【正文】 Q總=A、抗彎強度驗算：∑W=∑1/6bh2=41/6501002=Mu=qL2=10002=1578000N mmσ=Mu/W=1578000/=[σ]=11N/mm2滿足要求B、抗剪強度驗算τ=3V/∑2bh b=50mm h=100mmV=1000=103Nτ=1033/(4210050)= N/mm2[τ]=滿足要求C、撓度驗算：Q取荷載標準值q=W=5qL4/384EI=54700412/38490004501003=[W]L/250=450/250= w[w]滿足要求梁下支撐驗算立桿承受軸向壓力通過扣件由水平橫桿傳遞給立桿每根立桿承受軸壓N=[N]min=15KN＞滿足要求。梁高小于600mm的梁，梁底部用梁夾具，其沿梁縱向間距為500mm，其加固措施見下圖。Ф12對拉螺桿沿柱高度每500mm一道，最底一道距樓面200mm，沿柱長（寬）每400mm一道，最外側(cè)的螺桿與柱邊距離≤300mm。為控制外模不漏漿，在模板之間墊單面膠，模板安裝的允許偏差及檢驗方法。對鋼筋工程各部位的質(zhì)量通病提前做好預防措施，對施工過程及成品中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時糾正，要求質(zhì)檢員、工長、技術(shù)員、工程師、項目經(jīng)理把好各級質(zhì)量關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并逐級認真解決，堅決杜絕重復出現(xiàn)的質(zhì)量問題。嚴格實行三檢制（自檢、專檢、交接檢）。:后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截斷，且增設(shè)不少于原配筋50%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)不小于1000mm且不小于鋼筋的錨固長度，后澆帶作法詳見上圖。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，并達到規(guī)矩的力矩值，當力矩扳手發(fā)出“咔噠”響聲時，即達到預定力矩值，嚴禁絲頭未擰入連接套即用扳手連接鋼筋。28177。表2 絲頭加工尺寸 單位:mm規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度18177。直螺紋加工時,應按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按表2調(diào)整好直徑尺寸.調(diào)整檔塊及滾壓行程開關(guān)位置,保證滾壓螺紋的長度符合表3的規(guī)定.加工絲頭時,應采用水溶性切消液,當氣溫低于00C時,應摻入1520%亞硝酸鈉.鋼筋套絲過程必須用接頭提供單位的牙規(guī)、卡規(guī)、環(huán)規(guī)，逐個檢查鋼筋的套絲質(zhì)量。螺紋環(huán)規(guī)：用于檢查鋼筋絲頭的專用量具。，同時不大于2mm。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 施焊操作要點 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引然電弧，開始焊接。 安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋載面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能旗焊。電壓表、時間顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。如受潮，使用前須經(jīng)250~300℃高溫烘焙2h； 使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用； 電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、控制箱、焊劑缺罐等； 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確?；?35176。鋼筋的彎曲成型鋼筋彎曲前的準備鋼筋彎曲成型前，首先應根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準備機具等；劃線:對形狀復雜的鋼筋，要用石筆將各彎曲點位置劃出；試彎：在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進行成批生產(chǎn)。鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求調(diào)直后的鋼筋應平直、無局部曲折；當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，其冷拉Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％；鋼筋的表面應潔凈。 基礎(chǔ)卷材保護層施工完畢后，對預留卷材覆蓋保護，防止施工破壞，待基礎(chǔ)施工完后，再去除覆蓋，將卷材粘貼在基礎(chǔ)筏板外側(cè)。： 基礎(chǔ)墊層上部采用50mm厚C15細石混凝土施工，施工采用商品混凝土澆筑，泵送，施工時禁止用鐵鍬等硬物碰到卷材。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象。磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。防止雜物進入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗收后澆筑混凝土；磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。成品保護嚴禁使用重物敲擊樁身，對成品樁體造成破壞；嚴禁使用機硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；不得隨意彎曲樁體鋼筋；樁頭清理干凈后，注意保持；樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法常見樁頭缺陷主筋錨固長度不滿足設(shè)計要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小于5d。鑿除樁頂預加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護整個施工中鋼筋位置的準確性。 ／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在l40177。常溫砼澆灌完初凝錢必須遮蓋澆水養(yǎng)護。、剛度和穩(wěn)定性；模板的標高必須嚴格控制，須設(shè)標高控制點，并嚴格按控制點施工；模板隔離劑嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。,。地下室外墻防水保護層為30厚再生聚苯板，要求聚苯板分步、分段鋪貼。 回填前首先應對地下室防水層、防水保護層進行驗收檢查，并且辦好隱檢手續(xù)。噴射混凝土原材料，性能應符合現(xiàn)行水泥標準；用堅硬耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5～7%；用堅硬耐久的碎石，粒徑不宜大于15mm。噴射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。先埋設(shè)好噴射砼厚度控制標志。面層厚80mm，分兩次噴射：初噴30～50mm，安設(shè)鋼筋網(wǎng)后終噴到位，要求噴層砼初凝小于10min，終凝小于30min。鋼筋網(wǎng)編制完成，土釘置入后，用兩根Ф14（HRB335）螺紋鋼作為聯(lián)系加強筋將土釘聯(lián)系在一起，并用Ф14（HRB335）螺紋鋼井字壓緊在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋、土釘、井字架之間用電焊聯(lián)接(附土釘墻面層圖)。注漿采用操作工藝為：清孔→底部灌漿→壓漿土釘注漿強度等級為M15，3天強度不低于6MPa；一次注漿材料采用水泥砂漿，配合比1：1(重量比)，；。成孔過程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時，上報監(jiān)理和業(yè)主，根據(jù)設(shè)計院要求進行施工；鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設(shè)土釘并注漿；成孔過程中應做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量等。并請監(jiān)理就行檢查驗收，我公司的技術(shù)人員在開鉆前進行多次復核。邊坡周圍的浮土和雜質(zhì)要經(jīng)常清除。每日觀測水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化500mm/d的跡象，應及時通知設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位，分析原因，查找滲漏點；基坑開挖時沿基坑周邊設(shè)置截水溝，寬300mm，深300mm，截水溝坡度1％。嚴格控制填濾料的規(guī)格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空，井點降水采用Φ48鋼管降水；應保證水井的施工質(zhì)量，鉆進時盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。土方采用10輛解放大雙橋渣土車運輸。土方開挖應防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。基坑開挖后坑壁采用放坡處理，人工修理邊坡，坡度系數(shù)1：。四. 施工方法施工測量→土方施工→墊層→磚胎模、破樁→防水施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→ 混凝土澆筑→柱、剪力墻鋼筋綁扎→模板支設(shè)安裝→頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→外模板拆除→防水施工→土方回填。根據(jù)施工圖紙、建筑規(guī)范、質(zhì)量要求、安全文明施工的要求對施工班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和安全交底。施工條件：樁基工程已施工完畢，具備施工條件。本基坑周邊環(huán)境較復雜北側(cè)有辦公樓，東側(cè)為待拆遷民宅及村級道路，西側(cè)為施工通道和場地，南側(cè)為施工圍墻。擬建泗港菜場，位于張家港市楊舍鎮(zhèn)泗港街道泗港村境內(nèi)，場地北側(cè)為已建辦公室樓和人民西路，本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級，本工程建筑物的耐火等級為二級?？蚣芙Y(jié)構(gòu)三層，地下一層地下室，采用樁基礎(chǔ)。施工技術(shù)人員對施工圖工程量進行核算，為施工進度計劃、施工組織和管理提供重要依據(jù)。施工時盡量避開或盡量將其移走，無法避免的施工時安排專人監(jiān)控，禁止施工機械直接觸碰，并及時采取措施加固或防護。 土方開挖主要采用3臺PC220反鏟挖掘機機械挖土、車輛運輸、人工清槽方式，清土與挖土應與別的工序緊密配合，預留人工清槽深度為200~300mm。土方開挖完畢報監(jiān)理、地勘部門及政府有關(guān)部門進行地基驗槽，合格后方可進行下道工序施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地質(zhì)部門設(shè)置的長期觀測點等，應加以保護。抽水井周圍必須充填有一定級配和磨圓度較好的中粗石英砂，最好是綠豆砂，不宜采用棱角狀石渣料、風化料或其它粘質(zhì)巖石。；在基坑開挖期間應每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位。修坡采用人工修坡，保證坡面平整。鑒于上述情況，我公司加大對工人的安全教育，專職安全員現(xiàn)場指導安全施工工作；噴射砼（同坡面），做返坡水約2%左右，用于排水，按設(shè)計圖紙由測量人員用f8長30cm的鋼筋放出每一個土釘?shù)奈恢貌⒆鞒鰳擞浘幪?。成孔過程中遇有障礙物可適當調(diào)整傾角或孔位；土釘采用梅花形布置，與鋼筋網(wǎng)采用短鋼筋焊接，隨土體開挖逐層施工，嚴禁超挖。按照設(shè)計的要求，使用普通硅酸鹽水泥。編制鋼筋網(wǎng)及焊接按設(shè)計要求綁扎雙向鋼筋網(wǎng)，200，相鄰鋼筋接頭錯開500mm。面層內(nèi)設(shè)置雙向綁扎鋼筋網(wǎng)，坡面插筋采用人工敲入。第一次噴射底層砼，厚度d=30mm，采用砼噴射機完成。噴射砼時，噴頭與噴面應垂直，噴射順序自上而下，～。噴射混凝土初凝2h后，要灑水養(yǎng)護，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護3～7天；土釘墻支護最下部的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為12m 的噴混凝土護頂?？又蟹e水應及時排出，不得長時間浸泡基坑；養(yǎng)護：噴射混凝土終凝后2h，應根據(jù)當?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護57d。在防水保護層上彈上水平控制線，基坑中的碎磚、砼碎塊等雜物和積水必須清除干凈，基底淤泥已清至實土層。取樣部位在每層壓實后的下半部），測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后方可進行上一層鋪土，回填后的干重度不小于16KN/M179。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。砼要用機械振搗密實，一般采用平板振搗器和插入式振搗器震動到表面泛漿無氣泡為止，嚴防漏振。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料?；炷敛粦羞^振、漏振現(xiàn)象。樁頭鑿除時先用風鎬從樁的四周進行破除，當快接近樁頂標高時，用人工用鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強度符合要求；若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個樁頭往下破， 一直滿足外邊夠5cm的保護層厚度為止，嚴禁把破壞處用砂漿補平；如果樁頭頂由于某種原因標