【正文】 直到一切運(yùn)作正常，對控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確調(diào)校。 采用清潔的淡水來配制泥漿。在出土點(diǎn)一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度（3 m）和長度（為穿越管段長度加10 m），放出管線組裝場地邊界線。拔除鋼板樁是由專人指揮，拔樁機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，確保安全。開挖寬度為溝槽開挖邊線向外1米，開挖土方需要裝車運(yùn)出施工范圍，然后兩側(cè)間距15㎝打6M*30C 型鋼板樁，一般第二道支撐設(shè)于土質(zhì)較軟的地方，但須保證第二道支撐不妨礙安管，橫撐的水平距離根據(jù)現(xiàn)場情況確定，槽型鋼板樁橫檔兩端要水平，每層支撐的高度應(yīng)基本一致且兩側(cè)對稱、牢固。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，避免發(fā)生浸泡。對于已開挖好的溝槽應(yīng)進(jìn)行護(hù)欄圍護(hù)，在已挖好的溝槽內(nèi)設(shè)置疏散通道，以利于發(fā)生險情時及時疏散人員，并設(shè)立警示標(biāo)志，組織專人看護(hù)，防止意外事故發(fā)生。打樁時，打樁機(jī)回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，由專人看護(hù)、指揮。注漿開始前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作,包括機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等的檢查及必要的試驗(yàn),注漿一經(jīng)開始應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,力求避免中斷。1頂管工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97)。方案的依據(jù)為測量提供的機(jī)頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動趨勢、前后尺讀數(shù)比較、機(jī)尾處地面沉降量等等。壓漿時必須堅持“先壓后頂，隨頂隨壓，及時補(bǔ)漿”的原則，—(1—6kg／cm2)。在管節(jié)斷面一側(cè)安裝壓漿管，每6米處接三通閥門至管節(jié)注漿孔。要求坡度保持相對的平穩(wěn)及時控制糾偏量，減少對土體的擾動，盡量不超挖。d、經(jīng)緯儀按照管線設(shè)計的坡度和方向在工作坑內(nèi)安裝并調(diào)整。b、兩千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，其行程應(yīng)同步，每臺千斤頂裝有進(jìn)油、退油控制系統(tǒng)。 B、后座安裝工作坑后部采用方木、鋼板組裝成座，工作坑后靠背與鋼板之間用黃砂填充密實(shí)。施工材料、設(shè)備及機(jī)具必須備齊，以滿足本工程的施工要求，管節(jié)、止水膠圈等應(yīng)有足夠的余量。a、在工作井、頂管和埋管施工階段，對鄰近建筑、道路及地下管線水平和垂直位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，以信息指導(dǎo)施工，確保工程和環(huán)境的安全；b、如監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位，并研究和采取應(yīng)急措施，防止發(fā)生工程和環(huán)境事故。E、采取嚴(yán)密的防止泥水流入管道的密封措施在頂管施工前須嚴(yán)格檢查工具管尾端與管道搭接處，各管節(jié)接頭中及中繼間與管節(jié)端頭搭接處的環(huán)形橡膠密封裝置、管節(jié)本身和管節(jié)中預(yù)埋注漿孔的防水性。B、向頂管外周空隙中精心注漿由于頂管工具管與管道外徑相差以及工具管糾偏形成的管道外周空隙，必須精心壓注觸變泥漿有效地予以填充。b．采用泥水平衡式工具管時，為平衡正面土體，須注意根據(jù)土質(zhì)特性在密封艙中施加性能適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁泥漿。會同工程技術(shù)人員制定詳細(xì)、周密的施工方案，報監(jiān)理、業(yè)主同意后方可繼續(xù)施工。（4）地下防治措施A、管內(nèi)設(shè)置排風(fēng)管道，由數(shù)臺軸流風(fēng)扇通過皮帶接力輸送到工作井口，一旦報警裝置顯示管內(nèi)有有害氣體，即啟動排風(fēng)系統(tǒng)，迅速抽取管內(nèi)有害氣體，并通過程控電話通知供氣房，加大對管內(nèi)凈化氣體的供氣量。（2）頂管軌跡控制措施初期頂進(jìn)頂管掘進(jìn)機(jī)先行入土，然后在其尾部拼接特殊糾偏段。B、頂管水準(zhǔn)測量全站儀水準(zhǔn)儀測量精度由于頂進(jìn)距離長而略有降低，傳統(tǒng)方法用聯(lián)通管測量。B、工作井、接收井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔與接收井接收孔的實(shí)際坐標(biāo)測量放線，定出管道頂進(jìn)軸線并將軸線投放到工作井測量平臺上和井壁上。壓漿配比見下表：膨潤土水純堿CMC錐土1048001012注：此配比為質(zhì)量比。制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。（3）壓漿工藝及壓漿操作規(guī)程對于中距離頂管，為了減少土體與管壁間的摩阻力，應(yīng)在管道外壁壓注潤滑泥漿。本工程采用頂管掘進(jìn)機(jī)尾部同步注漿進(jìn)行減阻。本系統(tǒng)管徑為4英寸，／m以下，／m。并可遙控操作。（2）油缸組選擇根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，油缸組選2只油缸分兩列左右對稱布置，該油缸行程1100mm，最大推力為3200KN。主頂進(jìn)裝置主頂進(jìn)系統(tǒng)由底架、油缸組、頂進(jìn)環(huán)、鋼后靠及液壓泵站等組成，其主要功能是完成管節(jié)頂進(jìn)。（二）接收井沉井施工接收井沉井施工結(jié)構(gòu)同工作井結(jié)構(gòu)，接收井沉井施工方法與工作井施工方法相同。 鋼筋砼底板澆搗后井內(nèi)采取灌水養(yǎng)護(hù)。D、封底 沉井下沉到位后，觀測沉井在24小時內(nèi)累計沉降量小于1Omm時，方可進(jìn)行封底。應(yīng)先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底”，然后視情況再挖中心部位土體，控制好下沉速度，務(wù)求沉井緩緩擠土下沉到位。每班至少測量二次，當(dāng)下沉速度較快時，還應(yīng)增強(qiáng)觀測次數(shù)。到沉井的后階段，下沉系數(shù)變小，要考慮挖除刃腳斜面以下土體。挖土順序應(yīng)遵從先中后邊，逐步擴(kuò)挖至刃腳附近，使沉井平穩(wěn)、均衡地徐徐擠土下沉。鑿除刃腳素砼墊層，并將混凝土塊清理干凈。J、封砌預(yù)留孔 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。老砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤新老砼接縫處。b、砼養(yǎng)護(hù) 每次澆筑砼后，及時鋪蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)，第一天開始每天2小時澆一次水，三天之后酌情減少。 在混凝土澆筑前，新老砼交接處先填以30mm厚與混凝土級配相同的水泥砂漿。若超過2m時，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分離。插入式振搗器按30cm平面有效直徑布置振搗。c、現(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸線位移底板 1Omm 墻梁 5mm 高程 177。模板拆除后及時在Ф12螺栓根部將砼表面鑿成半徑7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補(bǔ)坑，并涂防水材料兩度。b、拆模 一般在砼澆搗完成經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)一周后(視當(dāng)時氣溫而定)，可以放松沉井墻身的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。鋼模板所承受的施工荷載主要來源于振搗砼時產(chǎn)生荷載；新澆筑砼對模板側(cè)面的壓力。G、模板a、立模沉井制作采用小型定型鋼模與扣件式腳手管配套使用，小五金配件有“山”字頭，“—0”字銬，“7”字鉤等。 內(nèi)腳手架在對砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變形體系防止模板走動等不良情況。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)置斜撐。3mmF、腳手架施工沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。5mm 箍筋、橫向鋼筋間距 →177。刃腳踏面部位襯墊3cm砼墊塊。鋼筋直徑≤Φ16者，采用綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50％交叉錯開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25％交叉錯開，錯開距離不應(yīng)小于30d或500mm。15mm 井壁垂直度： 1％ 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： 177。10mm以內(nèi)，在其上間隔鋪墊枕木。特別是當(dāng)開挖還剩2030cm左右采用人工修挖坑底，以保證坑底不被擾動及保證坑底的平整度。 。第一節(jié)制作到刃腳上2M處，第二節(jié)制作到頂。第五部分 ：施工方案 一、沉井施工技術(shù)方案本工程中過河及過路段d1200、d800污水管道采用頂管施工工藝。為提高職工的積極性，定期考核評比，獎罰及時兌現(xiàn)。嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)程組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量問題，開展小組攻關(guān)活動。（5）、合理運(yùn)籌資金，加強(qiáng)調(diào)控能力，確保工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)。切實(shí)考慮本地區(qū)多雨對施工帶來的不利影響。合理配置相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）、組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)。質(zhì)量：做精品管道、創(chuàng)樣板工程、確保工程質(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第四部分：工期保證措施一、工程目標(biāo)施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司決心在以往管道施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點(diǎn)，堅持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。（2）、成本控制，對各種原材料進(jìn)場必須先檢質(zhì)量后對數(shù)量，特別是原材料如鋼筋、水泥、黃砂、碎石、磚、以及成品鋼筋砼管等需要嚴(yán)格把關(guān)，從而控制原材料質(zhì)量和進(jìn)貨成本。勞動力組織計劃根據(jù)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，按照分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量的原則。開槽埋管一隊，共20人，負(fù)責(zé)本工程w01~w30范圍內(nèi)的開槽埋管施工任務(wù)。依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充分發(fā)揮多年來我們在類似工程實(shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。第三部分 施工總體部署一、工程特點(diǎn)：本工程工期比較短，從開工到竣工只有短短4個月，要完成2406米d1200鋼筋砼管及310米DN300UPVC的開挖埋管，490米d1200F型鋼筋砼管及401米d800F型鋼筋砼管頂進(jìn)(包括3座7m*4m,*3m矩形及1座φ7500圓形沉井)工作，DN400和DN600UPVC拖拉管各82米，工期是比較緊的。盡量減少對周邊環(huán)境的影響。地下管線情況施工地段沒有提供管道資料圖紙，施工前要對施工區(qū)域地下管進(jìn)行探測，要先開挖樣洞，弄清管線位置后再進(jìn)行施工，遇到地下管道時注意加以保護(hù)。本工程頂管工作井與接收井在施工完成后作為工程檢查井使用，磚砌900*1600窨井32座，900*1600（300）窨井2座，900*750窨井16座。D1200干管穿越河道和道路時采用泥水平衡工藝進(jìn)行頂管施工，總長約490米，其余段采用開槽埋管施工。其中DN300穿路支管在元豐路道路施工時已經(jīng)敷設(shè)，本次施工只需在穿路支管北端設(shè)窨井，支管南端順坡延長后接入干管檢查井。頂管工作井采用砼沉井施工方案，其中7米*4米矩形工作井3個，接收井共有5個，*3米的鋼筋砼矩形井。 交通條件施工地段位于吳凇江工業(yè)園（西區(qū)），交通較為便利。 第二部分：施工平面布置 由于本工程施工場地位于道路綠化帶外側(cè)，擬在施工沿線修筑施工便道后進(jìn)行開槽埋管施工，在過河及過路段采用頂管工藝施工。本著確保工程的施工質(zhì)量、工期、安全和文明施工，結(jié)合本工程在進(jìn)行頂管會形成大量泥漿的特點(diǎn)，以及頂管施工的高技術(shù)性要求，科學(xué)、合理、方便的原則對現(xiàn)場平面進(jìn)行了精心布置和合理安排。在進(jìn)行施工組織設(shè)計時，通過人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。詳細(xì)情況如下：沉井施工隊，分兩個班組共15人，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程范圍內(nèi)的沉井制作、下沉。四、資源配置計劃主要管理人員與技術(shù)人員配備計劃根據(jù)本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，擬配置各類專業(yè)技術(shù)與管理人員共9名，其中：施工員2名，測量員2名，質(zhì)檢員1名，材料員1名，頂管工程師1名，機(jī)械工程師1名，安全員1名。主要材料進(jìn)場時間（1）、由于現(xiàn)場場地限制，材料以邊用邊進(jìn)為原則，水泥經(jīng)簡易工棚堆放，注意防水、受潮，使用時短駁。同時要防止因質(zhì)量問題返工。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：工期：確保120日歷天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。二、計劃進(jìn)度及保障措施工程計劃進(jìn)度表（見附圖）保證措施：⑴、我單位保證人員和機(jī)械設(shè)備全部及時到位，在接到業(yè)主的通知書后，立即進(jìn)行本工程項(xiàng)目部所需管理人員、施工隊伍、設(shè)備、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，確保在七天內(nèi)完成人員、機(jī)械的進(jìn)場，臨設(shè)的搭建，完成施工準(zhǔn)備工作。調(diào)集足夠的具有市政污水施工經(jīng)驗(yàn)，有良好社會信譽(yù)和施工業(yè)績的施工隊投入本工程施工建設(shè)。按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，施工段的劃分科學(xué)、合理，采用分項(xiàng)流水，周密安排，環(huán)環(huán)相扣，并留有余地的組織施工。以日產(chǎn)保月產(chǎn)，從而確?？偣て凇＃?）、確保工程質(zhì)量和施工安全，不因質(zhì)量和安全而影響工期。使工程做到長計劃，短安排，切實(shí)指定各個階段的生產(chǎn)計劃和保證措施，使職工明確目標(biāo)。（1