【正文】 l 冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應連接正確，且無滲漏現(xiàn)象。灌漿時須清除基礎表面的積水。(4) 二次灌漿層的高度一般為 30 ～ 70 毫米。建筑單位在進行灌漿前必須通知安裝單位。(14)有襯里的泵，襯里層應完好。l 有填料底環(huán)時,底環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米。如無規(guī)定，應符合下列要求：l 液封環(huán)與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米。l 沿軸膨脹側安裝的滾動軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙,根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質溫度確定,留出足夠的間隙。(6) 測量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。l 輸送高溫、低溫液體的泵（鍋爐給水泵、油泵等）在常溫狀態(tài)下找正時，應按設計規(guī)定預留其溫度變化的補償值。泵的主要零件、部件和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。l 滑塊聯(lián)軸器的端面間隙 S,當外徑不大于 190 毫米時, ～ 毫米。l 聯(lián)軸器的端面及外圓周面。一般橫向水平度的允許偏差為 毫米/米,安裝基準部位的縱向水平度允許偏差為 毫米/米,不得用松緊地腳螺栓的辦法調整找平及找正值。設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項 目允許偏差(mm)平面位置標高與其他設備無機械聯(lián)系時177。(2) 擰緊地腳螺栓應在預留孔內(nèi)的混凝土達到設計強度75 ％以上時進行。用 毫米的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和,不得超過墊鐵長(寬)度的 1/3 。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入泵底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證泵的底座受力均衡。墊鐵組的高度一般為 30 ～ 70 毫米。（三）、施工方法墊鐵的安裝(1) 墊鐵組布置的原則為:在地腳螺栓兩側各放置一組,應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當?shù)啬_螺栓間距小于 300 毫米時,可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵。l 核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。l 放置墊鐵處(至周邊約 50 毫米)的基礎表面應鏟平,其水平度允許偏差為 2 毫米/米。l 泵周圍的各種大型設備及其上方管廊上的大型管道均已吊裝完畢。施工現(xiàn)場準備（1） 泵安裝前,施工現(xiàn)場應具備下列條件:l 基礎具備安裝條件,基礎附近的地下工程基本完成,場地平整。l 制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質量檢驗證書。設備拆除后地面移動施工方案： 因保護性拆除的設備，自身重，設置在二層的設備間，將其拆除后運出要經(jīng)過二層的室內(nèi)地面及二層的屋面和一處高50cm的建筑矮墻，該項處不能拆除及損壞，因此需要給予保性處理，具體方法如下： （1）設備過墻的施工方案：在墻的兩邊插件搭建過橋，其方法是用16金屬槽鋼做橋面，下用5角鋼做支撐及拉支桿焊接組成，用手動拉鏈兩面拉動將設備拖出墻外。 高空混合氣罐及冷風機的拆除方案： 高空混合氣罐及冷風機是懸吊在房頂，體大物重，因此下部需搭建操做平臺，一起到支撐作用，二是作為吊掛時的操作平臺。 屋頂夾層內(nèi)管道切除方案： 冷庫頂夾層內(nèi)的空調冷氣管因夾層內(nèi)不能使用氣割，不易動火，所以采用電動切割和手鋸切割的方式施工。. .. . ..一、編制說明XX工程目，屬垃圾余熱發(fā)電建設工程，需要新增各類泵，為了正確指導泵的安裝施工，保證安裝質量，特編制此方案。 （4）需要用氣割切斷的氨氣管在切割前要向所切割一端管內(nèi)注入風（可用氧氣）1—3鐘后方可進行切割，每隔20米重復一次，反復進行，逐段進行。 （3）因夾層內(nèi)高度約2米，又不能負重，為方便施工，切割的長度視管徑要求在1米—2米間。（示圖二）（3） 吊重物的捆綁方案：吊重物在吊卸時必須先用鋼絲繩捆，捆綁要求不能少于兩處，以保證吊掛物的平穩(wěn)牢固。（二）、安裝項目 (1) 泵安裝前應具備下列技術資料:l 泵的出廠合格證明書。(2) 設備安裝前，技術人員必須認真閱讀設備技術文件，了解泵的結構形式、操作條件等，并對每臺泵的安裝寫出詳細的技術交底。l 安裝用的起重運輸設備具備使用條件。（3） 泵安裝前應對基礎做如下工作:l 需要二次灌漿的基礎表面,應鏟出麻面,麻點深度不小于 10 毫米,密度為每平方米內(nèi)有 30～ 50個點,表面不允許有油污或疏松層。l 按設備技術文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；l 核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符。（7） 根據(jù)方案給出的機具及勞動力需求計劃，作好準備，同時備好施工措施用料。斜墊鐵斜度一般為 8/20 ～ 5/10,對于重心較高或振動較大的泵采用 8/20 的斜度為宜. (3) 斜墊鐵應配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組時,一般不超過四層,薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。(5) 泵找平后，墊鐵組應露出底座10～30毫米。(7) 泵用墊鐵找平、找正后，用 或 公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應無松動現(xiàn)象。l 螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應良好。放線就位和找正找平(1) 泵上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許偏差，一般應符合下表的規(guī)定。1(2) 泵