【正文】 清除雜物后進行敷設(shè)。G、電纜橋架不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則斷開處用16mm2銅線將電纜橋架兩端連接起來。C、托臂用膨脹螺絲安裝固定于砼壁上，為了與鋁合金電纜橋架配套，膨脹螺絲采用不銹鋼材料，電纜橋架安裝于托臂上。B、角鋼應(yīng)焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計，其偏差不應(yīng)大于2mm。④焊接要：求所有連接采用電焊接，搭焊長度為圓鋼直徑的6倍，扁鋼寬度的2倍，且不能小于100mm，所有外露焊口應(yīng)刷防銹漆2道，地面上的再加鉛油一道，地下的要再加瀝青一道。與變壓器配套供應(yīng)的溫度信號報警裝置進行必要的校驗，信號接點應(yīng)動作正確，溫度的整定根據(jù)制造廠的規(guī)定進行。⑧母線槽的安裝：母線槽采用膨脹螺栓，用花藍吊桿進行安裝，要求平整固定，吊點距離不得大于1m.電力變壓器在搬運過程中，無沖擊或嚴重振動的情況，利用機械牽引時，著力點在變壓器的重心以下，以防傾倒，搬運時傾斜角不超過15度，防止電力變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。機械連接時，必須緊密。鐵錘不得直接打在母線上，母線彎曲處不得有裂紋及顯著的折。②屏柜等在搬運和安裝時應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。①根據(jù)設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場實地測量、定位、放樣；②按設(shè)計要求安裝好預埋鐵件，自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收；③在安裝預埋時須注意連好接地線。③分組分專業(yè)進行技術(shù)交底、質(zhì)量要求交底并做好文字記錄。施工前的準備→測量定位及基礎(chǔ)鐵件的安裝電纜穿線管的安裝→配電柜現(xiàn)場箱的安裝及母線安裝→接地裝置安裝→電纜橋架的安裝→電力電纜的敷設(shè)→電纜頭制安及接線→通電調(diào)試。E、底座與脫水機的縱橫中心線應(yīng)符合設(shè)計要求，同時應(yīng)使各地腳螺栓均能穿入螺栓孔。B、底座與脫水機的水平結(jié)合面，應(yīng)連續(xù)無間斷。F、兩塊斜墊鐵錯開的面積不應(yīng)超過該墊鐵的面積的25%。的倒角，相應(yīng)兩塊的接觸密實無翹動。A、按照廠家提供的墊鐵布置圖，在基礎(chǔ)上畫出所有墊鐵的位置，將這些位置的混凝土表面用蜇子剔平，并使兩者接觸緊密，四角無翹動。控制箱應(yīng)接地良好。將堰板一塊一塊底安裝出水槽的內(nèi)圓周上，螺栓先不擰緊，然后根據(jù)標高調(diào)整堰板上邊緣的高度，保證堰板上邊緣的水平度誤差應(yīng)小于1／1000，然后擰緊螺栓，用水泥將堰板出水槽的內(nèi)圓周密封。H、安裝撇渣裝置。按序號將接桿拉緊桿分別與工作橋（主梁）和滾輪支座交叉連接，拉桿長度如果不適當，可割短或加長。F、將主刮板裝置和鋪助刮板裝置吊裝到池內(nèi)。然后用起重機鉤住鋼絲繩平穩(wěn)起吊，在尼龍繩的牽引下，將工作橋（主梁）的兩端分別置于中心支座和沉淀池周邊，用銷軸與中心支座連接。B、先拉線找準沉淀池中心平臺的幾何中心的位置，然后將電纜引入中心平臺中心位置。沉淀池底的傾斜度和沉淀池周邊上緣的水平度誤差應(yīng)小于1／1000，沉淀池中心臺的水平度誤差應(yīng)小于1／1000，沉淀池圓周的圓度誤差應(yīng)小于1／l 000。（5）機試車須按一般規(guī)范結(jié)合設(shè)計要求編制出試車方案，報業(yè)主及監(jiān)理批準后進行。（2）該機由于體積較大，通常按部件包裝運輸，在開箱檢查時除認真核查裝箱單外，要詳細檢查運輸過程是否造成影響，在安裝前須認真閱讀安裝、使用說明書。（4）第二步設(shè)置池底支架，支架標高位置應(yīng)詳細檢查，根據(jù)標高安裝支架，并調(diào)整在同一平面位置。由于曝氣器及曝氣支管本身質(zhì)量相對較輕，故在現(xiàn)場不必單設(shè)起吊設(shè)備，由人工可以搬運。注意：反向運轉(zhuǎn)(即前柵面應(yīng)從上往下運轉(zhuǎn)）可能損壞格柵，試機時先點動確定運轉(zhuǎn)方向。F、把地腳螺栓上墊上墊圈，上緊螺母（也可以采用脹錨螺栓）③電源連接先把 380 V，50HZ三相交流電源接至控制箱，再從控制箱按電路圖把電源接至現(xiàn)場開關(guān)和驅(qū)動電機。C、把釣鉤鉤住鋼絲繩中間，將格柵緩緩吊起，再拉住尼龍繩，把格柵先放置于安裝點前方500mm左右，格柵兩側(cè)的安裝腳支撐溝渠上邊緣。C、安裝施工前，安裝施工點附近的建筑材料、泥土、雜物、積水等，應(yīng)清除干凈。（8）起重設(shè)備安裝檢驗標準，由專檢機構(gòu)認可。（5）以上3臺起重設(shè)備安裝后可接入施工電源，進行通電調(diào)整，調(diào)整部位有：行走電機制動器、起重電機制動器，大車、小車車檔限位器、起重電機吊鉤上、下行程限位器。（1）污水處理廠設(shè)計3臺電動葫蘆，其功能為設(shè)備拆裝及設(shè)備檢修使用。（2）按設(shè)計要求尺寸在池底和池壁安裝管道部分彈出墨線，標明位置，設(shè)置曝氣器，支架等位置。整機安裝就位無特殊要求。（5）傳動力系統(tǒng)在最后接通。為此，設(shè)備安裝基準為旋轉(zhuǎn)中心及周邊軌道，此三項必須達到設(shè)計要求才可進行安裝施工。（1）二沉池吸刮泥機2套是該工程中最大的設(shè)備，由于設(shè)備是分裝運輸，對設(shè)備到貨開箱檢驗尤為重要，部分構(gòu)件體積大，也容易在運輸裝卸中發(fā)生變形，損壞除認真清點外還須對構(gòu)件作詳細檢查。（5）旋流沉砂器安裝前，詳細檢查土建工程預埋件及砂斗直徑是否符合設(shè)計要求。（3）潛污泵廠家通常規(guī)定不允許解體檢查，泵外殼及引出電纜的外觀，密封，絕緣技術(shù)要求很高，在安裝，搬運過程中須特別注意。預留地腳螺栓孔在設(shè)備就位前應(yīng)預清除干凈，可用水澆濕但又不得有積水，在設(shè)備校正后用細石混疑土進行二次澆灌，澆灌時要精細操作，不得使墊鐵和設(shè)備移動，待達到設(shè)計強度之后才能擰緊螺帽。（2）設(shè)備就位前應(yīng)認真閱讀設(shè)備安裝說明書，核對安裝尺寸與設(shè)計尺寸是否一致，與其他設(shè)備和管道聯(lián)接的方向是否一致，旋轉(zhuǎn)中心是否一致。（4）基礎(chǔ)驗收不合格時，由土建施工人員處理，基礎(chǔ)驗收合格時，有關(guān)人員簽字，并辦理中間交接手續(xù)，即可進行設(shè)備的安裝。安裝工程的施工，除應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不應(yīng)低于被檢對象的精度等級。⑻ 手動（或電動）操作機構(gòu)應(yīng)能順利地進行閥板的升降，上下位置準確，限位可靠及時。10mm。⑵ 閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。⑴ 檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。檢查井做至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。，嚴禁多頭指揮和無人指揮的現(xiàn)象出現(xiàn)。①管道閉水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于地面高度，滿水15分鐘水平下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。3）上膠圈 將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。 UPVC管安裝⑴ 橡膠圈連接① 橡膠圈的性能要求當管道采用橡膠圈接口時，所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫， ② 連接程序準備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口、插入→檢查③ 操作方法及要求1）準備 檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并根據(jù)作業(yè)項目參考下表準備工具。 安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。④管道接口下管：按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，如管子有向上放的標志，按標志擺放管子。③管子的運輸裝卸和堆放：管子在運輸過程中，應(yīng)有防止?jié)L動和相互碰撞的措施： 裝卸管子采用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，管子堆放場地要平整，不同類別，不同規(guī)格的管子要分開堆放。如焊縫缺陷超過規(guī)定標準，應(yīng)按下表之規(guī)定修整。施焊時，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。在槽溝上進行管線預制：用機械設(shè)備吊裝后進行管道溝槽就位。管道安裝完畢并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時回填土，回填時采用鏟運機鏟運土方至管溝，用打夯機分層夯實，在打夯的過程中要注意防止管道位置偏移。開挖時應(yīng)按設(shè)計要求嚴格控制標高，為防止超挖或擾動溝槽底面，～，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修整槽底。在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設(shè)置控制樁，并妥善保護。嚴格以施工圖和業(yè)主批準的圖紙為依據(jù)，進行管道及設(shè)備的安裝。涂層結(jié)構(gòu)：“三油一布加強級結(jié)構(gòu)”C、防腐施工時，嚴格按照涂料供應(yīng)商產(chǎn)品說明及設(shè)計說明進行施工。管道防腐：鋼管在進行內(nèi)外防腐處理前，應(yīng)將表面的油垢及鐵銹等去除，焊縫不得有焊渣、毛刺。支架打眼用臺鉆，堅決杜絕用氣割打眼。安裝預埋管用螺紋鋼筋加強固定，安裝后要仔細核對方位和標高，在土建澆混凝土時，專人看護，避免移位和歪斜。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和土建密切配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預制好預埋件、預埋管和模盒。（七）、在創(chuàng)建優(yōu)良工程的同時，樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟利益與社會效益結(jié)合起來，為環(huán)保事業(yè)作出更大貢獻。（三）、滿足與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。 萬m3/d。污水處理廠已完成一期工程建設(shè)，設(shè)計處理總規(guī)模為4 萬m3/d。（二）、滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。（六）、我們的目的是通過精心組織、精心施工、保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗，采取相應(yīng)措施后在進行安裝固定。預埋管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管外壁防腐。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。B、埋地管道外壁。碳鋼管及不銹鋼管焊接連接，熱鍍鋅鋼管一般采用絲扣連接，塑料管采用粘接，水下UPVC空氣管除采用粘結(jié)外，還需焊接。管道放線：在檢查井處、變換管徑分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時設(shè)置護樁或控制樁。施工前向施工人員進行詳盡的施工交底，內(nèi)容主要包括挖槽斷面堆土位置，地下狀況，質(zhì)量要求，安全要求等。當采用挖掘機時，挖掘機不得進入未支撐的區(qū)域。對于地下管道安裝根據(jù)圖紙進行軸線開挖，開挖按設(shè)計及施工要求進行，達到設(shè)計標高后進行夯實，敷設(shè)石沙，對于特殊情況進行排水或檔上處理。管子對口時，要求兩管子保持平整且保持同心。管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。①施工工藝檢查及清掃管材→下管→穩(wěn)管→對口