【正文】 兌鐵水煉鋼。 1200600400200100080014000201200140200401008060160180溫度,℃時(shí)間,min1300℃120min160min轉(zhuǎn)爐烘爐升溫曲線6)底吹控制:氧槍點(diǎn)著火后，復(fù)吹系統(tǒng)打開氮?dú)饪傞y，調(diào)節(jié)每塊透氣磚供氣量為3Nm3/h。3）點(diǎn)火：待其他準(zhǔn)備工作完成后，向爐內(nèi)投入點(diǎn)燃的火把，點(diǎn)燃爐內(nèi)燃料。爐數(shù)，爐第1爐第2爐第3爐第4爐第5爐第6爐第7爐第8爐第9爐廢鋼量，t0000010101015加燃料→點(diǎn)火→下槍→加焦碳→提槍→檢查爐況1）裝入熱電偶：確定烘爐后，在出鋼口插入兩支熱電偶并固定好，一支插入爐內(nèi)，深入爐內(nèi)200～300mm，一支插入出鋼口1200mm處，出鋼口外側(cè)堵好（爐壁溫度熱電偶要顯示常溫，爐膛溫度熱電偶顯示，表明測(cè)溫系統(tǒng)良好）。3)攪拌器工作時(shí)，出現(xiàn)不正常振動(dòng)，必須停止旋轉(zhuǎn)，查明原因處理后才能繼續(xù)工作。2)如扒渣臂彎曲，折裂，必須更換后再使用。4)葉片底部修補(bǔ)應(yīng)采用托補(bǔ)法進(jìn)行。7)測(cè)溫槍輕拿輕放，每次測(cè)完溫后，及時(shí)取下偶頭紙管。3)每罐鐵水前樣應(yīng)保證2個(gè)合格樣，后樣采用雙樣勺取樣保證有≥2個(gè)合格樣，必要時(shí)保留后樣備查。3）操作時(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)，再聯(lián)動(dòng)，運(yùn)行中要監(jiān)視電纜運(yùn)行情況。6）每處理完一罐，要對(duì)攪拌頭進(jìn)行檢查確認(rèn)，出現(xiàn)槽溝孔眼，凹陷情況必須進(jìn)行熱修補(bǔ)后方能使用。2)測(cè)鐵水液面的準(zhǔn)確高度，攪拌時(shí)間8～10分鐘（異常情況調(diào)整攪拌時(shí)間時(shí)，必須再備注欄內(nèi)注明），轉(zhuǎn)速80～120轉(zhuǎn)/分。6）前渣扒至鐵水裸露≥3/4（目測(cè)），無塊砣渣漂浮。 鐵水脫硫操作1）啟動(dòng)液壓電機(jī)，將罐傾翻至扒渣角度（以鐵水不能溢出為準(zhǔn)）2)接通扒渣機(jī)電源選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作方法，確認(rèn)各信號(hào)是否正常及各分功能緊停開關(guān)位置。3）鐵水罐烘烤位能落座重罐（便于鐵水保溫）。3）攪拌器：畫面顯示各信號(hào)是否正常，液壓?jiǎn)?dòng)信號(hào)是否正常，升降小車，煙罩實(shí)際位置與顯示是否一致。3）折罐倒鐵水過程中，觀察鐵水稱量顯示狀況，嚴(yán)格實(shí)行“慢、快、慢”的操作方法。3）確認(rèn)鐵水包已正常吊放于折罐工位。熱負(fù)荷試車生產(chǎn)計(jì)劃安排表熱試時(shí)間夜 班早 班中 班鋼 種斷面，mm橫 班計(jì)劃爐數(shù)，爐橫 班計(jì)劃爐數(shù)，爐橫 班計(jì)劃爐數(shù)，爐A甲操乙觀13丙值班Q235B2000*250A+1丙值班乙操甲觀13甲值班Q235B2000*250A+2甲值班丙操丁觀13乙值班Q235B2000*250A+3乙值班丁操丙觀13丙值班Q235B2000*250A+4丙值班甲操34乙操34Q235B2000*250A+5丁值班丙操34甲操34Q235B2000*250A+6乙值班丁操34丙操34Q235B2000*250A+7甲值班乙操34丁操34Q235B2000*250A+8丙值班甲操34乙操34Q235B2000*250A+9丁值班丙操34甲操34Q235B2000*250A+10乙操56丁操56丙操56Q235B2000*250說明：1）第一次熱試日期（A）根據(jù)工程進(jìn)度安排；2）定尺：按計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行。如生產(chǎn)過程中某臺(tái)或某些設(shè)備發(fā)生較嚴(yán)重或較難處理的故障，則當(dāng)班不再進(jìn)行熱負(fù)荷試車生產(chǎn)，熱負(fù)荷試車時(shí)間順延。高爐鐵水－折罐－KR－BOF－BAr－ LF－CC，盡量打通LF精煉爐熱負(fù)荷試車生產(chǎn)期間，主要是在熱負(fù)荷狀態(tài)下檢測(cè)各種新設(shè)備性能和運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、處理問題，為正式生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，鋪平道路。3）煉鋼車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃產(chǎn)量和計(jì)劃爐數(shù)進(jìn)行組織冶煉及精煉，保證工序銜接。（各車間負(fù)責(zé)確認(rèn)）14）與熱試車無關(guān)的人員全部撤離。（設(shè)備科負(fù)責(zé)確認(rèn)）10）各類物資的運(yùn)輸車輛已聯(lián)系好，確認(rèn)能隨時(shí)投入正常運(yùn)行。（設(shè)備科、自動(dòng)化室負(fù)責(zé)確認(rèn)）7）各種原始記錄表、記錄本到位，記錄人員到位，且對(duì)記錄內(nèi)容清楚。（各車間負(fù)責(zé)確認(rèn)，技術(shù)科、設(shè)備科負(fù)責(zé)檢查）3）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正?；虬l(fā)現(xiàn)的問題已全部處理完畢。2）確定下一次熱負(fù)荷試車的具體時(shí)間，提出對(duì)各相關(guān)單位的具體要求。生產(chǎn)科、煉鋼車間技術(shù)科、設(shè)備科、某建工、天車車間、自動(dòng)化室、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、準(zhǔn)備車間、原料車間鐵水折罐、脫硫接總指揮指令，出鐵量為145t。各區(qū)域的工藝過程記錄表格見附件，人員分工表如下：區(qū)域記錄人員 鐵水預(yù)處理區(qū)域轉(zhuǎn)爐區(qū)域精煉區(qū)域連鑄區(qū)域 天車區(qū)域鋼包、鐵包、中包、熱負(fù)荷試車組織步驟1）各區(qū)域嚴(yán)格按照熱負(fù)荷試車方案的內(nèi)容全面檢查各設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、人員、原材物料、安全、消防等是否具備條件，并填寫“熱負(fù)荷試車確認(rèn)表”，全部正常，并簽字交熱負(fù)荷試車指揮部后，由熱負(fù)荷試車指揮部下達(dá)開始熱負(fù)荷試車的指令。班組要對(duì)車間負(fù)責(zé)，車間（科室）要對(duì)廠部負(fù)責(zé)。參加檢查熱負(fù)荷試車人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品、佩帶專用通行證等工作。組長(zhǎng)： 成員： 1)負(fù)責(zé)組織所有操作崗位人員學(xué)習(xí)三大規(guī)程，消防知識(shí)和滅火常識(shí)，并掌握基本操作技術(shù)，特殊工種必須持證上崗操作。組長(zhǎng)： 成員：1）負(fù)責(zé)對(duì)熱負(fù)荷試車前后安全條件：現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈，各種安全專用通道暢通，各類蓋、欄、罩、套、鈴配置齊全規(guī)范、廠屬設(shè)備管網(wǎng)圍欄著色符合色度管理，各類安全警示牌齊全的檢查、確認(rèn)。 b)負(fù)責(zé)新1轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)天車設(shè)備運(yùn)行情況的檢查工作，確保熱負(fù)荷試車期間天車設(shè)備運(yùn)行正常。b）負(fù)責(zé)檢查新1轉(zhuǎn)爐熱負(fù)荷試車所需要的備品備件的準(zhǔn)備情況，并督促各相關(guān)車間組織落實(shí)。組長(zhǎng)： 成員：1）負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，并檢查、督促各相關(guān)車間組織落實(shí)。2）負(fù)責(zé)檢查新1轉(zhuǎn)爐熱負(fù)荷試車所需要的大宗原材料的準(zhǔn)備情況，并督促各相關(guān)車間組織落實(shí)。i)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的落實(shí)及試車期間的治安工作，維護(hù)生產(chǎn)次序。e)負(fù)責(zé)組織對(duì)所有崗位人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，消防知識(shí)和滅火常識(shí)，并掌握基本操作技術(shù)，特殊工種必須持證上崗操作。5）生產(chǎn)準(zhǔn)備組a)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原料供應(yīng)，將熱負(fù)荷試車中所有原料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，并標(biāo)識(shí)清楚、成分合格。3）鋼包組準(zhǔn)備8個(gè)鋼包罐，罐況A級(jí)，確保底吹，滑板壽命按1次控制，燒好水口碗，灌好引流砂，確保自開等，事故罐必須準(zhǔn)備好。c)負(fù)責(zé)對(duì)連鑄的能源介質(zhì)進(jìn)行檢查，保證能源介質(zhì)的流量、壓力滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。e)負(fù)責(zé)按照爐機(jī)匹配關(guān)系安排好轉(zhuǎn)爐和連鑄的生產(chǎn)，保證熱試負(fù)荷試車成功。組長(zhǎng)： 成員：連鑄車間的副主任、技術(shù)員和熱負(fù)荷試車人員1）連鑄車間副主任a)負(fù)責(zé)傳達(dá)和落實(shí)廠調(diào)、車間的各種生產(chǎn)指令，協(xié)調(diào)各區(qū)域的工作。h)負(fù)責(zé)后勤服務(wù)保障工作：飲水、飲食、更衣、洗澡、乘車等工作。d) 煤氣防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，以防突發(fā)煤氣事故。d)負(fù)責(zé)熔劑、鐵合金高位、低位料倉料的品種與倉號(hào)正確，數(shù)量準(zhǔn)確符合工藝要求。d)負(fù)責(zé)廢鋼的稱量準(zhǔn)確，裝槽符合工藝要求。f)負(fù)責(zé)組織好設(shè)備搶修隊(duì)伍，發(fā)生事故立即搶修。 b)負(fù)責(zé)對(duì)煙氣凈化、循環(huán)水系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行單體、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷試車現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作和設(shè)備運(yùn)行情況的檢查工作。e)準(zhǔn)備好各種工器具、原材料◆工具：測(cè)溫槍、測(cè)溫頭、取樣器、鐵鍬、活動(dòng)扳手、鐵錘、斷線剪鉗，鋼絲鉗、粘渣棒、吊具。4) 精煉組a)負(fù)責(zé)真空、鋼包爐熱負(fù)荷試車方案的制定及落實(shí)?！粼跔t后平臺(tái)準(zhǔn)備好：烘爐用熱電偶及配套儀表導(dǎo)線、增碳劑、擋渣棒、擋渣帽、鋼包覆蓋劑等。 b)負(fù)責(zé)對(duì)轉(zhuǎn)爐各設(shè)備進(jìn)行單體、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷試車現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作和設(shè)備運(yùn)行情況的檢查工作。c)負(fù)責(zé)檢查各崗位在熱負(fù)荷試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并及時(shí)把信息反饋給車間。e)負(fù)責(zé)按照爐機(jī)匹配關(guān)系安排好轉(zhuǎn)爐和連鑄的生產(chǎn)，保證熱試負(fù)荷試車成功。組長(zhǎng)： 成員：煉鋼車間副主任、技術(shù)員和熱負(fù)荷試車人員，準(zhǔn)備車間主任、原料車間主任1）煉鋼二車間副主任a)負(fù)責(zé)傳達(dá)和落實(shí)廠調(diào)、車間的各種生產(chǎn)指令，協(xié)調(diào)各區(qū)域的工作。16）某醫(yī)院負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車程中意外傷害人員的緊急搶救及治療。12）質(zhì)監(jiān)中心負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)及化驗(yàn)，及時(shí)為轉(zhuǎn)爐煉鋼廠提供質(zhì)量信息。8）機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車前及熱負(fù)荷試車中各種設(shè)備備品備件的及時(shí)提供及對(duì)熱負(fù)荷試車設(shè)備進(jìn)行性能驗(yàn)收。4)中冶南方、中冶京城對(duì)工程設(shè)計(jì)的合理性、可操作性負(fù)責(zé)，對(duì)熱負(fù)荷試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不合理內(nèi)容應(yīng)及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。組長(zhǎng)： 組員：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、工程管理部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、動(dòng)力廠、機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部、計(jì)控處、制氧廠、質(zhì)檢中心、技術(shù)部、研究院、鐵運(yùn)中心、保衛(wèi)部、某醫(yī)院。本熱負(fù)荷試車方案適用于轉(zhuǎn)爐煉鋼廠新1轉(zhuǎn)爐技改工程所有人員及與熱負(fù)荷試車相關(guān)的各外圍單位。3）中國一冶、十三冶、某建工、西安鵬遠(yuǎn)等對(duì)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠等提出的整改意見應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7）動(dòng)力廠負(fù)責(zé)保證水、電、煤氣、壓縮空氣、蒸汽的供應(yīng)，并做好轉(zhuǎn)爐煤氣回收前的準(zhǔn)備工作。11）制氧廠負(fù)責(zé)氧氣、氮?dú)?、氬氣的供?yīng)，并采取措施保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。15）保衛(wèi)部負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車前及熱負(fù)荷試車過程中生產(chǎn)區(qū)域的消防、防盜和保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐工藝負(fù)責(zé)連鑄工藝負(fù)責(zé)工藝技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、電氣儀表等負(fù)責(zé)安全監(jiān)督負(fù)責(zé)后勤保障 成員：在每位副總指揮的下面設(shè)一個(gè)熱負(fù)荷試車指揮小組。d) 負(fù)責(zé)試車期間的安全保障工作，確認(rèn)各種報(bào)警限位等安全裝置正常后方可進(jìn)行熱負(fù)荷試車。b)負(fù)責(zé)對(duì)折罐站、KR脫硫各設(shè)備進(jìn)行單體、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷試車的現(xiàn)場(chǎng)組織、協(xié)調(diào)工作和設(shè)備運(yùn)行情況的檢查工作。3)轉(zhuǎn)爐組a)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)爐、吹氬熱負(fù)荷試車方案的制定及落實(shí)。具體如下：◆在爐前平臺(tái)準(zhǔn)備好：焦碳、木材、棉紗、柴油、測(cè)溫偶頭、取樣器、樣勺、樣模、測(cè)溫槍、取樣槍、鋼釬、撬棒、鐵鍬、煤氧槍及金屬軟管，膠管、緊固扳手、鐵錘等?！魷?zhǔn)備好測(cè)溫偶頭、定氧探頭等。d)負(fù)責(zé)檢查能源介質(zhì)（氧氣、煤氣、壓縮空氣、氬氣、冷卻水等）的壓力、流量使之達(dá)到工藝定要求。5）煙氣凈化、循環(huán)水系統(tǒng)組a)負(fù)責(zé)煙氣凈化、循環(huán)水系統(tǒng)熱負(fù)荷試車方案的制定及落實(shí)。e)負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車期間的安全保障工作，確認(rèn)各種報(bào)警限位等安全裝置正常后方可進(jìn)行熱負(fù)荷試車。c)負(fù)責(zé)檢查各廢鋼崗位人員在熱負(fù)荷試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并及時(shí)把信息反饋給車間。c)負(fù)責(zé)檢查各上料崗位人員在熱負(fù)荷試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并及時(shí)把信息反饋給車間。c)負(fù)責(zé)各種工器具現(xiàn)場(chǎng)到位，并符合安全規(guī)范。g)配合廠負(fù)責(zé)開爐儀式的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。j)負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車期間的宣傳報(bào)道工作。d) 負(fù)責(zé)負(fù)荷試車期間的安全保障工作，確認(rèn)各種報(bào)警限位等安全裝置正常后方可進(jìn)行熱負(fù)荷試車。 b)負(fù)責(zé)對(duì)連鑄各設(shè)備進(jìn)行單體、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷試車的現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作和設(shè)備運(yùn)行情況的檢查工作?！羟懈顓^(qū)域準(zhǔn)備：事故切割槍、備用割嘴、鋼繩、火焰清理槍。中包配入平臺(tái)后，由機(jī)組配合中包工裝好水口（先裝導(dǎo)向板，再裝水口），并將盲板置于準(zhǔn)備位，安裝好液壓缸及各種管路備用，快換操作開關(guān)置于鎖定位。d) 煤氣防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，以防突發(fā)煤氣事故。h)負(fù)責(zé)后勤服務(wù)保障工作：飲水、飲食、更衣、洗澡、乘車等工作。組長(zhǎng)： 成員：1）負(fù)責(zé)解決熱負(fù)荷試車期間KR鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐、RH真空精煉爐、LF鋼包精煉爐、連鑄等所出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題。5）負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車期間的各種工藝技術(shù)數(shù)據(jù)的收集、整理等工作。、電氣儀表組組長(zhǎng)： 成員：設(shè)備科、行車車間、自動(dòng)化室1）設(shè)備科a)負(fù)責(zé)解決或協(xié)調(diào)解決熱負(fù)荷試車期間所出現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備、電氣儀表等問題。2) 天車車間a)負(fù)責(zé)天車系統(tǒng)熱負(fù)荷試車方案的制定及落實(shí)。3) 自動(dòng)化室負(fù)責(zé)為熱負(fù)荷試車前后“三電”及自動(dòng)控制設(shè)備的檢查、問題處理、運(yùn)行狀況記錄。4）負(fù)責(zé)熱負(fù)荷試車前后的安全管理，并協(xié)助維持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)秩序，消防、救護(hù)等工作。4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施的落實(shí)及試負(fù)荷試車期間的治安工作，維護(hù)生產(chǎn)次序。廠、車間（科室）、班組要分別明確熱負(fù)荷試車指揮負(fù)責(zé)人及其職責(zé)，并以書面形式報(bào)廠部。為了便于記錄、統(tǒng)計(jì)和存檔，繪制成記錄表格的形式，并按不同的區(qū)域依爐次從KR鐵水脫硫到連鑄機(jī)出坯后的質(zhì)量情況進(jìn)行全面、細(xì)致的記錄。步 驟時(shí)間前提條件及要求負(fù)責(zé)組織單位參加單位130t轉(zhuǎn)爐開始烘爐在全廠各區(qū)域、各系統(tǒng)均確認(rèn)正常，且各區(qū)域負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)的前提下方可開始烘爐。：按通知時(shí)間：轉(zhuǎn)爐煉鋼廠原料四樓會(huì)議室：熱負(fù)荷試車總指揮1）通報(bào)當(dāng)天熱負(fù)荷試車準(zhǔn)備情況或進(jìn)度，研究解決遇到的困難或問題，明確問題的落實(shí)單位及時(shí)間期限。（生產(chǎn)科負(fù)責(zé)確認(rèn)）2）熱負(fù)荷試車階段必須的原輔材料、工器具、備品備件全部到位且充足。（設(shè)備科、自動(dòng)化室負(fù)責(zé)確認(rèn)）6）確認(rèn)一級(jí)機(jī)、二級(jí)機(jī)調(diào)試完畢，能正常運(yùn)行。（勞企科負(fù)責(zé)確認(rèn)）9）通訊系統(tǒng)已全部投入正常使用，信息反饋渠道暢通無阻。（安環(huán)科負(fù)責(zé)確認(rèn)）13）具備四班運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件，并逐漸過度到四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，明確所有人員的作業(yè)班次。2）技術(shù)科負(fù)責(zé)下達(dá)計(jì)劃鋼種的質(zhì)量計(jì)劃、操作標(biāo)準(zhǔn)、原材物料的供應(yīng)計(jì)劃及計(jì)劃落實(shí)。6）其它單位負(fù)責(zé)完成與生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)的相應(yīng)職責(zé)。具體熱負(fù)荷試車生產(chǎn)安排如下：A～A+3日：白