【正文】 前后坡邊隴中與角梁中線交點(diǎn)垂直引到撒頭上。將這三個(gè)中點(diǎn)平移到連檐上，按中點(diǎn)固定好三個(gè)瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時(shí)，就已將瓦當(dāng)排好，并已在脊上號(hào)出標(biāo)記了，前后坡和兩撒頭的12道中線就是廡殿屋頂各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)。（歇山前后坡分中號(hào)隴同廡殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開(kāi)始往里返活）。C將這三個(gè)中點(diǎn)平移到前后坡檐頭并按中點(diǎn)在每坡釘好五個(gè)瓦口。（應(yīng)注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會(huì)超過(guò)排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。 ： 4060木掾220→20厚木望板→3厚SBS防水卷材→小青瓦屋面（帶配件）。 ⑷接槎可靠 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 ⑵砂漿飽滿 為保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為8～12mm，砂漿飽滿度不得低于80％。 ③砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿?？刂坪么u的濕度，含水率宜為l0－15％。水泥砂漿宜采用《砂漿水泥》（GB/T3183），當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，；水泥混合砂漿采用的水泥。 ⑽剁斧密度：用尺量、取平均值進(jìn)行控制。 ⑹相鄰石高低差、出進(jìn)錯(cuò)縫、石活與墻身進(jìn)出錯(cuò)縫：用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進(jìn)行控制。 ⑵柱頂石水平程度： 用水平尺和楔形塞尺控制。14）．石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴(yán)實(shí)、干凈。10）．灰漿品種、材料配比必須符合設(shè)計(jì)要求或古建常規(guī)作法。6）．石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無(wú)鏨點(diǎn)、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一致。2）．石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。 ，且保證強(qiáng)度MU＞30。 ⑷用鏟、磨、溜溝、拉筋等手法進(jìn)一步加工至完成。 木雕裝飾構(gòu)件選用適于雕刻的優(yōu)質(zhì)木材： ⑴先在紙上畫(huà)出雕刻的圖案花紋，再把紙貼在木料上。斗拱制作先做樣品，確定認(rèn)可后，按樣品制作，考慮到斗拱的承重功能，不僅要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量、屋面桁條制作，確保材質(zhì)、接榫嚴(yán)密的同時(shí)，力求同一道桁條二端上表面水平一致。11 本工程采用的仿古木門(mén)窗，門(mén)窗分扇及門(mén)窗框需嚴(yán)格按照施工圖紙和業(yè)主的要求制作安裝。的標(biāo)高順序，逐標(biāo)高的將屋架、桁條安裝，待童柱豎向“月梁”中，拼榫就位，校正固定，二個(gè)木工安裝班組按第一階段順序分別將梁枋拼裝就位，完成后一班木工，安裝標(biāo)高為把梁與三個(gè)成直角的圓柱拼榫。制作后的成品，應(yīng)逐根編號(hào)，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。用磨光鑼機(jī)鑼光，用紅木家具專(zhuān)用刮刀、刮除毛糙纖維，“月梁”根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先制作不同規(guī)格的“月梁”模式套板，以求同規(guī)格“月梁”形狀、大小一致，先用斧頭將原木劈成“月梁”形狀的初胚，然后用刨、磨刮的工藝成形。左右，目的為切斷木質(zhì)纖維，避免榫穴外邊框保留的邊線受到損壞刨肉，特別是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛鑿，以免損壞有限的保留承重部分木柱連接體系，1:1大樣論證，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高園弧變形劃墨劃出榫穴的規(guī)格位置，進(jìn)行鑿孔作業(yè)時(shí)，木工扁鑿應(yīng)順著墨線，重疊墨線，沿榫穴規(guī)格墨線，鑿出穴框，細(xì)木制品的表面及榫卯制作時(shí)精細(xì)、準(zhǔn)確。、經(jīng)驗(yàn)豐富、組織責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)好的木工班子，對(duì)供貨單位的庫(kù)存材料，進(jìn)行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)韌、樹(shù)桿挺直、園率比例勻稱(chēng)、正常、無(wú)障節(jié)、霉變、無(wú)裂縫、色澤一致、干燥的原木、柱材。b材料要求： ⑴木材含水率要小于18%。選料→防蟻防腐防火處理→半成品加工→成品制作→出庫(kù)→成品安裝→校正→驗(yàn)收。 柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(一般為30～40cm)。②混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過(guò)2米。 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按施工圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。小于22mm可采用綁扎接頭。 箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度不小于10箍筋直徑。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗(yàn)手續(xù)后方可支模。⑤模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方可拆除。 ②拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。③模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。圓柱采用定型圓柱鋼模。（6）檐口處屋面板安裝：按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工?？刂瞥叽纾毫?、柱中線對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位。不得任意打亂次序。允許偏差：，檢驗(yàn)方法，用鋼尺或丈桿量。400mm的14個(gè)，以滿足施工需求；（2）斗拱、檁條、椽子的制作，考慮到木材的特殊性，我公司決定采取外加工的形式，在外面加工好后再現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，合理的利用木材減少木材的損耗；（3）梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì)：此部分采用木模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的條件，可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。h≥4m柱，德樓的柱子模板全部采用定型鋼模， m兩種規(guī)格，計(jì)劃共計(jì)加工模板數(shù)量為：216。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15176。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m~6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)（2~）。 ⑶灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制300㎜以內(nèi)，超過(guò)規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。 ⑶下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根Φ10mm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。 ⑹安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過(guò)程中鋼筋籠落入井中或被浮起。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。 ⑴鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)保證焊縫的長(zhǎng)度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。 、清孔成孔 ⑴鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄，通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。 ⑶因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在鉆孔過(guò)程中，在進(jìn)入不同地層時(shí)，及時(shí)撈取碴樣，裝入可密封的塑料袋中，并標(biāo)號(hào)。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。鉆機(jī)安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)不會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%。下道工序施工前專(zhuān)業(yè)施工員須對(duì)上道工序施工軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，即“換手復(fù)測(cè)”，減少因失誤造成重復(fù)、累計(jì)誤差。墨斗5個(gè)。 現(xiàn)場(chǎng)配置專(zhuān)業(yè)施工測(cè)量人員1名，進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)及傳遞工作。 ：在施工中嚴(yán)格控制各種管線的標(biāo)高、坡度，尤其是管線的正確走向。 ：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準(zhǔn)儀將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差小于3mm。 ： ⑴軸線的延長(zhǎng)控制點(diǎn)準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并要保護(hù)好。這樣，外部控制標(biāo)志、內(nèi)控制間的關(guān)系就能保持一致，以確保施工的各個(gè)階段都能達(dá)到一定的精度。在每層板上十字控制線相對(duì)應(yīng)的地面控制點(diǎn)位置留設(shè)預(yù)留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。將控制軸線及時(shí)投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細(xì)部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解是項(xiàng)目管理的得力工具，以它作為施工項(xiàng)目管理的主線，實(shí)現(xiàn)綜合計(jì)劃和綜合控制。 、全方位的管理服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理是公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，受法人委托行使項(xiàng)目管理權(quán)，在受權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全方位、全過(guò)程管理，完成項(xiàng)目的各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的合同承諾。項(xiàng)目經(jīng)理部按照企業(yè)的項(xiàng)目管理思想，以工期目標(biāo)為核心，按照程序標(biāo)準(zhǔn)化、工作人性化、管理科學(xué)化的要求，完成項(xiàng)目的管理目標(biāo)。 ⑵爭(zhēng)創(chuàng)市安全文明示范工地稱(chēng)號(hào)。1 編制依據(jù) 工程涉及的主要的現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和文件 1.《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002 2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 3.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002 4.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB503452004 5.《木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502062002 6.《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502121991 7.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002 8.《建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020102001 9. 國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面規(guī)范及湖南省有關(guān)法規(guī)條例。杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在4‰以內(nèi)。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施、檢查結(jié)果、處理問(wèn)題，這也是項(xiàng)目管理的具體工作。 公司按照相關(guān)要求和規(guī)定組建項(xiàng)目部，建立工程項(xiàng)目的管理體系。我公司在本工程中的施工安排及項(xiàng)目管理將按以下原則進(jìn)行： ，以滿足業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的和在工程實(shí)施過(guò)程中提出的要求。，特別是工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施全方位的動(dòng)態(tài)控制。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮，從開(kāi)挖、基礎(chǔ)墊層到建筑物施工過(guò)程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。在觀測(cè)過(guò)程中，其測(cè)回歸零差不大于12″。在內(nèi)控測(cè)設(shè)后，以設(shè)計(jì)距離逐步進(jìn)行放樣，另以外部控制標(biāo)志作外控校核用。 ，須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置半永久性樁點(diǎn)。 ⑷測(cè)量時(shí)盡量選在早晨、傍晚、陰天、無(wú)風(fēng)的氣候條件下進(jìn)行，以減少旁折光的影響。 ：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。 ：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。 ： 使用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行后、前、前、后觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，有多個(gè)前視觀測(cè)點(diǎn)時(shí)前視各點(diǎn)觀測(cè)完畢以后，應(yīng)回測(cè)后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。 5米鋼卷尺10把。、驗(yàn)收程序 測(cè)量員負(fù)責(zé)將工程定位測(cè)量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測(cè)完成，須由專(zhuān)職質(zhì)檢員自檢合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行定位驗(yàn)收。 人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒頂高出原地面30cm，護(hù)筒底部50cm，護(hù)筒外側(cè)及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯實(shí)。鉆機(jī)穩(wěn)定地就位于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。 ⑴開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過(guò)濃影響進(jìn)度，過(guò)稀易于塌孔。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺(jué)和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過(guò)多，以免粘錐、卡錐。 ⑶驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無(wú)2㎜3㎜大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，~，孔底回淤厚度≤300㎜，即可停止清孔。 ⑷井架處用2525cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。樁頂用4個(gè)2寸鋼管護(hù)壁，保證軸心位置。 ⑵砼導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。 ⑵灌注砼時(shí)要及時(shí)做好試件取樣工作。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為25~40cm，第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1m。 ⑹截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。（德樓）（1）柱模設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板配制數(shù)量。600mm的兩個(gè)，216。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過(guò)程中不歪閃走動(dòng)。斗拱安裝必須按試裝時(shí)的構(gòu)件組合順序進(jìn)行。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。（3）．安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝。（5）．屋面板模板安裝安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上，以稍間一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80~120㎝，大龍骨間距應(yīng)為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開(kāi)始，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U型卡與L