濕式靜電除塵器的發(fā)展史及設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽
【正文】 性催化科學(xué)研討會(huì)?！龀ト趸蛲?，濕式靜電除塵器由于還可以控制粉塵排放以及控制水銀含量而成為一個(gè)誘人的選擇。結(jié)論，理論上可以運(yùn)行100年。在參考了上述三氧化硫捕集率是這也是正確的。%。不僅如此，進(jìn)一步假設(shè)認(rèn)為在工廠的實(shí)際運(yùn)行中情況也是如此。表3顯示了干石灰和碳酸氫鈉的在滿(mǎn)足不同三氧化硫捕集率下的注射速率。當(dāng)捕集率在50%時(shí)，只需要一個(gè)工作電場(chǎng)就可以了，捕集率達(dá)到80%時(shí)，兩個(gè)收集電場(chǎng)是必須的，90%的捕集率則是三個(gè)。對(duì)于15至20年的運(yùn)行時(shí)間和利率和貼現(xiàn)率相差6%的情況來(lái)說(shuō)。）F．氫氧化鎂吸附劑在爐膛過(guò)渡區(qū)的注入結(jié)果和石灰在除塵器前的注入結(jié)果差不多。飛灰可以作為水泥原料的替代品，在能源節(jié)約和二氧化碳減排上都有作用。因此，這就需要考慮除塵器擴(kuò)大的花費(fèi)或者也可以通過(guò)改進(jìn)裝置來(lái)提高凈化表現(xiàn)。下面是上述實(shí)驗(yàn)的總結(jié)，它會(huì)作為與其他方案在經(jīng)濟(jì)方面的參照：A、對(duì)電站鍋爐廢氣的三氧化硫處理，堿性吸附劑既可以在爐膛過(guò)渡區(qū)注入也可以在干式靜電除塵器前注入。采用這種方法，對(duì)于像濕式凈化器這類(lèi)主要設(shè)備的改進(jìn)就可以避免了。內(nèi)部的集塵板用的是C276，含6%鉬的不銹鋼用于高電壓系統(tǒng)和集塵板的支撐。廢氣在進(jìn)入除塵器頂部前會(huì)先通過(guò)一個(gè)霧沫消除器，以消除由于洗滌環(huán)節(jié)夾帶來(lái)的微小霧滴，這些霧滴通過(guò)出口封頭會(huì)聚集在一起變大。和在AES深水已順利運(yùn)行15年的裝置很像?？粕餍呈堑诙€(gè)安裝該捕集裝置的電力工廠。酸霧排放濃度降低到大概1 ppmvd 7% O2,同時(shí)粉塵濃度下降更明顯，在檢查中又一次出現(xiàn)了看起來(lái)像新的一樣的情況。美國(guó)西北煉油廠石油焦炭煅燒爐產(chǎn)生的煙氣含有二氧化硫，二氧化硫通過(guò)采用具有腐蝕性的試劑的洗滌塔被吸收，這種洗滌塔對(duì)于二氧化硫的吸收很有效，但它不能完全除去硫酸霧。每個(gè)部分每年都會(huì)進(jìn)行一次徹底的脫機(jī)清洗以除去垢層，這些都需要大量的人工來(lái)完成。這些自由飄散的氧化鈣能吸附廢氣中的三氧化硫，由于最初氣體較高的熱量，洗滌器無(wú)法使混合了粉塵和二氧化硫的氣體的不透明度降低到20%以下。之所以選擇濕式靜電除塵器是因?yàn)樵搹S想將它的煙道出口不透明度降到20%以下。圖表表明電暈從第一電場(chǎng)到第三電場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)顯著的增加，這標(biāo)示了電暈抑制現(xiàn)象的阻抑程度，盡管不嚴(yán)重但由于酸霧的存在而確實(shí)存在。在1999年，所有的在12個(gè)單元組件里的第一組最初的集塵板被替換成由含6%鉬的鋼鐵合金打造的新集塵板。這些平面不斷地被連續(xù)不停的膜狀水流沖刷清洗，因?yàn)檫@樣可以滿(mǎn)足導(dǎo)電和去除收集物的需要。當(dāng)時(shí)德州政府要求硫酸酸霧的排放也要滿(mǎn)足嚴(yán)苛的濃度標(biāo)準(zhǔn)限制，而到了今天沒(méi)有哪項(xiàng)州政府建立的標(biāo)準(zhǔn)是為控制來(lái)自于同一源頭的酸霧排放而設(shè)的?？紤]到可凝性，對(duì)包括硫酸酸霧在內(nèi)的所有微粒的濃度的最小要求是 grains/scfd，因此在硫酸微粒凈化方面需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)捕集效率超過(guò)90%的裝置來(lái)滿(mǎn)足要求。石油焦燃料含很高的釩含量，在進(jìn)入濕式煙氣除硫系統(tǒng)前釩會(huì)促使生產(chǎn)三氧化硫，這種氣體的猝滅作用也會(huì)催進(jìn)硫酸的形成，由于酸霧霧滴的超細(xì)直徑影響，大概只有20%30%的酸霧會(huì)被捕集到。它一年發(fā)電大概155兆瓦。通過(guò)選擇電暈極形狀使其可以在較低電壓下工作和減小發(fā)射和收集電極的距離，最終在裝置內(nèi)部建立穩(wěn)定和足夠強(qiáng)的電暈電流。濕式靜電除塵裝置的安置問(wèn)題和如何將各種凈化設(shè)備有機(jī)結(jié)合起來(lái)將是做出最經(jīng)濟(jì)的決策的關(guān)鍵。在七十年代至八十年代，合金在濕式煙氣脫離裝置進(jìn)出口上的應(yīng)用增強(qiáng)了人們對(duì)其在未來(lái)有廣闊前景和需求的信心。鉛的使用不便，結(jié)構(gòu)特殊，養(yǎng)護(hù)的勞力需求，可靠性，維護(hù)和維修的花費(fèi)，以及人們過(guò)去一段時(shí)間不斷增長(zhǎng)的對(duì)鉛毒性的擔(dān)憂(yōu)成為了這些轉(zhuǎn)變的主要推動(dòng)力。最終，內(nèi)置鉛和襯了鉛內(nèi)部結(jié)構(gòu)的外殼材料換成了其他替代品，比如玻璃纖維和增強(qiáng)塑料。由于鉛的機(jī)械性能較差，加之下游制酸設(shè)備運(yùn)行壓力和脈沖壓力導(dǎo)致其泄漏，這樣它下面的金屬便會(huì)迅速地遭受?chē)?yán)重的腐蝕。比如在冶煉銅時(shí)，二氧化硫在廢氣中的含量通常超過(guò)百分之十，這是由于礦石中含有較多的硫鐵礦成分導(dǎo)致的。在商業(yè)買(mǎi)賣(mài)中也有多種型號(hào)、設(shè)計(jì)的除塵器以供選擇。今天，全世界已經(jīng)有超過(guò)1000臺(tái)該種除塵器在工作了。在滿(mǎn)足冶金工廠處理需求上，建造材料是該除塵器設(shè)計(jì)上的主要問(wèn)題。在上世紀(jì)中九十年代中，用于酸霧控制的典型的WESP
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