【正文】 設(shè)警示燈、警示欄。 ，采用坡度板和平行腰樁兩種辦法隨時(shí)校正管道的中心和高程，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ，應(yīng)對(duì)該管道與設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢查。 ，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可碰頭。開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米不宜少于1個(gè)。在施工前和施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。 ，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲響，電機(jī)電流正常，風(fēng)機(jī)的噪音應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，以防樹(shù)脂破裂、脫落及界皮分層，破損處應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密的遮蓋。 ；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ，進(jìn)口設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)代表指導(dǎo)。 ，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 ，兩個(gè)半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。將電纜與吊鏈分別固定在規(guī)定位置，用車間內(nèi)起重機(jī)利用泵體上的吊環(huán)進(jìn)行泵體吊裝，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。出水管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)立牢固的管道支架，泵座不得直接承受外力。20mm。 ，保證精確就位。 ，零部件是否齊全完好。 ，濕度檢測(cè)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 ，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利地將主機(jī)吊上或放下。 ，零部件是否齊全完好。 ，上下可調(diào)。堰板調(diào)平緊固后，板之間隙用環(huán)氧煤瀝青填充，密封檢查。 ，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。卸載后，必須無(wú)殘余變形，各連接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ，卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈，大、小車行走時(shí)，不應(yīng)有卡軌、啃道異?，F(xiàn)象。 ，同一跨端的兩車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸，如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的輪距。，不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。 ，應(yīng)當(dāng)檢查鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度，不應(yīng)有腐蝕、硬彎、扭曲和壓扁等缺陷，長(zhǎng)度不夠不得接長(zhǎng)，應(yīng)換繩，鋼絲繩工作時(shí)，不應(yīng)有卡阻或其它部件相碰等現(xiàn)象。20mm。 ，連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn)。10mm，標(biāo)高偏差不大于177。根據(jù)需要將空氣分配管管段抬高,放下或轉(zhuǎn)動(dòng),以便將曝氣系統(tǒng)調(diào)平。 ，水平度偏差≤1/1000，曝氣頭與預(yù)留孔間應(yīng)密封嚴(yán)密，曝氣頭安裝應(yīng)牢固，并用塑料布包蓋好，防止雜物堵塞。 曝氣系統(tǒng)安裝 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→定位放線→材料檢驗(yàn)→曝氣主干管安裝找平→曝氣主干管壓縮空氣吹掃→氣密試驗(yàn)→曝氣管安裝精平→曝氣頭安裝精平→曝氣管注水試漏→曝氣頭試漏→曝氣系統(tǒng)、曝氣均勻度及曝氣能力試驗(yàn)。 ；起動(dòng)時(shí)，不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留。 ，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子與定子，無(wú)磨擦和異常聲響；并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定分階段升速。 ，機(jī)組的防喘振裝置，水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置以及閥門(mén)、儀表均應(yīng)靈敏可靠，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 ，其縱向安裝水平偏差萬(wàn)分之零點(diǎn)五，并應(yīng)在主軸上測(cè)量；橫向安裝水平偏差不大于萬(wàn)分之一，并在機(jī)殼中分面上測(cè)量。復(fù)測(cè)預(yù)埋及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及平面位置； ，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程； ，采用水平儀、水平尺核測(cè)； 風(fēng)機(jī)安裝：； ，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在基礎(chǔ)上畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置； ，在支撐板位置處涂抹廠家提供的專用粘合劑，涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻。 ，應(yīng)核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向(或角度)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)所露部分各加工面無(wú)銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸頸等主要零部件的重要部位應(yīng)無(wú)碰傷及明顯的變形；進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。 ，檢查傳動(dòng)裝置動(dòng)作情況，有無(wú)異常聲響、卡住、抖動(dòng)和跑偏現(xiàn)象。 ，軌道與池頂?shù)拈g隙應(yīng)用混凝土填實(shí)。 ，使其縱向不平度1/1000，整條軌道20mm。 ，手動(dòng)操作調(diào)節(jié)堰門(mén)的門(mén)體，其上下升降靈活，傳動(dòng)螺桿嚙合良好，無(wú)卡阻等異?，F(xiàn)象。 ，其中心線應(yīng)與二側(cè)板的位置中心重合，位置偏差不大于177。 ，在土建預(yù)留出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門(mén)框底部水平標(biāo)高線，偏差不大于10mm。 不銹鋼調(diào)節(jié)堰門(mén)安裝 ，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。 ，上下限應(yīng)與標(biāo)識(shí)指示相符，閘門(mén)在關(guān)閉的狀態(tài)下，門(mén)體二側(cè)及底部應(yīng)與密封裝置緊密接觸，密封良好。 ，無(wú)間隙產(chǎn)生 ，門(mén)體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ，零部件是否齊全完好。 ，上下限應(yīng)與標(biāo)識(shí)指示相符，閘門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下，門(mén)體及門(mén)框密封面要緊密接觸，密封良好。 ，門(mén)體上下靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3mm。 ，零部件是否齊全完好。 ，上下限位的控制到位，過(guò)力矩保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。 ，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)，閥板上升與下降應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ，位置偏移應(yīng)小于177。 ，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 ，其電流應(yīng)正常，物料輸送及脫水能力應(yīng)符合技術(shù)要求。 ，螺旋輸送機(jī)及壓榨機(jī)應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，整機(jī)無(wú)振動(dòng)及其他異常雜聲。 ，不允許有柵渣跑漏現(xiàn)象出現(xiàn)。 螺旋輸送機(jī)及壓榨機(jī)安裝 ，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。排渣喇叭口可加工成上方下圓形狀，再根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況與輸送機(jī)連接。 ，將機(jī)械格柵整體吊入渠道內(nèi)，結(jié)合機(jī)械格柵的底部、上部及角度線找正固定格柵。20mm，標(biāo)高偏差不大于177。 ，技術(shù)檢驗(yàn)證書(shū)，設(shè)備說(shuō)明書(shū)及全套設(shè)備圖紙。 ，通過(guò)手工盤(pán)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開(kāi)啟。以上。裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力方向。時(shí)，%。 ；兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過(guò)1mm。 ，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間應(yīng)無(wú)空隙，但軸承外圈二側(cè)的瓦口處應(yīng)留有一定的間隙。設(shè)備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。實(shí)心軸與不通孔壓裝時(shí)。 ，應(yīng)首先檢查零、部件與裝配有關(guān)的尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方得裝配。 ，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。 ，應(yīng)安放內(nèi)模板。灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。 ，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫、沉降縫。設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟污清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。 ，一般不超過(guò)三塊，并少用薄墊鐵。 機(jī)械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，將設(shè)備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)，并使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定要求。 。 ，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)為基準(zhǔn)定出安裝用的基準(zhǔn)中心點(diǎn)，選用的兩基準(zhǔn)點(diǎn)中心點(diǎn)間的距離要足夠大，以減少偏差。 ，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測(cè)量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖預(yù)先埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。 設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗(yàn)收，基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置及標(biāo)高，預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留孔的坐標(biāo)位置及標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。 污水處理設(shè)備安裝 設(shè)備安裝工程是整個(gè)污水處理廠安裝工程項(xiàng)目實(shí)施的開(kāi)始點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的安裝質(zhì)量及進(jìn)度將直接影響后續(xù)管道、電氣及自控安裝工程施工，并影響設(shè)備投入正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的使用性能和安全性能。、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5023198 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027898 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027098 《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503342002 設(shè)備產(chǎn)品隨機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū) ，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，部件不得缺損 ，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。因此，要找正一條安裝基準(zhǔn)線，要確定兩個(gè)基準(zhǔn)中心點(diǎn)。 ，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。對(duì)緊固力有測(cè)量要求的地腳螺栓用定扭矩法或液壓拉伸緊固法。，宜使用平墊鐵。 ，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10至30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10至50mm。 ，設(shè)備就位。 設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整、水平度的調(diào)整、高度的調(diào)整以及緊固地腳螺栓是一個(gè)綜合調(diào)整的過(guò)程，當(dāng)對(duì)其中一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整時(shí)，對(duì)其他項(xiàng)目可能產(chǎn)生影響，全部項(xiàng)目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一檔。 ，外模板至設(shè)備底座底面外緣的距離不應(yīng)小于60mm。設(shè)備上原已裝好的零、部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。 ，應(yīng)測(cè)量被拆卸零、部件裝配間隙和與有關(guān)零、部件的相對(duì)位置，并作出標(biāo)記和記錄。壓緊時(shí)，必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，不準(zhǔn)有竄動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。使用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí)，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過(guò)1mm。 ，其軸向、徑向、角向的偏差應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的許用補(bǔ)償量。時(shí)，松弛度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的2%，＜45176。 ，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的15%。的剖口，相鄰兩圈的剖口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90176。 ；先部件后整機(jī)；先空載后帶負(fù)荷；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過(guò)60℃，軸承溫升應(yīng)小于35℃。格柵安裝的平面位置偏差應(yīng)小于177。 ，在渠道側(cè)壁標(biāo)注機(jī)械格柵安裝角度線，并運(yùn)用三角函數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。 ，柵渣螺旋輸送壓實(shí)機(jī)應(yīng)與細(xì)格柵配合確定進(jìn)料口位置和安裝高度，其總長(zhǎng)度可根據(jù)設(shè)計(jì)圖調(diào)整，該機(jī)排水管就近接至格柵槽。 ，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，檢驗(yàn)除污效果，耙上的垃圾應(yīng)無(wú)回落井內(nèi)現(xiàn)象。 ，與格柵卸料口用防護(hù)罩密閉裝配，并檢查格柵除污機(jī)截取的柵渣是否準(zhǔn)確落入輸送機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。 ，檢查螺旋葉片的轉(zhuǎn)向應(yīng)準(zhǔn)確。 ，并由出口至垃圾小車，無(wú)垃圾跑位現(xiàn)象