【正文】 (24+)]1＝ q1活＝γ0Q1kb＝131＝ q2＝[1(G1k+(G2k+G3k)h)]b＝[1(+(24+))]1＝ 計算簡圖如下： 強(qiáng)度驗算 Mmax＝＝＝ 最大支座反力計算 R右下掛max＝ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN) 同主梁計算過程，取有對拉螺栓部位的側(cè)模主梁最大支座反力。6＝ 計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN2＝，R39。 撓度驗算 梁左側(cè)變形圖(mm) νmax＝≤450/250＝ mm 滿足要求。6＝，R39。2＝，R39。 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) R右下掛max＝max[，+]＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。左下掛max＝max[，+]＝ 右下掛側(cè)模 計算簡圖如下： 跨中段計算簡圖 懸挑段計算簡圖 抗彎驗算 q＝ Mmax＝max[ql2,ql12]=max[，]=m σ＝Mmax/W＝106/32667＝≤[f]＝ 滿足要求。m σ＝Mmax/W＝106/＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求。 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)R左下掛max＝q1靜l左+q1活l左＝+＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。W＝bh2/6=1000132/6＝，I＝bh3/12=1000133/12＝。al39。aHmωmk=1= 支撐腳手架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mok： Mok=+HFwk=+= 參考《規(guī)范》GB512102016 ： B2l39。m 穩(wěn)定性計算 R1＝，R2＝，R3＝ 梁兩側(cè)立桿承受樓板荷載： 右側(cè)樓板傳遞給梁右側(cè)立桿荷載:N邊=1max[(+(24+))+3，(+(24+))+3](1+)/2=Nd＝max[R1，R2，R3+N邊]+1()＝max[，+]+＝ fd＝Nd/(φA)+Mwd/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求。m) σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求。L2]=max[,+]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R139。 支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=max[,+qL2]=max[,+]= 同理可得： 梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=,R2=,R3= 正常使用極限狀態(tài) Rmax39。 抗剪驗算 Vmax＝max[，ql2]＝max[，]＝ τmax=3Vmax/(2bh0)=31000/(24070)＝≤[τ]= 滿足要求。,q中39。+q3右39。+ q239。+q239。＝1= 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右39。]/b = Max[]/1= 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右39。==＝ 五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)4070小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ](N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計算方式三等跨連續(xù)梁 承載能力極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=＝ 梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2]/b = Max[]/1= 梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R3/b=＝ 小梁自重：q2＝1() 梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1= 梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1()= 梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1Max[(+(24+))+3，(+(24+))+3](())/21= 左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左=++= 中間小梁荷載q中= q1中+ q2=+= 右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右 =+++= 小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[,]= 正常使用極限狀態(tài)： 梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左39。 撓度驗算 νmax＝(100EI)=1754/(1006500)＝≤[ν]＝L/250＝175/250＝ 滿足要求。350900mm梁（底模）計算書一、工程屬性模板支架高度H(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)350900模板支架縱向長度L(m)支架外側(cè)模板高度Hm（mm）900梁側(cè)樓板厚度(mm)120 二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是 風(fēng)荷載參數(shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)省份山西ωk=ω0μzμst=地區(qū)侯馬市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz地面粗糙度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部離建筑物地面高度(m)風(fēng)荷載體型系數(shù)μs單榀模板支架μst整體模板支架μstwωfk=ω0μzμstw=支架外側(cè)模板μsωmk=ω0μzμs= 三、模板體系設(shè)計結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01腳手架安全等級二級新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)500梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1500步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)39。m，N2＝ M/Wn＝106/(103)＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求。 長邊柱箍： 取小梁計算中b=700/(61)=140mm=： 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝ P=Rmax/2= 正常使用極限狀態(tài)： R’max＝ P’=R’max/2= 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kN 抗剪驗算 小梁剪力圖(kN 撓度驗算 作用線荷載q＝bS正＝＝ν＝(100EI)＝1404/(1006500(1/12500133))＝≤[ν]＝l/400＝140/400＝ 滿足要求。⑥其他注意事項模板支架發(fā)生坍塌后，混凝土尚未凝固，要抓緊時間清理，避免凝固后給清理工作帶來更大的難度。受傷出血：用止血帶止血，加壓包扎止血。休克、昏迷的傷員救援：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30176。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，盡可能了解傷員落地的身體著地部位和具體情況。②人員疏散、救援辦法人員疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。組長接到事故報告后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的資源展開救援工作，同時向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要支援的人力、物力，事故情況按規(guī)定向上級匯報。（4）項目人員在搞好安全生產(chǎn)的同時，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件及本預(yù)案的各項規(guī)定，熟知各類危險源的特性及應(yīng)急處理方法，積極配合做好應(yīng)急處理、救援行動和事故調(diào)查處理等工作。①協(xié)助主管項目副經(jīng)理對所有人員進(jìn)行安全宣傳教育及培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括應(yīng)急救援知識、緊急情況下的報警、疏散、緊急救護(hù)等常識，使其熟知防止事故和應(yīng)付緊急情況的能力。④制定并實施項經(jīng)部應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練計劃，組織對應(yīng)急救援小組及全體職工進(jìn)行應(yīng)急救援相關(guān)知識的培訓(xùn)及演練。（2）項目工長負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動及實施，并對以下工作負(fù)責(zé)：整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。拆模中途停歇時，將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員墜落傷人。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于500mm 或厚度不大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆臨時設(shè)施。側(cè)模板拆除時。封堵縫隙的膠條，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆筑混凝土內(nèi)。10尺量檢查4柱、梁、墻截面尺寸＋5尺量檢查5每層垂直度6線垂或2m托線板檢查6相鄰板表面高低差2用直尺和尺量檢查7表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查8預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺量檢查9預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸＋0拉線尺量檢查模架支撐體系的檢查模架支設(shè)前，由項目工程師針對模架支設(shè)的要求對施工工長及操作班組進(jìn)行專項交底；模架體系撂底后，應(yīng)由施工工長進(jìn)行驗收；模架搭設(shè)過程中，由工長控制模架的搭設(shè)質(zhì)量，檢查模架搭設(shè)是否符合施工方案及相關(guān)規(guī)范的要求；模架搭設(shè)完畢后，由項目工長和項目工程師共同對模架進(jìn)行驗收，并做好驗收記錄。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)有不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理平整。（4）材料收集整理拆下的架管，扣件、螺栓、木方、模板及時收集整理，以備周轉(zhuǎn)使用。（3）樓板、梁模板拆除先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。拆除條件常溫下，拆模時墻、柱混凝土強(qiáng)度必須保證拆模時混凝土棱角不被損壞，表面不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象頂板、梁、樓梯混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下規(guī)定方可拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2， ≤8≥75梁≤8≥75＞8≥100 拆模時混凝土的強(qiáng)度和拆模時間必須以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)在滿足條件后，由工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。（2）可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于500mm。（3）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。多層板間采用硬拼的方法，接縫處嚴(yán)密，板和梁、墻模板間加貼雙面膠帶，防止漏漿，保證頂板與梁體陰角處觀感效果。頂板模板安裝（1）工藝流程抄平放線→彈板下控制線→立鋼管支撐、縱橫拉桿→固定支撐 →調(diào)整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨→安放次龍骨→鋪設(shè)多層板→調(diào)整水平及起拱→辦預(yù)檢。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理模板預(yù)檢。梁、板、柱模架平面布置詳見附后《一層梁板柱模架平面布置示意圖》（二）模板安裝柱模板安裝（1）工藝流程基礎(chǔ)放線→剔除接縫混凝土軟弱層→沿柱外側(cè)5mm貼海綿密封條→安裝柱?！仓俊庸绦Ｕk預(yù)檢。板模板面板采用13mm厚多層板，采用滿堂鋼管腳手架作支撐。梁底增設(shè)立桿鋼管φ48，增設(shè)1根，按梁兩側(cè)立桿間距均分。頂層水平桿設(shè)置頂層水平桿中心線至支撐點的長度為400mm。梁跨度方向立桿鋼管φ48，間距425/450/500mm。墊板墊板采用1200mm長、70mm寬木方350700mmmm梁按350800mm梁支設(shè)。梁兩側(cè)立桿鋼管φ48，間距1400/1500/1200mm，混凝土梁居中設(shè)置。墊板墊板采用1200mm長、70mm寬木方（2）350800mm梁面板13mm厚多層板梁側(cè)次楞40mm70mm方木，水平沿梁長方向放置（外側(cè)6道，內(nèi)側(cè)5道）。梁兩側(cè)立桿鋼管φ48，間距1400mm，混凝土梁居中設(shè)置。梁側(cè)主楞雙鋼管φ48，豎向垂直梁長方向間距425/450/400mm。（10）嚴(yán)格混凝土收料制度。（6）振搗棒等檢驗合格。（3）軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過檢查、驗收完畢，標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢?，F(xiàn)場準(zhǔn)備（1）澆筑混凝土前，檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 。模架支撐系統(tǒng)材料要求鋼管表面平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)，截面形式為坡形，基礎(chǔ)拉梁的截面尺寸為250500mm。一、編制依據(jù)依據(jù)**洗衣房相關(guān)圖紙及設(shè)計變更。二、工程概況 洗衣房位于**， m， m，層數(shù)為地上一層，層高為**7m與**9m，高度為**m與**m（女兒墻