生產(chǎn)中心提升生產(chǎn)效率的方案-全文預(yù)覽
【正文】 3+21150 %%185 100035 3+22150 %%185 100035 3+23150 %%200 66050 特纜束絲 2550 %%3000 3550450 絕緣1號3000 %%6000 94503000 4號5000 %%6500 94501500 5號5000 %%8500 116003500 6號5000 %%7000 94502000 導(dǎo)線 1600 %%2700 140001100 編織 100 %%160 27760 成纜18盤450 %%600 1500150 8盤550 %%1000 3300450 630單絞670 %%1000 1500330 30盤220 %%300 250080 500籠絞370 %%500 2400130 630籠絞390 %%500 2000110 打盤 1200 %%1400 13000200 護套高溫70710 %%1100 1900390 652420 %%750 1900330 653470 %%850 1900380 90440 %%750 1060310 70+50760 %%1300 2290540 拉絲拉絲kg131450 %%500115050 132450 %%500115050 13鋁450 %%50065950 注明：目前的新標準產(chǎn)能是否合理，在第3季度試運行后再做調(diào)整（因第3季度是行業(yè)旺季，有充分的數(shù)據(jù)來做進一步產(chǎn)能標準調(diào)整支撐）以上數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)中心第2季度產(chǎn)能統(tǒng)計分析表（詳情點擊附件1：生產(chǎn)中心第2季度產(chǎn)能統(tǒng)計分析表）2013年7月份以前，各車間所填寫的生產(chǎn)效率表缺少數(shù)據(jù)、分類匯總、沒有原因分析、整改措施、跟進人等，7月中旬生產(chǎn)中心各車間經(jīng)過研究、最終設(shè)計出一份日生產(chǎn)效率表樣，月末可以自動匯總分析，不但完善了數(shù)據(jù)和有利于監(jiān)督管理也節(jié)省了很多人工操作（詳情點擊附件2：生產(chǎn)中心生產(chǎn)效率報表），提醒管理者進行分析原因和判斷%時，會自動變成黃色，進行警報，提醒管理者分析原因，進行整改周效率表可以每天自動跟蹤、統(tǒng)計生產(chǎn)中心每一個工序和車間的生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)當出現(xiàn)黃色警報時，管理者將及時查找的原因、整改措施、責(zé)任人等列入此表每天生產(chǎn)中心審核前一天生產(chǎn)效率報表，對出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的機臺、班組進行了解詢問原因，根據(jù)整改措施表進行跟進、檢查落實情況，問題嚴重的要求車間制定PDCA循環(huán)整改方案，上報生產(chǎn)中心，然后生產(chǎn)中心根據(jù)方案日期進行追蹤檢驗。分析：目前，企業(yè)缺乏激勵機制，員工對于提升生產(chǎn)效率不積極，不熱情。如果是多人合作共同超越的，則平均分配獎金（多人合作中若有尚未轉(zhuǎn)正的員工不參與獎金分配）。方案原則：，統(tǒng)計填寫各機臺操作人員及生產(chǎn)效率，并傳回給生產(chǎn)中心總辦。：
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1