通風(fēng)工程施工設(shè)計(jì)方案44100-全文預(yù)覽
【正文】 （5）若風(fēng)閥尺寸過(guò)大，可將其分割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門制作。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不宜銹蝕的材料制作。（3）焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并應(yīng)控制焊接變形。（4）表面處理：風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如：噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施（3）焊接：鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)解范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。插板式及活動(dòng)篦板式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，采用板材制作的風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙。風(fēng)口制作：（1）下料、成型：風(fēng)口的部件下料及成型應(yīng)使用專用模具完成。（7）大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。（1）風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。（1）風(fēng)管上所有閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥門安裝方向、位置應(yīng)正確。調(diào)整風(fēng)管水平度、垂直度（1）水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（10）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。（7）所有風(fēng)管與設(shè)備連接處均應(yīng)有不燃性伸縮軟接管，其長(zhǎng)不應(yīng)小于100 150mm。（3）吊裝風(fēng)管，應(yīng)量貼近主梁，提高風(fēng)管標(biāo)高。（2）通風(fēng)工程施工依據(jù)是施工圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或簽證。風(fēng)管制作（1）通風(fēng)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合格證明書(shū)刊號(hào)或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)管及部件穿墻，過(guò)樓板屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機(jī)械加工，禁止應(yīng)氣割開(kāi)孔。（2）防護(hù)套應(yīng)高出墻面50100mm。部件安裝風(fēng)管上的附屬部件包括閥門（280℃防火閥、電動(dòng)密閉對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、阻逆閥）以及鋁板網(wǎng)、排氣等。 通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇安裝
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