【正文】 002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和聯(lián)合體各自《采購管理辦法》，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：（1）、采購物資時，須在確定合格的分供廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料設(shè)備有疑問的禁止進貨。、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道。修理后，按規(guī)定填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》，并按要求歸檔。由分公司設(shè)備科編制計劃并組織實施。，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。，做動態(tài)滾動管理，及時修改調(diào)整。，加快模板支拆速度。，并及時到有關(guān)部門審批、認(rèn)可，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現(xiàn)象。計劃由分公司、項目分級管理，以土建為主，安裝為輔，相對獨立，互相配合。1地水排除方案（1）基坑周圍砌120mm厚400mm高的擋水墻，表面用1：3水泥砂漿壓光，以防雨水流入坑內(nèi)，同時根據(jù)整個場區(qū)的排水情況，基坑周圍設(shè)置排水溝，排水溝寬50cm，深30cm，確保排水暢通。（18）氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶的溫度不得超過３５℃，乙炔瓶的溫度不得超過４０℃，因此氣瓶要一律加防曬罩遠離火源，保持安全距離。 （15）、及時掌握天氣情況，針對天氣情況，調(diào)整施工部署。（12）、雨季施工中采取防滑措施。（9）、對怕曬的物品搭設(shè)防曬棚。設(shè)專職電工經(jīng)常檢查用電機具，設(shè)備以及配電箱的漏電保護裝置和接地裝置是否良好，防雨設(shè)施是否完備，較高的建筑物施工時安排好防雷電措施。（5）、對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場地。（2）對所有房屋、車間倉庫及各種臨建房、棚進行漏雨檢查及維修。⑶、重點預(yù)埋件施工預(yù)埋前，先測量套管位置、標(biāo)高正確后，再與池體鋼筋焊接牢固，經(jīng)復(fù)測后澆筑。⑴、主要預(yù)埋件工程包括剛性防水套管、構(gòu)筑物池壁（進、出口）防水套管、預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓等。（4）墻上預(yù)留孔及埋管頂板預(yù)留孔模板下部應(yīng)設(shè)透氣孔，一側(cè)模板應(yīng)設(shè)觀察口，混凝土澆筑到底部時，應(yīng)先從管的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)返起底邊為止，再從另一側(cè)澆搗，以防管底形成空洞。施工縫的處理要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，用水沖洗干凈，但不得有積水。接縫處無發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲出量，在充水過程中和充水以后應(yīng)對水池做外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 閉水試驗準(zhǔn)備工作：池內(nèi)的雜物清理干凈，地下水位滿足抗浮要求，管口臨時封堵已經(jīng)完成，而且已準(zhǔn)備好水源及輸水管道，水位觀測標(biāo)尺。防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為1030秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時要快插慢撥，振點要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，振搗時應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。抹壓至少三遍，最后一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當(dāng)時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。（2）、混凝土的運送構(gòu)筑物混凝土使用泵送。（2）、施工縫的留置在止水帶處留置，底板與池壁的施工縫在底板以上30cm，設(shè)置封閉的鋼板止水帶。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。竹模板的拼縫用5cm寬膠帶紙糊嚴(yán)，鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。（3）、池壁支模使用1m2m的膠木模板，50100mm的木方子，拼裝成大模板 ，內(nèi)墻模板及鋼模處用木模補齊。（2）、模板支撐系統(tǒng)采用Φ48，同時在池中央設(shè)置六邊形中心架，共同組成“傘形”骨架的支撐體系，保證池體等模板體系的承載力、剛度和穩(wěn)定性。3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度。（4）、鋼筋的綁扎與安裝底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎，鋼筋接頭均采用焊接，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。部分Ⅱ級鋼需焊接時，用電弧焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2）、鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。基坑周圍砌30CM高的擋土墻，以防雨水流入坑內(nèi)，同時根據(jù)整個場區(qū)的排水情況，在基坑四周設(shè)置排水溝，確保排水暢通。清土完畢后，應(yīng)進行人工釬探，布點間距2m，成梅花形布置，認(rèn)真按順序編號，做好釬探記錄，進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。根據(jù)場區(qū)的水位情況，該構(gòu)筑物不需要降水。各項測量均做詳細記錄，開工前的工程定位測量還應(yīng)有監(jiān)理工程師簽字后方可開工。 將工程的主要軸線控制點引出建（構(gòu)）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c，以供施工過程的測量和檢查之用。污水處理池專項施工方安第一章、主要施工方法本單位工程位于生產(chǎn)車間的北面，為鋼筋混凝土特種結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級為三級，按7度抗震設(shè)防。 滿足工程的定位和復(fù)測需要。施工中測量實行復(fù)測制，測量員施測完畢后，由項目工程師組織工長和質(zhì)檢員進行復(fù)測。 施工順序挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→混凝土→養(yǎng)護→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→混凝土→養(yǎng)護→拆?！]水試驗→回填土。開挖前由放線人員放測出構(gòu)筑物的開挖外邊線，為防止超挖，應(yīng)預(yù)留150mm厚的土層由人工隨挖掘機開挖的同時，清土至設(shè)計標(biāo)高。對于試水回填前經(jīng)過雨期基礎(chǔ)較深的構(gòu)筑物，進行噴錨護坡或底部砌磚1m護坡，以防邊坡坍塌。3鋼筋工程（1）、材料要求鋼筋進場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)批進行性能檢驗，如不能滿足規(guī)范要求，可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，形式符合設(shè)計要求，平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，當(dāng)?shù)装褰钪睆綖棣?6時或更大時，排架間距不超過60cm，當(dāng)直徑小于Φ16時，間距控制在80cm以內(nèi)，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。內(nèi)墻及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊控制，墊塊的誤差不大于177。4模板工程（1）、模板選擇本著既要保證質(zhì)量，又要易于操作，一次性投入少的原則，運用復(fù)合型技術(shù)設(shè)計合理的蛋形鋼模及配件，配合現(xiàn)有的定型鋼模組成池體可變化曲面的模板體系。為便于調(diào)節(jié)模板，在骨架徑向水平桿上設(shè)微調(diào)螺栓。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。（5）、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場熱接，鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上500處用4003mm的鋼板焊接而成，止水帶拼接的地方，要