【正文】 （mm）見下表：項 目允許偏差坐標15標高177。 管道、支架、配氣器表面除銹后刷二遍防銹漆，再刷二遍淺藍色調合面漆。(四) 管道安裝1. 動力管道安裝1) 安裝要求 管材采用無縫鋼管，管材內、外表面需進行磷化處理。2. 架空管道安裝：放線→座標及標高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預制加工→管道焊接（絲扣連接）→管道安裝→管道試驗→管道沖洗→管道防腐(三) 管道焊接主要包括動力管道及≥DN32的采暖管道。3. 法蘭、焊縫、螺紋及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁和管架上。如必須在屋頂進行時，嚴禁在其他鋼板上進行此項作業(yè)。以利于防水。3. 當操作人員在屋面板上行走時，不得踏在波峰上，只能踩在波谷上，因為踩在波峰上易造成板材連接處的損傷，導致結構上形成薄弱環(huán)節(jié)。3. 屋面板應存放在安全、干凈的地方，用枕木墊起并有一定的排水坡度，并用彩條布覆蓋，成批板材或絳繩捆綁牢固，防止相互滑移，對板材造成損傷甚至發(fā)生安全事故。(十一) 在檁條分隔木安裝時，為防止其墜落，工人不得在其下面停留，并正確配戴安全帽。(七) 全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護用具，不得違犯安全操作規(guī)程。(五) 起吊前要查看被吊鋼屋架和鋼柱捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物等。四. 輕鋼結構安裝安全技術措施：(一) 在輕鋼結構安裝前，必須結合施工現(xiàn)場情況、圖紙、技術要求情況等對施工人員進行交底工作，并對工人進行全面的技術培訓來掌握安全、技術要求。(四) 屋面大梁吊裝在立柱吊裝完成A—①，B—①，A—②，B—②軸后，即進行①——A B 屋面大梁吊裝，吊裝順序同立柱吊裝，先在地坪上將所需吊裝的梁用枕木墊平，并按圖拼裝，所以每跨梁均可拼裝在一起，按順序用高強螺栓連接堅固，將兩個操作專用吊籠先放在與立柱連接的位置上，以便操作人員緊固螺栓，在兩立柱下各設一臺電動升降平臺，便于操作人員上下，16T吊車起吊，鋼絲繩與大梁的夾角不能小于45176。2. 立柱的吊裝點設在其上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡牢固，立柱下部設一繩索調節(jié)立柱的位置，以免碰到其它物體。
當摩擦面潮濕或暴露于雨水中，停止作業(yè)。
因狹窄高強螺栓扳手不宜操作部位，可采用加設套管或用手動扳手安裝。4) 安裝注意事項： 當天安裝的高強螺栓，當天終擰完。 大六角頭高強螺栓一般用扭矩法擰緊。對螺栓孔位的檢測。4) 使用過程中不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。當包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時，應用煤油清洗，并按高強螺拴驗收規(guī)程進行復驗，經(jīng)復驗扭矩系數(shù)合格后，方能使用。2. 測量、調整立柱垂直度，將磁力線墜從立柱頂端垂至外翼板外側，觀測線墜，調整調正繩，直到柱頂和柱底讀數(shù)一致為合格。8) 鋼板搭接前應除去保護性塑料薄膜（如有），打膠的地方應清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處封膠的密封效果。5) 屋面板與天溝搭接處，使用聚氨酯封堵和密封膠條擺放粘接要整齊均勻，使膠條與屋面板和天溝緊密相接，防止水倒流。 4. 屋面天溝防漏措施1) 安裝屋面板時，保證在屋面板搭接處自攻螺釘垂直固定在波峰上，拉鉚釘拉鉚均勻、緊密，扣槽嚴密。 封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。 天溝板：天溝板搭接長度100mm，施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。屋面內層鋼板搭接長度50—100mm，無封膠。 天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側板，并立即以2顆平頭螺釘把每張泛水板與擦條臨時固定。 安裝允許偏差見下表屋面板允許偏差（mm） 項 目允許偏差屋面板波紋線對屋脊的垂直度L/1000且≤20屋面板檐口的平行度10檐口相鄰兩塊屋面板的端部錯位5 泛水板固定： 與外層屋面壓型板間連接：以尖頭自攻螺釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆：在與壓型鋼板肋同方向，每500mm固定一顆。 屋脊處兩坡鋼板間至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑80〈L〈150mm。2) 屋面板安裝要求： 鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。 為保證隔氣層保持完整、可靠，邊縫必須密封完好，面層不得有任何孔洞，保溫棉的搭接部分可以是普通面或預涂膠面層，用膠帶密封，對于普通面接邊，在其內側涂上優(yōu)質屋面膠，然后用濕布擦去過量的膠水，并保證接接縫光滑，若用預涂膠單面接邊保溫棉，在保溫棉安裝以后，拉開保護紙壓面層接邊并保持接觸良好，并且平滑。(四) 屋面單層原色壓型板及保溫絲棉安裝隨著屋面系統(tǒng)的逐跨吊裝安裝的完成，在完成一跨檁條安裝后將該跨屋面材料利用8T吊車運到屋面檁條上并捆扎牢固，下一跨依次循環(huán)安裝，屋面單層原色壓型鋼板的連接在屋頂進行。經(jīng)實測檢查符合要求后方可對節(jié)點進行永久聯(lián)接，采用合理的加固措施，保證組裝后的屋面梁有足夠的剛度和可靠的穩(wěn)定性，防止主梁在運輸、吊裝過程中產生變形。對應焊縫也慎重，下道工序必驗上道工序。第二節(jié)：鋼構工程施工方案一. 安裝順序：機械設備進場→構件就位→彈線→立柱吊裝→圍梁安裝→屋面大梁分段地面拼裝→屋面大梁吊裝→天車梁吊裝→副結構安裝→屋面板安裝→全部鋼構驗收二. 安裝方法：(一) 立柱安裝：1. 基礎復驗： 鋼結構安裝前，必須對基礎工程進行復驗，復驗采用水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進行，其中支承面標高用水準儀根據(jù)已提供的基準點依次進行測量，并作好記錄，利用經(jīng)緯儀將柱列在縱、橫軸線依次進行測量，并作好記錄。4. 施工操作地點應有足夠的亮度。7. 每個獨立基礎澆筑前，應由專人負責檢查預埋螺栓的位置，并有監(jiān)理批準后進行施工。3. 對鋼材、水泥的使用要嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，不同廠別標號的水泥要及時送試驗鑒定標號，水泥應按不同品種分開存放，防止混用。嚴格按照施工規(guī)范留置砼和砂漿試塊。開盤前做好分盤交底，并對磅稱及配合比進行校核。如有污染，必須在涂料未干時抹去。4) 施工時應注意調節(jié)涂料的稠度，不可過稀、過稠，以防透底和流墜?？墒够鶎訄詫崱⒏蓛?，粘性好。2) 基層要求含水率10%以下，PH值8以下，墻面養(yǎng)護要求7天以上（夏季）。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。5) 扣件的安裝及注意事項：開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊扣件：有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適，扣接不緊等）不能使用。安放底座時拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定（用釘子將其釘牢在墊木上）。 搭設程序：基底檢查、放線定位→鋪設墊板式墊木→安放并固定支座→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿→安裝掃地小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→設臨時拋撐（每隔六個立桿設一道，待安裝連墻桿后拆除）→安裝第三、四步大橫桿→安裝第三、四步小橫桿→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。較大尺寸的玻璃應使用玻璃吸盤輔助安裝。4) 抹面：待窗框的塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下臨時固定木楔，繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。2) 安裝窗框前，先在框上安好鍍鋅錨固板，用木楔將框臨時固定，找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應符合要求，再用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在結構上。2) 窗質量檢查，在窗安裝前，應檢查窗所用型材的形狀、尺寸是否符合設計要求，有無變形。鋪抹時，隨掃隨鋪砂漿，并用木杠壓實、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實、搓平，使砂漿與基層粘貼密實。4. 水泥砂漿抹面1) 施工工藝：清掃、清洗砼基層→彈面層線→沖筋→潤濕基層→掃素水泥漿→鋪水泥砂漿→木杠壓實、括平→木抹子壓實、搓平→鐵抹子壓光（三遍）→澆水養(yǎng)護2) 操作要點：地面抹灰前，須將砼墊層清理干凈，并用水沖洗。2) 采用140140mm的方木做模板，支護牢固。碎石最大直徑不大于墊層厚度的2/3。2) 填土前應清底夯實，填土采用機械方法分層壓實。3. 底層及中層抹灰1) 對砂漿的要求，砂漿配比為1：1：6體積比，石灰膏必須淋化1個月以上，砂用中砂，用機械攪拌砂漿，其稠度底層控制在10—12cm，中層控制在7—9cm。5) 提前1—2天澆水潤墻，濕潤深度1cm左右。(四) 內外墻抹灰1. 抹灰前的準備工作1) 必須在磚墻砌筑施工完，并經(jīng)質量監(jiān)督站、監(jiān)理、設計單位驗收后方能進行。2%以內，砂漿隨拌隨用，混合泥漿應在4h內用完。3. 安全技術措施1) ，應設腳手架，高度超過4m時，采用外腳手架應設護身欄桿或擋腳桿板后方可砌筑，同時掛安全防護網(wǎng)。3) 砌磚時，必須先拉準線，采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，但嚴禁用水沖漿灌漿。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度一般在8—12mm。(三) 墻體：240厚Mu10機砌磚M5混合砂漿。6) 基礎的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑。禁止先放石塊灌漿的方法，注意拉接石的砌筑，不準出現(xiàn)夾層。1) 基礎砌筑前，應先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯，接著進行基礎放線，放出基礎軸線及邊線。8) 混凝土試塊留置，按施工規(guī)范規(guī)定在混凝土澆筑地點隨機抽取試樣留置，專人負責管理，并上報監(jiān)理備查?；A第二階與第一階之間可分段澆筑，但澆筑間歇應小于30min，以防止砼初凝產生分層現(xiàn)象。4) 基礎砼C20在現(xiàn)場攪拌，嚴格控制砼配合比，砼坍落桶與砼配合比標志牌放在砼攪拌機旁。1) 澆基礎砼前，要做好隱蔽記錄，報監(jiān)理批準，得到監(jiān)理認可。由項目工程師安排專人負責校正偏差，在砼澆注過程中隨時校驗，發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正，并且振搗時注意振動棒盡量不要碰著預埋螺栓，以免產生位移。3) 預埋：螺栓預埋前，必須由項目工程師組織專業(yè)技術人員復核組對好的螺栓尺寸，并將其中心線、柱列軸線標在加固角鋼上。為了確保每組螺栓間的相對位置不變，須將每組螺栓預先組對，并焊接牢固。2) 根據(jù)基礎定位軸線的位置，基礎的大小，鋼筋網(wǎng)的位置支基礎模板。在做好的砼墊層上提前用粉筆畫好鋼筋定位線。7. 爆破后基底預留200—300mm厚的保護層，用風鎬人工清除至設計標高，以減輕爆破震動進基巖的影響。裝藥時，應特別細心，應嚴格按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊，防止碰撞雷管發(fā)生爆炸事故。3. 鉆孔時機具要扶穩(wěn)，并保持鉆桿與鉆孔中心在一條直線上，以防鉆桿歪曲、折斷而成事故?；邮┕げ捎貌糠直?，部分用風鎬開挖的方法。 (四) 編制施工預算，提出設備材料明細，按施工進度的要求編制設備材料，分段供應計劃。施工工藝流程： 基坑開挖→驗基槽→砼墊層→基礎模板→基礎鋼筋→預埋螺栓→澆基礎砼→基礎回填土→結構吊裝→地面→圍護→裝修→設備安裝→竣工驗收。負責按計劃檢查施工質量，分析事故的原因，監(jiān)督檢查安全生產情況，確定改進工程質量的辦法和措施，提出安全整改、預防的措施及方法，確保工程優(yōu)質、安全完工，及時辦理施工技術資料的填寫、收集、整理、移交、歸檔等工作。(三) 機械設備管理部門：由設備員及設備維修技術人員組成。施工期間正值雨季，應做好雨季防汛工作。+，抗震烈度7度設防。目 錄第一章：工程概況第二章：工程組織與現(xiàn)場管理第三章：主要工程施工方案第一節(jié)：建筑工程施工方案第二節(jié)：鋼構工程施工方案第三節(jié)：設備安裝施工方案第四章：工程質量保證措施第五章：工程進度及保證措施第六章：施工安全保證措施第七章：主要工程量清單第八章：施工機具、設備進場計劃第九章：勞力組織及進場計劃第十章：施工現(xiàn)場總平面圖第一章：工程概況一、工程概況 該工程位于 四方機車車輛廠廠區(qū)的西北部，包括鋼結構檢修車間跨度15m；特種車檢修車間跨度15m；總組裝車間。建筑及結構：主體采用輕鋼結構，屋面采用壓型鋼板，墻體采用磚砌體圍護，基礎采用獨立基礎砼C20，屋面坡度5%，相對標高177。建筑物周圍場地較好，便于堆放施工材料及放置施工機械。(二) 材料管理部門：由材料員及采購員組成，負責按照材料需用計劃的數(shù)量、規(guī)格、需用時間及時采購，保證及時供給施工用料或從建設單位調撥材料，并按材料預算和限額領料卡確定的材料種類、材質、規(guī)格、數(shù)量向施工班組發(fā)放，負責施工現(xiàn)場的材料保管、廢料的回收、材料合格證等資料的匯總整理及材料成本核算工作。(四) 質量安全管理部門：由專職質量員、安全員組成。二. 項目經(jīng)理部組織機構(一) 項目經(jīng)理部組織機構圖項目經(jīng)理:金柱項目副經(jīng)理：姜峰建筑工程技術負責人： 安裝工程技術負責人：質量員：安全員：材料員：資料員：計劃統(tǒng)計員：計量員：設備員：財務負責人：三. 項目經(jīng)理部成員的崗位職責 詳見《項目管理崗位責任制》第三章：主要工程施工方案 第一節(jié)：建筑工程施工方案一. 施工工藝 總體施工方案為“封閉式”。(三) 圖紙到位后，組織管理人員進行學習，了解設計意圖，提出審閱意見，進行圖紙會審。三. 主要施工方法(一) 石方工程：本工程鋼柱基礎持力層為花崗巖，表層為風化的花崗巖。鉆孔前按設計位置準確標定炮孔位置，并檢查設備完好情況，如有損壞，隨時更換。4. 裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時應將炮孔內的石粉、細渣除凈，如炮孔內有水，要掏凈。每天放炮要與業(yè)主及有關鄰近單位協(xié)商，確定安