【正文】 Q總=A、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：∑W=∑1/6bh2=41/6501002=Mu=qL2=10002=1578000N mmσ=Mu/W=1578000/=[σ]=11N/mm2滿足要求B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=3V/∑2bh b=50mm h=100mmV=1000=103Nτ=1033/(4210050)= N/mm2[τ]=滿足要求C、撓度驗(yàn)算：Q取荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=W=5qL4/384EI=54700412/38490004501003=[W]L/250=450/250= w[w]滿足要求梁下支撐驗(yàn)算立桿承受軸向壓力通過(guò)扣件由水平橫桿傳遞給立桿每根立桿承受軸壓N=[N]min=15KN＞滿足要求。梁高小于600mm的梁，梁底部用梁夾具，其沿梁縱向間距為500mm，其加固措施見(jiàn)下圖。Ф12對(duì)拉螺桿沿柱高度每500mm一道，最底一道距樓面200mm，沿柱長(zhǎng)（寬）每400mm一道，最外側(cè)的螺桿與柱邊距離≤300mm。為控制外模不漏漿，在模板之間墊單面膠，模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。對(duì)鋼筋工程各部位的質(zhì)量通病提前做好預(yù)防措施，對(duì)施工過(guò)程及成品中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)糾正，要求質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、技術(shù)員、工程師、項(xiàng)目經(jīng)理把好各級(jí)質(zhì)量關(guān)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并逐級(jí)認(rèn)真解決，堅(jiān)決杜絕重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。嚴(yán)格實(shí)行三檢制（自檢、專檢、交接檢）。:后澆帶部位的構(gòu)件鋼筋不截?cái)啵以鲈O(shè)不少于原配筋50%的附加鋼筋，伸入后澆帶兩側(cè)不小于1000mm且不小于鋼筋的錨固長(zhǎng)度，后澆帶作法詳見(jiàn)上圖。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，并達(dá)到規(guī)矩的力矩值，當(dāng)力矩扳手發(fā)出“咔噠”響聲時(shí)，即達(dá)到預(yù)定力矩值，嚴(yán)禁絲頭未擰入連接套即用扳手連接鋼筋。28177。表2 絲頭加工尺寸 單位:mm規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度18177。直螺紋加工時(shí),應(yīng)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按表2調(diào)整好直徑尺寸.調(diào)整檔塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置,保證滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合表3的規(guī)定.加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切消液,當(dāng)氣溫低于00C時(shí),應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉.鋼筋套絲過(guò)程必須用接頭提供單位的牙規(guī)、卡規(guī)、環(huán)規(guī)，逐個(gè)檢查鋼筋的套絲質(zhì)量。螺紋環(huán)規(guī)：用于檢查鋼筋絲頭的專用量具。，同時(shí)不大于2mm。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋。 擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。 施焊操作要點(diǎn) 閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引然電弧，開(kāi)始焊接。 安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋載面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能旗焊。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。如受潮，使用前須經(jīng)250~300℃高溫烘焙2h； 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用； 電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、控制箱、焊劑缺罐等； 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時(shí)要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確?；?35176。鋼筋的彎曲成型鋼筋彎曲前的準(zhǔn)備鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格、形狀和各部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備機(jī)具等；劃線:對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，要用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出；試彎：在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折；當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％；鋼筋的表面應(yīng)潔凈。 基礎(chǔ)卷材保護(hù)層施工完畢后，對(duì)預(yù)留卷材覆蓋保護(hù)，防止施工破壞，待基礎(chǔ)施工完后，再去除覆蓋，將卷材粘貼在基礎(chǔ)筏板外側(cè)。： 基礎(chǔ)墊層上部采用50mm厚C15細(xì)石混凝土施工，施工采用商品混凝土澆筑，泵送，施工時(shí)禁止用鐵鍬等硬物碰到卷材。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。不允許有明顯的尖凸、凹陷、起皮、起砂現(xiàn)象。磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。防止雜物進(jìn)入樁坑內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆筑混凝土；磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。成品保護(hù)嚴(yán)禁使用重物敲擊樁身，對(duì)成品樁體造成破壞；嚴(yán)禁使用機(jī)硬性將樁頭拉斷，防止斷樁出現(xiàn)；不得隨意彎曲樁體鋼筋；樁頭清理干凈后，注意保持；樁頭質(zhì)量缺陷及處理辦法常見(jiàn)樁頭缺陷主筋錨固長(zhǎng)度不滿足設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過(guò)短措施：雙面搭接焊工藝流程：清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補(bǔ)混凝土施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少于5d，鑿去的混凝土地面應(yīng)留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎，要保護(hù)整個(gè)施工中鋼筋位置的準(zhǔn)確性。 ／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對(duì)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過(guò)大過(guò)小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度控制在l40177。常溫砼澆灌完初凝錢必須遮蓋澆水養(yǎng)護(hù)。、剛度和穩(wěn)定性；模板的標(biāo)高必須嚴(yán)格控制，須設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，并嚴(yán)格按控制點(diǎn)施工；模板隔離劑嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。,。地下室外墻防水保護(hù)層為30厚再生聚苯板，要求聚苯板分步、分段鋪貼。 回填前首先應(yīng)對(duì)地下室防水層、防水保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并且辦好隱檢手續(xù)。噴射混凝土原材料，性能應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)；用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，含水率宜控制在5～7%；用堅(jiān)硬耐久的碎石，粒徑不宜大于15mm。噴射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。先埋設(shè)好噴射砼厚度控制標(biāo)志。面層厚80mm，分兩次噴射：初噴30～50mm，安設(shè)鋼筋網(wǎng)后終噴到位，要求噴層砼初凝小于10min，終凝小于30min。鋼筋網(wǎng)編制完成，土釘置入后，用兩根Ф14（HRB335）螺紋鋼作為聯(lián)系加強(qiáng)筋將土釘聯(lián)系在一起，并用Ф14（HRB335）螺紋鋼井字壓緊在鋼筋網(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)片、聯(lián)系筋、土釘、井字架之間用電焊聯(lián)接(附土釘墻面層圖)。注漿采用操作工藝為：清孔→底部灌漿→壓漿土釘注漿強(qiáng)度等級(jí)為M15，3天強(qiáng)度不低于6MPa；一次注漿材料采用水泥砂漿，配合比1：1(重量比)，；。成孔過(guò)程中如遇障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，根據(jù)設(shè)計(jì)院要求進(jìn)行施工；鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的塌孔或掉落松土立即進(jìn)行壓漿處理，并及時(shí)安設(shè)土釘并注漿；成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量等。并請(qǐng)監(jiān)理就行檢查驗(yàn)收，我公司的技術(shù)人員在開(kāi)鉆前進(jìn)行多次復(fù)核。邊坡周圍的浮土和雜質(zhì)要經(jīng)常清除。每日觀測(cè)水位的變化，如發(fā)現(xiàn)水位變化500mm/d的跡象，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位，分析原因，查找滲漏點(diǎn)；基坑開(kāi)挖時(shí)沿基坑周邊設(shè)置截水溝，寬300mm，深300mm，截水溝坡度1％。嚴(yán)格控制填濾料的規(guī)格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空，井點(diǎn)降水采用Φ48鋼管降水；應(yīng)保證水井的施工質(zhì)量，鉆進(jìn)時(shí)盡量采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量。土方采用10輛解放大雙橋渣土車運(yùn)輸。土方開(kāi)挖應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。基坑開(kāi)挖后坑壁采用放坡處理，人工修理邊坡，坡度系數(shù)1：。四. 施工方法施工測(cè)量→土方施工→墊層→磚胎模、破樁→防水施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→ 混凝土澆筑→柱、剪力墻鋼筋綁扎→模板支設(shè)安裝→頂板鋼筋綁扎→混凝土澆筑→外模板拆除→防水施工→土方回填。根據(jù)施工圖紙、建筑規(guī)范、質(zhì)量要求、安全文明施工的要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和安全交底。施工條件：樁基工程已施工完畢，具備施工條件。本基坑周邊環(huán)境較復(fù)雜北側(cè)有辦公樓，東側(cè)為待拆遷民宅及村級(jí)道路，西側(cè)為施工通道和場(chǎng)地，南側(cè)為施工圍墻。擬建泗港菜場(chǎng)，位于張家港市楊舍鎮(zhèn)泗港街道泗港村境內(nèi)，場(chǎng)地北側(cè)為已建辦公室樓和人民西路，本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，本工程建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)三層，地下一層地下室，采用樁基礎(chǔ)。施工技術(shù)人員對(duì)施工圖工程量進(jìn)行核算，為施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織和管理提供重要依據(jù)。施工時(shí)盡量避開(kāi)或盡量將其移走，無(wú)法避免的施工時(shí)安排專人監(jiān)控，禁止施工機(jī)械直接觸碰，并及時(shí)采取措施加固或防護(hù)。 土方開(kāi)挖主要采用3臺(tái)PC220反鏟挖掘機(jī)機(jī)械挖土、車輛運(yùn)輸、人工清槽方式，清土與挖土應(yīng)與別的工序緊密配合，預(yù)留人工清槽深度為200~300mm。土方開(kāi)挖完畢報(bào)監(jiān)理、地勘部門及政府有關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地質(zhì)部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。抽水井周圍必須充填有一定級(jí)配和磨圓度較好的中粗石英砂，最好是綠豆砂，不宜采用棱角狀石渣料、風(fēng)化料或其它粘質(zhì)巖石。；在基坑開(kāi)挖期間應(yīng)每天測(cè)報(bào)抽水量及坑內(nèi)地下水位。修坡采用人工修坡，保證坡面平整。鑒于上述情況，我公司加大對(duì)工人的安全教育，專職安全員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安全施工工作；噴射砼（同坡面），做返坡水約2%左右，用于排水，按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用f8長(zhǎng)30cm的鋼筋放出每一個(gè)土釘?shù)奈恢貌⒆鞒鰳?biāo)記編號(hào)。成孔過(guò)程中遇有障礙物可適當(dāng)調(diào)整傾角或孔位；土釘采用梅花形布置，與鋼筋網(wǎng)采用短鋼筋焊接，隨土體開(kāi)挖逐層施工，嚴(yán)禁超挖。按照設(shè)計(jì)的要求，使用普通硅酸鹽水泥。編制鋼筋網(wǎng)及焊接按設(shè)計(jì)要求綁扎雙向鋼筋網(wǎng)，200，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)500mm。面層內(nèi)設(shè)置雙向綁扎鋼筋網(wǎng)，坡面插筋采用人工敲入。第一次噴射底層砼，厚度d=30mm，采用砼噴射機(jī)完成。噴射砼時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，噴射順序自上而下，～。噴射混凝土初凝2h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件，一般養(yǎng)護(hù)3～7天；土釘墻支護(hù)最下部的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為12m 的噴混凝土護(hù)頂。坑中積水應(yīng)及時(shí)排出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡基坑；養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。在防水保護(hù)層上彈上水平控制線，基坑中的碎磚、砼碎塊等雜物和積水必須清除干凈，基底淤泥已清至實(shí)土層。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部），測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土，回填后的干重度不小于16KN/M179。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。砼要用機(jī)械振搗密實(shí)，一般采用平板振搗器和插入式振搗器震動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止，嚴(yán)防漏振。泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料布及防雨材料。混凝土不應(yīng)有過(guò)振、漏振現(xiàn)象。樁頭鑿除時(shí)先用風(fēng)鎬從樁的四周進(jìn)行破除，當(dāng)快接近樁頂標(biāo)高時(shí)，用人工用鑿除樁頂砼，使樁頂大致平整。樁頂混凝土潔凈均勻、無(wú)夾層、無(wú)離析、強(qiáng)度符合要求；若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個(gè)樁頭往下破， 一直滿足外邊夠5cm的保護(hù)層厚度為止，嚴(yán)禁把破壞處用砂漿補(bǔ)平；如果樁頭頂由于某種原因標(biāo)