【正文】 裝1號(hào)屋頂?shù)?號(hào)、4號(hào)風(fēng)機(jī)，保證1號(hào)燃 機(jī)正常運(yùn)行。更換完成后，檢查還有無其它缺陷，如無缺陷，匯報(bào)主控室?；謴?fù)措施，終結(jié)工作票。當(dāng)前運(yùn)行方式：2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷100%事故現(xiàn)象：無處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管爆裂。通知檢修辦理更換2號(hào)燃機(jī)屋頂缸套水膨脹水箱上部軟管工作票。.聯(lián)系檢修人員檢查空壓機(jī)缺陷，檢查管路有無漏氣，搖絕緣（處理缺陷完成后）。，消除不了如何處理？當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理跳機(jī)2號(hào)燃機(jī)跳機(jī)事故現(xiàn)象：無處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，切除出口甲烷濃度保護(hù)，檢查原因。匯報(bào)值長(zhǎng)，機(jī)油更換完畢，火炬可以啟動(dòng)，開瓦斯排空至火炬電動(dòng)蝶閥，開精密過濾器前手動(dòng)蝶閥，開加壓風(fēng)機(jī)后手動(dòng)蝶閥，手動(dòng)旁路閥，取下“禁止操作”牌，啟火炬系統(tǒng)。重新啟機(jī)當(dāng)前運(yùn)行方式：火炬運(yùn)行正常事故現(xiàn)象：無處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，火炬加壓風(fēng)機(jī)機(jī)油渾濁，申請(qǐng)?；鹁?，更換加壓風(fēng)機(jī)機(jī)油。待得到通知以后，啟加壓風(fēng)機(jī)，開儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口閥門，啟預(yù)處理系統(tǒng)，啟1號(hào)2號(hào)燃機(jī)。聯(lián)系技術(shù)員與西北發(fā)電辦理相應(yīng)的工作票，運(yùn)行人員做好安全措施。聯(lián)系檢修人員，辦理工作票。如瓦斯?jié)舛壤^續(xù)上升時(shí)，超過1%時(shí)，立即停機(jī)處理。氣門間隙尺寸不在公差范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行氣門間隙調(diào)整，進(jìn)行氣門間隙調(diào)整前，必須先調(diào)整氣門橋臂。聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)燃機(jī)保溫層清理工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)安全措施。運(yùn)行人員做好相應(yīng)安全措施。處理步驟： 匯報(bào)值長(zhǎng)，關(guān)閉機(jī)組缸套水進(jìn)出口閥門及屋頂缸套水進(jìn)出口閥門，并將機(jī)組內(nèi)部缸套水放完。將2號(hào)燃機(jī)負(fù)荷率降至80%，觀察功率及電流。對(duì)過濾器放水；查看電機(jī)是否正常，絕緣正常如仍不行，聯(lián)系檢修單位對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)檢修2循環(huán)水泵有異音 當(dāng)前運(yùn)行方式：1備用2運(yùn)行 原因：無 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：2循環(huán)水泵，啟1循環(huán)水泵，啟動(dòng)后觀察壓力，制冷機(jī)壓力是否正常 ，試運(yùn)行恢復(fù)措施打到備用43.2機(jī)并網(wǎng)后突然跳機(jī)，報(bào)故障為135678爆炸傳感器電壓低于正常值 當(dāng)前運(yùn)行方式：13機(jī)運(yùn)行 原因：無 事故現(xiàn)象：無 處理步驟： ，變化是否大 44.5機(jī)啟機(jī)后，冷卻液溫度高跳機(jī)，風(fēng)扇全部啟動(dòng)當(dāng)前運(yùn)行方式：124啟機(jī) 原因：無 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：5燃機(jī)中冷水及缸套水進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行清理，運(yùn)行人員做好相應(yīng)的安全措施 ，對(duì)5機(jī)的中冷水及缸套水補(bǔ)液，放空氣 5燃機(jī)，注意觀察水溫，把5燃機(jī)負(fù)荷保持在正常范圍運(yùn)行 ，就地未啟動(dòng) 當(dāng)前運(yùn)行方式：一號(hào)、二號(hào)機(jī)運(yùn)行 原因：無 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：檢查六號(hào)風(fēng)扇是否卡澀，查看線路是否接線不良，缸套水溫99度，負(fù)荷85%當(dāng)前運(yùn)行方式：無 原因：缸套水溫高 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：就地檢查風(fēng)扇是否全運(yùn)，如全啟，降1號(hào)機(jī)負(fù)荷至缸套水溫、機(jī)油溫度到正常范圍，并機(jī)柜報(bào)一般故障無法消除 當(dāng)前運(yùn)行方式：4號(hào)機(jī)運(yùn)行 原因：無 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：，就地直流斷電 48.3屋頂空冷散熱器在清洗風(fēng)扇之后試運(yùn)有異響 當(dāng)前運(yùn)行方式：無原因：無事故現(xiàn)象：無處理步驟：,查看那臺(tái)機(jī)有異響 當(dāng)前運(yùn)行方式：電流正常 原因：入口壓力為負(fù)壓 事故現(xiàn)象：無 處理步驟：現(xiàn)將頻率后對(duì)火炬系統(tǒng)進(jìn)行放水補(bǔ)充 ：觀察火炬瓦斯?jié)舛热鐫舛认陆祽?yīng)緊急停運(yùn)火炬后進(jìn)行處理50.4燃機(jī)功率因數(shù)波動(dòng)。 降負(fù)荷至缸套水溫不超過跳機(jī)值。當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：無處理步驟：，應(yīng)降低燃機(jī)的負(fù)荷，保證氣柜的高度，硬挺2臺(tái)機(jī)組，保持1臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行，等待泵站運(yùn)行正常后，啟加壓風(fēng)機(jī)，再把停運(yùn)的2臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)%時(shí)功率下降至860KW當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：% 功率降至860KW不變處理步驟：，油門出現(xiàn)問題。（阻火器）當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：無處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，申請(qǐng)切換系統(tǒng)啟1號(hào)系統(tǒng)，停2號(hào)系統(tǒng)，打開窗戶加大通風(fēng)，關(guān)2號(hào)系統(tǒng)入口手動(dòng)門，出口門，聯(lián)系西北發(fā)電辦理2號(hào)系統(tǒng)阻火器檢修工作票，運(yùn)行人員做好相應(yīng)措施檢查完畢后試運(yùn)行，恢復(fù)措施投為備用29.2燃機(jī)新?lián)Q油門后，冷卻水管處有液滲出當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：滲液輕微處理步驟：，申請(qǐng)停機(jī)。24.1燃機(jī)預(yù)潤(rùn)滑泵在啟動(dòng)過程中時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：無處理步驟：1燃機(jī)時(shí)如預(yù)潤(rùn)滑泵不轉(zhuǎn)，可能是潤(rùn)滑泵的接線不良引起對(duì)預(yù)潤(rùn)滑泵敲擊一下就行。，礦里倒負(fù)荷停電，抽采泵站停電，我站如何處理當(dāng)前運(yùn)行方式：無無事故現(xiàn)象：無處理步驟：礦倒負(fù)荷前1h，火炬停運(yùn)。當(dāng)前運(yùn)行方式：無無事故現(xiàn)象：無處理步驟：。18.1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)過程中轉(zhuǎn)速在1530—1460之間波動(dòng)，多次并網(wǎng)失敗，如何處理？當(dāng)前運(yùn)行方式：無事故現(xiàn)象：無處理步驟：就地緊固轉(zhuǎn)速傳感器，DCS上無法啟動(dòng)，火炬系統(tǒng)無法自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常事故現(xiàn)象：羅茨風(fēng)機(jī)過溫處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)，就地觀察狀態(tài)。觀察屋頂液位，防止燃機(jī)內(nèi)無液。11. 3號(hào)燃機(jī)油門執(zhí)行器異常更新速率當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常 事故現(xiàn)象：無處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)。檢查屋頂膨脹水箱風(fēng)扇運(yùn)行情況。檢修完畢后更換火花塞，檢查有無別的缺陷。檢查1號(hào)機(jī)保溫層里是否有噴入的冷卻液，清理干凈，檢查1號(hào)機(jī)中冷水放空氣口是否螺栓松動(dòng)或斷裂進(jìn)行處理。斷2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)電源。就地檢查羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)有無異常，DCS上查看有無報(bào)警。集控人員及時(shí)聯(lián)系售后過來對(duì)1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器進(jìn)行檢修。降燃機(jī)負(fù)載，減少耗氣量，同時(shí)就地派人留守預(yù)處理觀察預(yù)處理運(yùn)行狀態(tài)。辦理工作票，可先用耐高溫膠封堵裂縫。檢查調(diào)整完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)。2. 預(yù)處理出口甲烷濃度監(jiān)測(cè)儀誤報(bào)當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理1系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)2運(yùn)行事故現(xiàn)象：機(jī)組跳機(jī)，預(yù)處理跳機(jī)處理步驟：匯報(bào)值長(zhǎng)和領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)與地調(diào)聯(lián)系，停加壓風(fēng)機(jī)，關(guān)儲(chǔ)氣柜進(jìn)出口門，對(duì)燃機(jī)進(jìn)行復(fù)位。C，負(fù)荷為97%，缸套水溫96176。.. . . ..1. 2號(hào)燃機(jī)充電機(jī)皮帶處有一個(gè)螺絲振掉 62. 預(yù)處理出口甲烷濃度監(jiān)測(cè)儀誤報(bào) 63. 2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中混合氣管道在振動(dòng)中出現(xiàn)裂縫，并有瓦斯漏出 74. 儲(chǔ)氣柜升降試驗(yàn)時(shí)，上升階段，氣柜突然急降 75. 1號(hào)燃機(jī)渦輪增壓器漏油嚴(yán)重 76. 火炬在運(yùn)行過程中突然停運(yùn) 87. 2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有一片扇葉掉落 88. 1號(hào)燃機(jī)中冷水放空氣口突然噴液 89. 1號(hào)燃機(jī)更換火花塞，無法更換 910. 3號(hào)燃機(jī)進(jìn)氣溫度高跳機(jī) 911. 3號(hào)燃機(jī)油門執(zhí)行器異常更新速率 10 10，預(yù)潤(rùn)滑泵不轉(zhuǎn) 10，再次啟動(dòng)啟不啟來 10 11 11 1218.1號(hào)燃機(jī)啟動(dòng)過程中轉(zhuǎn)速在1530—1460之間波動(dòng)，多次并網(wǎng)失敗，如何處理？ 12，DCS上無法啟動(dòng)，火炬系統(tǒng)無法自動(dòng)啟動(dòng)。C 44113.：3號(hào)燃機(jī)有功 、功率因數(shù)波動(dòng) 44 45 45 45，油門開度變化劇烈 461空壓機(jī)運(yùn)行中護(hù)罩螺絲掉落 46119.1屋頂風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) 47120.1燃機(jī)運(yùn)行中節(jié)氣閥開度下降，有功功率只降不升，% 47 47122.1機(jī)組振動(dòng)大 48 48 49，發(fā)現(xiàn)10號(hào)缸比其他缸高15℃ 49℃，機(jī)油溫度101℃ 49，出現(xiàn)故障，氣柜降至7米 50128.2燃機(jī)負(fù)荷70%，有功800KW，%，在DCS上無法手動(dòng)停機(jī) 50 51176。待1號(hào)或3號(hào)燃機(jī)任意一臺(tái)修好啟動(dòng)后，停2號(hào)燃機(jī)處理（不可在運(yùn)行中安裝螺絲）。檢查管路是否被硅膠堵塞，進(jìn)行處理。3. 2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行中混合氣管道在振動(dòng)中出現(xiàn)裂縫，并有瓦斯漏出當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理3系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)3運(yùn)行事故現(xiàn)象：無處理步驟：2號(hào)燃機(jī)手動(dòng)停機(jī)，并聯(lián)系售后人員。4. 儲(chǔ)氣柜升降試驗(yàn)時(shí)，上升階段，氣柜突然急降當(dāng)前運(yùn)行方式：預(yù)處理3系統(tǒng)運(yùn)行，燃機(jī)3運(yùn)行事故現(xiàn)象：無處理步驟：加壓風(fēng)機(jī)減頻，減少氣柜內(nèi)部壓力。停機(jī)后聯(lián)系西北發(fā)電對(duì)渦輪增壓器漏油處及附近清理干凈檢查保溫層里是否有漏進(jìn)去的油進(jìn)行清理。6. 火炬在運(yùn)行過程中突然停運(yùn)當(dāng)前運(yùn)行方式：火炬正常運(yùn)行事故現(xiàn)象：無處理步驟：派人到就地與配電室檢查。7. 2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有一片扇葉掉落當(dāng)前運(yùn)行方式：1號(hào)、2號(hào)燃機(jī)運(yùn)行正常 1號(hào)2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)運(yùn)行 3號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)備用事故現(xiàn)象：無處理步驟：在DCS解除2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)聯(lián)系保養(yǎng)，停2號(hào)屋頂風(fēng)機(jī)。停機(jī)后，聯(lián)系西北發(fā)電辦理事故應(yīng)急搶修單，運(yùn)行人員做好相應(yīng)安