【正文】 組員：胡躍武鉗工班吊裝班焊工班（一）、安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故。D2000但不超過30方位沿底座環(huán)圓周測量5鉛垂度H/1000177。許,其允許偏差應(yīng)符合下面規(guī)定：檢每一組墊鐵,不超過四塊,應(yīng)盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時,最厚的放在下面,最薄的放在中間,調(diào)整后應(yīng)及時檢查驗收合格后，及時將各塊墊鐵互相點焊牢固。①,應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整,不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整?！Ｕ詈蠊潭ā！磻?yīng)塔吊裝前再次檢查反應(yīng)塔的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。27t＞18t 所以100t吊車滿足施工需求。36t＞ 所以該型號吊車滿足施工需求。 質(zhì)量保證技術(shù)措施A、組織圖紙會審工作，編制詳細(xì)的施工方案，強(qiáng)化施工過程中的技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制點和質(zhì)量要求。E、實行焊工編號、定位定崗，焊工編號在殼體展開圖中標(biāo)注清楚，并對無損檢驗及修復(fù)部位予以記錄。 質(zhì)量管理A、建立健全質(zhì)量保證體系人員到位率達(dá)100%，明確各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量預(yù)控。灌頂部加設(shè)壓力表。此焊縫兩遍施焊成型，第二遍的施焊方向與第一遍相反。此焊縫施焊完后，最后，由數(shù)名焊工均布罐體外，同時以同一施焊方向和施焊速度，分段（每段400mm）倒退施焊加強(qiáng)圈間的對接環(huán)縫。兩道活口，待其它全部立縫施焊完后，方可進(jìn)行施焊。立縫下端5080mm的立縫暫不焊接，等下一帶板與其組對好后，再進(jìn)行焊接。長縫施焊時，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心開始向外依次分段（每段400～500）倒退焊，當(dāng)焊至距邊緣板300mm時，停止施焊，以此類推，直至所有焊縫焊完。5)角焊縫的焊腳尺寸要符合設(shè)計規(guī)定，外形平滑過度，其咬邊深度≤。 焊縫檢驗 焊縫檢查，并符合下列規(guī)定：1)焊縫無損探傷應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行。 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，必需采取有效措施，否則不得施焊。 焊接、清除安裝所需用的臨時構(gòu)件時，不準(zhǔn)損壞母材，表面?zhèn)凵疃取?mm時要焊補(bǔ)，殘留痕跡打磨修整，使其圓滑過渡。應(yīng)采用條形鋼板的直邊側(cè)點焊在焊縫的上下側(cè)。 （4）每圈壁板的垂直度偏差≯高度的3/1000，每塊壁板測上、下兩處。13mm。 拱頂組裝胎具如下圖所示: 支耳部分和錐體吊裝 在鋼框架上組裝支座部分前，應(yīng)檢查支座安裝位置中心線，標(biāo)高等幾何尺寸和水平度，滿足規(guī)范要求。當(dāng)?shù)诙О辶⒖p施焊完后，對其圓度、鉛垂度等作檢查，符合要求后，即可組對兩圈帶板間的環(huán)縫。掛鉤均應(yīng)平行，且在同一水平線上，～。（安裝完畢后拆除，焊點應(yīng)打磨平整）組裝前，應(yīng)用弧形樣板復(fù)驗其弧度，特別要注意檢查接頭是否找圓。 底板鋪好后，在罐底中心條板上劃出十字線，十字線與罐基礎(chǔ)中心線應(yīng)重合，并在罐底的中心點打沖出中心標(biāo)記。 平頂?shù)捻斏w在現(xiàn)場制作，按預(yù)先繪制好的排版圖下料。對角線之差A(yù)DBC≤2直線度AC、BD≤1AB、CD≤2 壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺上，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。b．筒壁開口接管補(bǔ)強(qiáng)板邊緣與筒壁縱向焊縫間距不得小于200mm，與環(huán)向焊縫間距不得小于100mm。 現(xiàn)場攜帶焊條使用保溫筒，在保溫筒存放的焊條若超過4小時則須交回二級庫重新烘干，同一保溫筒內(nèi)不得存放兩種焊接材料。 鋼板外觀不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、拆痕、夾層、表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：鋼板厚度（mm）允許偏差（mm）467825 進(jìn)入現(xiàn)場的板材，型材應(yīng)在四角式兩端進(jìn)行材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識。四、構(gòu)件預(yù)制施工程序錐體組對、焊接材料檢驗放線、下料、切割、坡口加工基礎(chǔ)驗收筒體組對、焊接繪制排版圖筒體吊裝、組對、焊接無損、透油檢驗附件、盤管安裝安裝錐體吊裝就位中間交接設(shè)備防腐 材料采購 材料采購應(yīng)附有質(zhì)量證明書，應(yīng)包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號，材料牌號及規(guī)格、爐號，國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志，材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗印鑒標(biāo)志，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗章。臨時堆放采用專用枕木。次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。根據(jù)工程的具體情況，挑選有豐富經(jīng)驗的施工技術(shù)人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。構(gòu)件按吊裝先后順序分類進(jìn)場，并進(jìn)行校對，對有缺陷的構(gòu)件作退場處理。施工臨時用電，機(jī)具、支架，安全設(shè)施等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒?！朵撝苹と萜髦圃旒夹g(shù)要求》HG205841998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》——GB5023698《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ20983廊坊市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠技改及擴(kuò)建工程尾 氣 設(shè) 備 安 裝 方 案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一七 年 十 月32 / 34目 錄第一章、工程概況 1第二章、安裝前期準(zhǔn)備工作.................................................................................................3一、現(xiàn)場準(zhǔn)備 3二、機(jī)具準(zhǔn)備 3三、勞動力配置.........................................................3第三章、尾氣設(shè)備構(gòu)件的運(yùn)輸、卸貨、吊裝 5一、構(gòu)件的運(yùn)輸 5二、構(gòu)件的卸車、堆放 5三、定位軸線及水準(zhǔn)點的復(fù)測 5四、構(gòu)件預(yù)制 6五、吊裝極限計算 14六、反應(yīng)塔、灰?guī)臁⑺鄠}等吊裝 17第四章、安全目標(biāo)及保證措施 20一、安全組織機(jī)構(gòu)圖 20二、現(xiàn)場文明施工 21三、安全生產(chǎn)作業(yè)制度 22第五章、應(yīng)急預(yù)案 23一、編制目的 23二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 23三、應(yīng)急措施 23四、安全技術(shù)保證 23五、應(yīng)急預(yù)案的實施 24六、應(yīng)急物資 26七、求助電話 26 27第一章、工程概況工程簡介：廊坊市城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠技改及擴(kuò)建工程，尾氣設(shè)備有：反應(yīng)塔、灰?guī)?、活性炭倉、水泥倉。編制依據(jù)《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ20183《鋼制焊接常壓容器》——JB/T473597第二章、安裝前期準(zhǔn)備工作一、現(xiàn)場準(zhǔn)備對土建施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，核對基準(zhǔn)支承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置。確定吊車的停放位置，以及構(gòu)件的堆放位置，配置枕木。機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼絲繩 6*37+1條2吊帶10t條10 水準(zhǔn)儀NA4臺1經(jīng)緯儀T2電子經(jīng)緯儀臺2U型扣10t 個4吊車