10米，厚15cm?；炷翝仓戤?方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作和堆放少量物品?；炷翍?yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象；檢查構(gòu)件數(shù)量及方法符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所使用的商品混凝土的全部水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,并有出示合格證及試驗(yàn)報(bào)告。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動(dòng)、變或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。5mm墻177。10mm受力筋間 距177。已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在砼澆注過程中發(fā)生變位。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：一般采取先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋,亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架,安裝后再砌墻體。同時(shí)柱鋼筋每交叉點(diǎn)滿扎。特殊形狀鋼筋采用放樣制模的方法制作（如半園狀箍筋和園弧形梁筋等）。、吊運(yùn)周轉(zhuǎn)架料時(shí)，注意卸料平臺(tái)的限載重量，嚴(yán)禁超載。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。、按要求做完試塊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。、高處作業(yè)必須系好安全帶。、參加施工的工人要熟知本工種的安全操作規(guī)程。⑥結(jié)論本支承系統(tǒng)能滿足本工程柱的施工需要。MM”max= 支承驗(yàn)算① 荷載分析模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：震動(dòng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值:A:豎向 2KN/m2B:橫向 4KN/m2施工人員及施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:新澆混凝土模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F=γCTOβ1β2V1/2=24[200/(26+5)] ()1/2=F=γCH=24=兩者取最小值，故F=傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:本工程采用泵送混凝土,其搗入模值為2KN/m2② 傳力途徑分析A、豎向：荷載 橫管 主管 柱基承臺(tái)B、橫向：荷載 鋼管 拉片③ 外力分析A、 側(cè)向?qū)謸?dān)的受荷面積：S==拉片承受的拉力: P=(+4+4)=B、 豎向?qū)τ跈M管沿梁縱向取一跨（500）為一計(jì)算單元，混凝土所傳外力按梁兩側(cè)250范圍的板混凝土自重及混凝土自重之和計(jì)算。 、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，禁止穿拖鞋和光腳。腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。 、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。 ①?gòu)?qiáng)度計(jì)算 Mmax=q12/8 q=(+gh)+ GK——腳手板重量GK= C ——卸料平臺(tái)寬度 C=2M gk——鋼管單位長(zhǎng)度gk=38N/M KQ——施工活荷載 KQ= QK——施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=2000N/M2 q=*(300*+38)+**2000*1=+3360= Mmax=(*12)/8= 驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度 S=Mmax/W=205N/MM2 所以安全滿足設(shè)計(jì)要求 ②計(jì)算變形 查表φ48* E=*105N/MM2 (鋼管的彈性模量)I=12190mm(鋼管的截面慣性矩) W/b=5ql3/384EI=(5**10003)/(384**105*12190)=0.19%=1/5261/150 滿足要求 經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算均符合強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。④ 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。因滿堂腳手架的搭設(shè)高度已超過13米，因此，腳手架外側(cè)立面全部做硬質(zhì)防護(hù)，同時(shí)為防止高處墜物，在中間再增加一層水平硬防護(hù)并掛標(biāo)識(shí)牌。布設(shè)形式采用花排。50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長(zhǎng)水平差不大于177。 、腳手架的基礎(chǔ)：腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及周圍不得積水，設(shè)置一道明排水溝，并按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況合理排出場(chǎng)地積水，排水溝坡度為35‰。 、腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為200mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號(hào)鉛絲箍繞3圈。滿堂式鋼管腳手架在主體施工時(shí)，用于安全防護(hù)，模板施工，鋼筋焊接，屋架施工，柱體混凝土澆筑等?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容包括：。⑤場(chǎng)地內(nèi)構(gòu)件應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)名稱編號(hào)并放置在構(gòu)件兩端醒目處，便于查找。材料運(yùn)輸車輛服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。鋼構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)注意：①臨時(shí)堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、要排水良好、不得有積水和雜物。構(gòu)件存放場(chǎng)地，做好排水措施，確保構(gòu)件不受浸泡及污染。屋面采用有組織排水，天溝為混凝土預(yù)制外天溝，雨水管采用?110PVC雨水管。.. . . ..新建廠房型材車間工程施工方案編 制：審 核：審 批：省第一建筑安裝工程有限公司 二0 年 月 日目 錄第一章 工程概況 2 第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2 第三章 施工技術(shù)要點(diǎn) 4 一、扣件式鋼管滿堂腳手架 4 二、模板工程 4 三、鋼筋工程 4 四、混凝土工程 4 五、預(yù)制構(gòu)件工程 4 六、預(yù)制構(gòu)件張拉 4 七、折線形屋架的安裝 4 八、柱間支撐、上弦及下弦支撐、鋼系桿等鋼構(gòu)件工程 4 九、屋面板、天窗架的安裝 4 十、滿堂腳手架的拆除及雙排腳手架的搭設(shè) 4 十一、砌筑工程 4 十二、裝修工程 4 十三、吊車梁安裝 4 十四、門窗工程 4 十五、給排水工程 4 十六、電氣工程 4 第四章 安全文明施工措施 4 第一章 工程概況工程名稱：新建廠房型材車間工程工程地點(diǎn)：貴陽市工程簡(jiǎn)介:本工程為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋架為預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架。墻面采用型壓鋼板。場(chǎng)地平整，要保證滿足30噸車行走要求和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝及卸貨。組織構(gòu)件材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，遵循主結(jié)構(gòu)構(gòu)件（梁）按吊裝順序合理布置，次結(jié)構(gòu)構(gòu)件做到同規(guī)格，同型號(hào)堆放。②卸貨時(shí)貨車應(yīng)該停在能將不同構(gòu)件卸在它們相應(yīng)的使用位置的地方盡量減少在起吊、運(yùn)輸過程中的二次倒運(yùn)。④小構(gòu)件可以進(jìn)行多層放置的情況下，構(gòu)件間支承點(diǎn)應(yīng)旋轉(zhuǎn)在同一豎直面上，并保證材料堆放穩(wěn)定。主要機(jī)械設(shè)備:安排用于現(xiàn)場(chǎng)材料卸貨、鋼結(jié)構(gòu)吊裝及屋面材料垂直運(yùn)輸所需的起重設(shè)備；水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀各一臺(tái)、電焊機(jī)23臺(tái),另配吊繩、夾具、扳手、手動(dòng)葫蘆等工具若干。明確構(gòu)件是否符合安裝條件,對(duì)于尺寸偏差超過設(shè)計(jì)范圍的構(gòu)件退回制造廠家，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。經(jīng)研究，本工程選用扣件式鋼管滿堂腳手架。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸