【正文】 和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置。 。（二）頂管工作井及倒虹井：本工程的頂管工作井及倒虹井采用沉井方法施工。插入安裝前滑動(dòng)部位均勻涂薄層硅油等潤滑材料，對(duì)橡膠無侵蝕性，減少摩阻。掘進(jìn)機(jī)脫離管子時(shí)必須采取措施，防止管節(jié)接頭橡圈的松動(dòng)。5）壓漿方法：在每次頂進(jìn)中必須對(duì)頂管機(jī)頭后的第一個(gè)注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補(bǔ)漿，在頂進(jìn)一百米范圍以后的補(bǔ)漿斷面上可每隔2～4天進(jìn)行補(bǔ)漿。（r—土的重度，H—土的復(fù)土深度）在頂進(jìn)過程中要按地面變形的測試資料適當(dāng)調(diào)整壓漿量及壓力。壓漿：壓注觸變泥漿填充管道的外周空隙以減少地層損失控制地面沉降和減少頂進(jìn)阻力。4）停機(jī)操作：在掘進(jìn)操作完全結(jié)束后，按以一步驟進(jìn)行停機(jī)：⑴停止主頂千斤頂頂進(jìn)；⑵“切土口”開關(guān)撥到“閉合”位置；⑶停止刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)；⑷把“機(jī)內(nèi)旁通閥”撥到“閉合”位置；⑸把“泥漿截止閥”撥到“閉合”位置；⑹把“機(jī)內(nèi)液壓動(dòng)力機(jī)組”開關(guān)撥到停止位置；⑺關(guān)閉“送泥閥”“排泥閥”開啟“旁通閥”三個(gè)指示燈發(fā)亮；⑻按撳“送泥泵”的“停止”按鈕；⑼把“泄放閥”開關(guān)撥到開啟位置；⑽關(guān)閉“工作回路”開關(guān)，關(guān)閉電視監(jiān)視器及主電源。頂進(jìn)：1）掘進(jìn)系統(tǒng)起動(dòng)前要確保液壓泵組中的液壓油充分；液壓油軟管和泥漿管路的每一接頭可靠，接口對(duì)號(hào)；操縱臺(tái)上的所有控制開關(guān)處于空檔或停止位置；所有電纜和電氣配線都牢靠連接；供電電源符合規(guī)定值；電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)方向正確無誤。頂進(jìn)：出坑：出洞前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，液壓、電氣、壓漿、氣壓、水壓、照明、通訊、通風(fēng)等操作系統(tǒng)是否能正常進(jìn)行工作，各種電表、壓力表、換向閥、傳感器、流量計(jì)等是否能正確顯示其進(jìn)入工作狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)沒有故障后，方可準(zhǔn)備出洞，如存在問題要及時(shí)調(diào)整、維修或更換。安置起重機(jī)械：頂進(jìn)工作坑配備一臺(tái)橋式起重機(jī)（即門式行車）和一臺(tái)汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸作業(yè)。起重機(jī)卸機(jī)頭時(shí)，要平穩(wěn)、緩慢、避免沖擊、碰撞，并由專人指揮，確保安全可靠。環(huán)形頂鐵與鋼筋砼管口相吻合，中間用軟木板襯墊。安裝主頂設(shè)備：將主頂千斤頂對(duì)稱布置為4只，固定在組合千斤頂架上作整體吊裝。（工作井的施工詳見頂管工作井的施工工藝）工作坑設(shè)備、地面設(shè)備安裝：安裝導(dǎo)軌：先復(fù)核管道中心位置，計(jì)算導(dǎo)軌軌距。涂裝工藝為：批嵌膩?zhàn)印康灼岫馈棵嫫岫馈涌p補(bǔ)涂。覆土前必須將槽底雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水覆土，不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。，并拍實(shí)，然后用土回填，分層夯實(shí)，每層不超過50cm，直至回填至原路面標(biāo)高。鋼筋砼管磅水允許滲水量為：φ2200管道，；φ2400管道。砌磚時(shí)要夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。玻璃鋼夾砂管道現(xiàn)場切割與對(duì)接：玻璃鋼夾砂管道在安裝過程中，需現(xiàn)場切割對(duì)接。接口操作如下：1）管道在放入溝槽之前，須先清理承口內(nèi)側(cè)及插口部的灰塵、砂子、水泥或其它固體附著物；2）將管子置于溝槽內(nèi)，管子連接前，在承插部位的底部挖一個(gè)坑，使承口與插口懸空，便于操作；3）用布再次將管子的連接部位擦凈，同時(shí)，用一種中性潤滑劑均勻地涂在承口的內(nèi)壁。在環(huán)形的滑動(dòng)部分內(nèi)表面注有硅油薄層，空隙要貫通。管道接口：在管道鋪設(shè)前要對(duì)管節(jié)的承口和插口以及橡膠圈的尺寸、規(guī)格、光潔度、物理力學(xué)性能作詳細(xì)檢查，以符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。均勻分布；將一只管節(jié)鑿成二個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向，當(dāng)窨井底板與管道深度不一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的土基用C20砼和礫石砂填實(shí)，窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm 時(shí)，要加設(shè)管枕及墊板。管子起吊時(shí)要采用雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。砼基礎(chǔ)的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑要符合砼施工規(guī)范的要求，用平板振動(dòng)器拍平、振實(shí)砼基礎(chǔ)，澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。管道基礎(chǔ)：鋼筋砼管管道基礎(chǔ)采用C20砼基礎(chǔ),包括礫石砂墊層C20砼基礎(chǔ)及管枕，并且用黃砂塢膀至管道半徑高；玻璃鋼夾砂管管道基礎(chǔ)的做法為：溝槽底部鋪設(shè)厚度為15cm的碎石或礫石砂基層，5cm中粗砂墊層，并且密實(shí)，作為管道基礎(chǔ)。開挖與支護(hù)：采用挖掘機(jī)開挖，當(dāng)埋深小于6米時(shí)，用鋼板樁支護(hù)、撐拆列板支撐，大于6米時(shí)，用拉森鋼板樁支護(hù)。并按由下至上的順序進(jìn)行泵站內(nèi)的進(jìn)水閘門井、管道、泵房、設(shè)備安裝及道路、圍墻等項(xiàng)工程的施工。封底時(shí)，應(yīng)先將刃腳浮泥清除干凈。當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4時(shí)就要糾偏；當(dāng)沉井偏斜過大時(shí)應(yīng)通知工程師并提出具體的糾偏措施。下沉前，必須作好監(jiān)測準(zhǔn)備工作，專人負(fù)責(zé)用儀器在下沉過程中進(jìn)行監(jiān)測，應(yīng)做到勤測勤糾；刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移2天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。沉井制作時(shí)，其框架梁與沉井一起制作。施工縫止水和對(duì)拉螺栓止水應(yīng)嚴(yán)格按照上海市《市政工程施工和驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》要求施工。本工程基坑采用反鏟機(jī)械開挖深度不小于 2米，并將松軟土質(zhì)全部清除后，用砂性土回填、整平、夯實(shí)做為沉井制作的基礎(chǔ)；沉井制作前對(duì)砂墊層的寬度和厚度、支承墊木的數(shù)量和布置進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，并報(bào)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。封底完成后，再進(jìn)行下一步的頂管或流槽砼的施工。壓力井施工完成檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行管道敷設(shè)，并處理好窨井預(yù)留孔與管道接頭。覆土完成后在拔除鋼板樁時(shí)，應(yīng)隨拔隨灌砂處理樁孔以防地基沉降。泵站沉井施工完成后開始進(jìn)水閘門井沉井的基坑開挖、做墊層、墊、支架及沉井預(yù)制，沉井預(yù)制采取一次預(yù)制、輕型井點(diǎn)降水，一次下沉就位的方法組織施工；高位出水井、壓力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后，采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點(diǎn)降水與開槽埋管同期組織施工。3）、管線四工區(qū)管段施工管線四工區(qū)除與二、三工區(qū)同設(shè)四個(gè)作業(yè)群組外，另設(shè)一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)頂管工作井及頂管施工。所有試驗(yàn)、檢驗(yàn)均由我公司中心試驗(yàn)室或工程師指定的試驗(yàn)室進(jìn)行。砼管材：選定的供應(yīng)單位必須具有當(dāng)?shù)兀ㄊ〖?jí)）主管部門核定的砼構(gòu)件一級(jí)企業(yè)資質(zhì)，外地企業(yè)必須持有相關(guān)的產(chǎn)品進(jìn)滬手續(xù)；企業(yè)已通過GB/T19000系列認(rèn)證；其產(chǎn)品有已成功使用于上海市重大工程的實(shí)例；近兩年內(nèi)（1997—1998）未出現(xiàn)重大質(zhì)量問題；并能提供場所供第三方對(duì)管材進(jìn)行防腐處理。施工臨時(shí)設(shè)施施工前，首先完成施工區(qū)域的圍場，在漕寶路口、顧戴路口設(shè)大門開口，其余用圍墻封閉；圍場基礎(chǔ)砌筑50cm高的24磚墻，并用水泥砂漿抹光；，；圍場后對(duì)施工動(dòng)土范圍進(jìn)行物探，以確定管線位置；開槽埋管過漕寶路口施工時(shí)，采用先做窨井再分次封半幅路設(shè)臨時(shí)圍場的方法組織施工。C泵站及沿線配備3臺(tái)150KVA的發(fā)電機(jī)備用。（二） 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：我們將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)四個(gè)施工工區(qū)并配備充足的施工機(jī)械、設(shè)備和有經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成的施工隊(duì)伍，通過合理的、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)和安排，分別負(fù)責(zé)泵站、泵站至漕寶路及以北段開槽埋管、漕寶路以南至23號(hào)窨井以北段開槽埋管、由23號(hào)窨井以南至標(biāo)段終點(diǎn)段（包括頂管施工在內(nèi)）的開槽埋管施工，以確保本工程能夠按期、優(yōu)質(zhì)的完成。標(biāo)段內(nèi)工程地質(zhì)情況主要為：雜填土，褐黃色粘土，灰色粉質(zhì)粘土，灰色粉砂、粘質(zhì)粉土（或灰色砂質(zhì)粉土），灰色（淤泥質(zhì)）粘土，灰色粉質(zhì)粘土等。本標(biāo)段工程范圍為蘇州河南片污水截流干管的C泵站工程和外環(huán)線自C泵站～六號(hào)橋港的管道工程。其中污水截流總管工程部分有：蘇州河北片污水截流干管及干管提升泵站；蘇州河南片污水截流干管及干管提升泵站等主要工程內(nèi)容。（二）、外環(huán)線管道：φ2000開槽埋管（玻璃鋼夾砂管）長約617m，～；φ2200開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約206m，～；φ2400開槽埋管 （鋼筋砼成品管、企口連接）長約1671m，～5. 0m；φ1000頂管 （鋼筋砼成品管、平口連接）長約111m，；（三）、鋼筋砼壓力井6座，頂管工作井1座（沉井），倒虹井10座（沉井）；鋼筋砼乙式三通交匯井1座（兼作頂管接收井），磚砌乙式三通交匯井1座（位于外環(huán)線、漕寶路口），鋼筋砼二通轉(zhuǎn)折井1座（位于外環(huán)線加油站處），磚砌二通窨井14座。（一） 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備：如我公司中標(biāo)，我們將由以項(xiàng)目經(jīng)理為首的經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組成領(lǐng)導(dǎo)班子及時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員盡快完成施工測量、及時(shí)辦理施工許可證、管線監(jiān)護(hù)綠卡及道路、航道施工許可；盡快完成施工現(xiàn)場的圍護(hù)和建點(diǎn)工作，盡早開始工程施工。（二）、臨時(shí)工程臨時(shí)水、電施工用水、用電由C泵站南側(cè)業(yè)主提供的位置接水、接電后在圍場范圍內(nèi)沿線供給至各用水、用電點(diǎn)；過漕寶路處采取架空電纜通過；頂管施工及距用電點(diǎn)較遠(yuǎn)處采用自備發(fā)電機(jī)供電或自行聯(lián)系距施工點(diǎn)較近位置的電力供應(yīng)。沿線設(shè)臨時(shí)工棚。進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行材料的抽檢和力學(xué)性能試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。建立工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)工地原材料及砼的試件的制作、養(yǎng)護(hù)、送樣檢驗(yàn)及資料整理、填報(bào)。2）、管線二、三工區(qū)管段施工管線二、三工區(qū)均分四個(gè)作業(yè)群組分別負(fù)責(zé)其管段內(nèi)的：鋼板樁打設(shè)及井點(diǎn)降水、窨井（沉井）、開槽埋管等工程施工。泵站沉井下沉完成后，及時(shí)進(jìn)行封底砼施工，封底時(shí)，采用在中間預(yù)留φ300的砼管濾水孔用以降水砼封底完成后，及時(shí)采用微膨脹砼將濾水孔封死，然后澆筑底板砼、泵基礎(chǔ)及擋水板、頂板等工程，泵站沉井砼采用商品砼。開槽埋管在開挖深度小于6米時(shí)，采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點(diǎn)降水；大于6米時(shí)，采用打設(shè)拉森鋼板樁、輕型井點(diǎn)降水；在過河浜時(shí)，采用修筑木樁草袋圍堰、打設(shè)鋼板樁配合輕型井點(diǎn)降水；開挖采用反鏟開挖、人工配合撐板、清底，并在基槽內(nèi)設(shè)排水溝、集水坑抽水以確?；鄹稍?，開挖完成后及時(shí)完成墊層、砼管座及管道敷設(shè)和塢磅（管道應(yīng)做防腐處理），管道敷設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行覆土。鋼筋砼壓力井及窨井施工均采用打設(shè)鋼板樁、輕型井點(diǎn)降水、機(jī)械開挖、人工清底，并在基底四周設(shè)排水溝、集水井抽排水以確?；赘稍?，基坑開挖完成后及時(shí)進(jìn)行墊層鋪筑及立模、綁扎鋼筋、澆筑砼；在壓力井管道位置處預(yù)留孔洞，在砼頂板處設(shè)鋼板與橡膠密封蓋板，上部采用窨井結(jié)構(gòu)。本工程頂管工作井及倒虹井窨井施工時(shí)，其沉井結(jié)構(gòu)均采用輕型井點(diǎn)降水，基坑開挖完成后，施工墊層、支、墊架，沉井結(jié)構(gòu)預(yù)制均采用一次預(yù)制完成，一次下沉就位后，封底砼施工