【正文】 和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置。 。（二）頂管工作井及倒虹井：本工程的頂管工作井及倒虹井采用沉井方法施工。插入安裝前滑動部位均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對橡膠無侵蝕性，減少摩阻。掘進機脫離管子時必須采取措施，防止管節(jié)接頭橡圈的松動。5）壓漿方法：在每次頂進中必須對頂管機頭后的第一個注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補漿，在頂進一百米范圍以后的補漿斷面上可每隔2～4天進行補漿。（r—土的重度，H—土的復土深度）在頂進過程中要按地面變形的測試資料適當調(diào)整壓漿量及壓力。壓漿：壓注觸變泥漿填充管道的外周空隙以減少地層損失控制地面沉降和減少頂進阻力。4）停機操作：在掘進操作完全結束后，按以一步驟進行停機：⑴停止主頂千斤頂頂進；⑵“切土口”開關撥到“閉合”位置；⑶停止刀盤轉(zhuǎn)動；⑷把“機內(nèi)旁通閥”撥到“閉合”位置；⑸把“泥漿截止閥”撥到“閉合”位置；⑹把“機內(nèi)液壓動力機組”開關撥到停止位置；⑺關閉“送泥閥”“排泥閥”開啟“旁通閥”三個指示燈發(fā)亮；⑻按撳“送泥泵”的“停止”按鈕；⑼把“泄放閥”開關撥到開啟位置；⑽關閉“工作回路”開關，關閉電視監(jiān)視器及主電源。頂進：1）掘進系統(tǒng)起動前要確保液壓泵組中的液壓油充分；液壓油軟管和泥漿管路的每一接頭可靠，接口對號；操縱臺上的所有控制開關處于空檔或停止位置；所有電纜和電氣配線都牢靠連接；供電電源符合規(guī)定值；電動機的回轉(zhuǎn)方向正確無誤。頂進：出坑：出洞前對所有設備進行全面檢查，液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風等操作系統(tǒng)是否能正常進行工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計等是否能正確顯示其進入工作狀態(tài)，然后進行聯(lián)動調(diào)試，確認沒有故障后，方可準備出洞，如存在問題要及時調(diào)整、維修或更換。安置起重機械：頂進工作坑配備一臺橋式起重機（即門式行車）和一臺汽車吊進行垂直運輸作業(yè)。起重機卸機頭時，要平穩(wěn)、緩慢、避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保安全可靠。環(huán)形頂鐵與鋼筋砼管口相吻合，中間用軟木板襯墊。安裝主頂設備：將主頂千斤頂對稱布置為4只，固定在組合千斤頂架上作整體吊裝。（工作井的施工詳見頂管工作井的施工工藝）工作坑設備、地面設備安裝：安裝導軌：先復核管道中心位置，計算導軌軌距。涂裝工藝為：批嵌膩子→涂底漆二道→涂面漆二道→接縫補涂。覆土前必須將槽底雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。，并拍實，然后用土回填，分層夯實，每層不超過50cm，直至回填至原路面標高。鋼筋砼管磅水允許滲水量為：φ2200管道，；φ2400管道。砌磚時要夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。玻璃鋼夾砂管道現(xiàn)場切割與對接：玻璃鋼夾砂管道在安裝過程中，需現(xiàn)場切割對接。接口操作如下：1）管道在放入溝槽之前，須先清理承口內(nèi)側及插口部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物；2）將管子置于溝槽內(nèi)，管子連接前，在承插部位的底部挖一個坑，使承口與插口懸空，便于操作；3）用布再次將管子的連接部位擦凈，同時，用一種中性潤滑劑均勻地涂在承口的內(nèi)壁。在環(huán)形的滑動部分內(nèi)表面注有硅油薄層，空隙要貫通。管道接口：在管道鋪設前要對管節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理力學性能作詳細檢查，以符合設計規(guī)定的要求。均勻分布；將一只管節(jié)鑿成二個半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向，當窨井底板與管道深度不一致時，需對受擾動的土基用C20砼和礫石砂填實，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm 時，要加設管枕及墊板。管子起吊時要采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。砼基礎的材料、拌和、運輸和澆筑要符合砼施工規(guī)范的要求，用平板振動器拍平、振實砼基礎，澆筑完畢后，12小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。管道基礎：鋼筋砼管管道基礎采用C20砼基礎,包括礫石砂墊層C20砼基礎及管枕，并且用黃砂塢膀至管道半徑高；玻璃鋼夾砂管管道基礎的做法為：溝槽底部鋪設厚度為15cm的碎石或礫石砂基層，5cm中粗砂墊層，并且密實，作為管道基礎。開挖與支護：采用挖掘機開挖，當埋深小于6米時，用鋼板樁支護、撐拆列板支撐，大于6米時，用拉森鋼板樁支護。并按由下至上的順序進行泵站內(nèi)的進水閘門井、管道、泵房、設備安裝及道路、圍墻等項工程的施工。封底時，應先將刃腳浮泥清除干凈。當沉井偏斜達到允許值的1/4時就要糾偏；當沉井偏斜過大時應通知工程師并提出具體的糾偏措施。下沉前，必須作好監(jiān)測準備工作，專人負責用儀器在下沉過程中進行監(jiān)測，應做到勤測勤糾；刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移2天測一次，當沉井每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移測量。沉井制作時，其框架梁與沉井一起制作。施工縫止水和對拉螺栓止水應嚴格按照上海市《市政工程施工和驗收技術規(guī)程》要求施工。本工程基坑采用反鏟機械開挖深度不小于 2米，并將松軟土質(zhì)全部清除后，用砂性土回填、整平、夯實做為沉井制作的基礎；沉井制作前對砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置進行設計、計算，并報工程師批準后實施。封底完成后，再進行下一步的頂管或流槽砼的施工。壓力井施工完成檢驗合格后及時進行管道敷設，并處理好窨井預留孔與管道接頭。覆土完成后在拔除鋼板樁時，應隨拔隨灌砂處理樁孔以防地基沉降。泵站沉井施工完成后開始進水閘門井沉井的基坑開挖、做墊層、墊、支架及沉井預制，沉井預制采取一次預制、輕型井點降水，一次下沉就位的方法組織施工；高位出水井、壓力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后，采用打設鋼板樁、輕型井點降水與開槽埋管同期組織施工。3）、管線四工區(qū)管段施工管線四工區(qū)除與二、三工區(qū)同設四個作業(yè)群組外，另設一個專業(yè)施工隊負責頂管工作井及頂管施工。所有試驗、檢驗均由我公司中心試驗室或工程師指定的試驗室進行。砼管材：選定的供應單位必須具有當?shù)兀ㄊ〖墸┲鞴懿块T核定的砼構件一級企業(yè)資質(zhì)，外地企業(yè)必須持有相關的產(chǎn)品進滬手續(xù)；企業(yè)已通過GB/T19000系列認證；其產(chǎn)品有已成功使用于上海市重大工程的實例；近兩年內(nèi)（1997—1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題；并能提供場所供第三方對管材進行防腐處理。施工臨時設施施工前，首先完成施工區(qū)域的圍場，在漕寶路口、顧戴路口設大門開口，其余用圍墻封閉；圍場基礎砌筑50cm高的24磚墻，并用水泥砂漿抹光；，；圍場后對施工動土范圍進行物探，以確定管線位置；開槽埋管過漕寶路口施工時，采用先做窨井再分次封半幅路設臨時圍場的方法組織施工。C泵站及沿線配備3臺150KVA的發(fā)電機備用。（二） 施工組織機構設置：我們將組建項目經(jīng)理部，下設四個施工工區(qū)并配備充足的施工機械、設備和有經(jīng)驗的施工人員組成的施工隊伍，通過合理的、科學的施工組織設計和安排，分別負責泵站、泵站至漕寶路及以北段開槽埋管、漕寶路以南至23號窨井以北段開槽埋管、由23號窨井以南至標段終點段（包括頂管施工在內(nèi)）的開槽埋管施工，以確保本工程能夠按期、優(yōu)質(zhì)的完成。標段內(nèi)工程地質(zhì)情況主要為：雜填土，褐黃色粘土，灰色粉質(zhì)粘土，灰色粉砂、粘質(zhì)粉土（或灰色砂質(zhì)粉土），灰色（淤泥質(zhì)）粘土，灰色粉質(zhì)粘土等。本標段工程范圍為蘇州河南片污水截流干管的C泵站工程和外環(huán)線自C泵站～六號橋港的管道工程。其中污水截流總管工程部分有：蘇州河北片污水截流干管及干管提升泵站；蘇州河南片污水截流干管及干管提升泵站等主要工程內(nèi)容。（二）、外環(huán)線管道：φ2000開槽埋管（玻璃鋼夾砂管）長約617m，～；φ2200開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約206m，～；φ2400開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約1671m，～5. 0m；φ1000頂管 （鋼筋砼成品管、平口連接）長約111m，；（三）、鋼筋砼壓力井6座，頂管工作井1座（沉井），倒虹井10座（沉井）；鋼筋砼乙式三通交匯井1座（兼作頂管接收井），磚砌乙式三通交匯井1座（位于外環(huán)線、漕寶路口），鋼筋砼二通轉(zhuǎn)折井1座（位于外環(huán)線加油站處），磚砌二通窨井14座。（一） 施工隊伍準備：如我公司中標，我們將由以項目經(jīng)理為首的經(jīng)理部領導組成領導班子及時組織項目經(jīng)理部有關人員盡快完成施工測量、及時辦理施工許可證、管線監(jiān)護綠卡及道路、航道施工許可；盡快完成施工現(xiàn)場的圍護和建點工作，盡早開始工程施工。（二）、臨時工程臨時水、電施工用水、用電由C泵站南側業(yè)主提供的位置接水、接電后在圍場范圍內(nèi)沿線供給至各用水、用電點；過漕寶路處采取架空電纜通過；頂管施工及距用電點較遠處采用自備發(fā)電機供電或自行聯(lián)系距施工點較近位置的電力供應。沿線設臨時工棚。進場后，應及時進行材料的抽檢和力學性能試驗并將試驗結果報工程師批準后方可使用。建立工地試驗室，負責工地原材料及砼的試件的制作、養(yǎng)護、送樣檢驗及資料整理、填報。2）、管線二、三工區(qū)管段施工管線二、三工區(qū)均分四個作業(yè)群組分別負責其管段內(nèi)的：鋼板樁打設及井點降水、窨井（沉井）、開槽埋管等工程施工。泵站沉井下沉完成后，及時進行封底砼施工，封底時，采用在中間預留φ300的砼管濾水孔用以降水砼封底完成后，及時采用微膨脹砼將濾水孔封死，然后澆筑底板砼、泵基礎及擋水板、頂板等工程，泵站沉井砼采用商品砼。開槽埋管在開挖深度小于6米時，采用打設鋼板樁、輕型井點降水；大于6米時，采用打設拉森鋼板樁、輕型井點降水；在過河浜時，采用修筑木樁草袋圍堰、打設鋼板樁配合輕型井點降水；開挖采用反鏟開挖、人工配合撐板、清底，并在基槽內(nèi)設排水溝、集水坑抽水以確?；鄹稍?，開挖完成后及時完成墊層、砼管座及管道敷設和塢磅（管道應做防腐處理），管道敷設完成后應及時進行閉水試驗，合格后方可進行覆土。鋼筋砼壓力井及窨井施工均采用打設鋼板樁、輕型井點降水、機械開挖、人工清底，并在基底四周設排水溝、集水井抽排水以確?；赘稍铮娱_挖完成后及時進行墊層鋪筑及立模、綁扎鋼筋、澆筑砼；在壓力井管道位置處預留孔洞，在砼頂板處設鋼板與橡膠密封蓋板，上部采用窨井結構。本工程頂管工作井及倒虹井窨井施工時，其沉井結構均采用輕型井點降水，基坑開挖完成后，施工墊層、支、墊架，沉井結構預制均采用一次預制完成，一次下沉就位后，封底砼施工