【正文】 進(jìn)行化學(xué)清洗。很難達(dá)到一定的流量時(shí)，應(yīng)盡可能控制進(jìn)水壓力，以不出產(chǎn)水或少出產(chǎn)水為標(biāo)準(zhǔn)。因此，沖洗時(shí)要使用比正常運(yùn)行時(shí)更高的流速，通常，單支壓力容器（8英寸的膜）內(nèi)的沖洗流速為：。清洗方式一般有：物理清洗（沖洗）和化學(xué)清洗（藥品清洗）。反滲透膜過濾工藝?yán)肦O膜的高脫鹽性能能徹底除去過去純水制造工藝中較難去除的TOC，SiO微粒子及細(xì)菌。在膜材料方面，由于醋酸纖維膜的工作壓力高、脫鹽率低等缺陷，已基本退出市場(chǎng)，低壓與超低壓芳香聚酰胺復(fù)合膜已成為市場(chǎng)的絕對(duì)主流。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。當(dāng)壓差大于設(shè)定值（）時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換，避免由于濾芯的堵塞而形成背壓對(duì)系統(tǒng)造成損壞。其目的是濾去由于預(yù)處理工序可能帶來(lái)的大于5μm的顆粒、雜質(zhì)。 阻垢劑加藥裝置由計(jì)量泵和加藥箱組成。阻垢劑的作用機(jī)理分為: 絡(luò)和增溶作用、晶格畸變作用、靜電斥力作用。設(shè)計(jì)流速8～15m/h，反沖洗強(qiáng)度412L/，,反洗排水接入地溝。 活性炭過濾器活性炭過濾器的工作是通過炭床來(lái)完成的。硬度高、耐腐蝕、損失少、使用壽命長(zhǎng)（即更換時(shí)間長(zhǎng)）在水中浸泡不溶解，過濾水中含錳量不增加。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時(shí)間推移過濾器的前后壓差將會(huì)很快升高，直至失效。對(duì)于進(jìn)水水溫變化顯著的反滲透系統(tǒng)，可使用變頻調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速泵，以減少不必要的能量消耗。如：當(dāng)水箱水位較低時(shí)進(jìn)水電磁閥自動(dòng)補(bǔ)水；水箱處于高水位時(shí)進(jìn)水電磁閥自動(dòng)停止補(bǔ)水；當(dāng)水箱水位較低時(shí)原水泵自動(dòng)停止工作。確定工藝流程圖如下圖：圖191原水箱錳砂過濾器活性碳過濾器5微米保安過濾器RO設(shè)備EDI設(shè)備純水箱增壓泵絮凝劑廢水回流1微米保安過濾器用水點(diǎn)阻垢劑紫外線殺菌器增壓泵增壓泵 圖 191 工藝流程圖第二章 工藝流程單元設(shè)備介紹 前面一章確定了整個(gè)系統(tǒng)的工藝流程，下面將分別對(duì)流程的各個(gè)部分進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹與說明。，其生產(chǎn)的水質(zhì)穩(wěn)定，它不像混床在每一個(gè)再生周期的開始及結(jié)束階段因離子的泄露而影響出水水質(zhì)。 鑒于以上的分析，結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)報(bào)告和出水水質(zhì)要求及現(xiàn)實(shí)情況，在綜合技術(shù)因素、經(jīng)濟(jì)因素的前提下，確定電子超純水設(shè)計(jì)工藝采用以反滲透為主體工藝，EDI作為精處理工藝。隨著科技和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，離子交換再生頻繁、操作復(fù)雜、維護(hù)麻煩、運(yùn)行費(fèi)用高等缺陷就越來(lái)越突出，九十年代逐漸被新的反滲透技術(shù)代替，特別是預(yù)脫鹽目前基本上都采用反滲透技術(shù)。一般來(lái)說，高純水制備主要包括預(yù)脫鹽與精處理脫鹽兩大部分，如何進(jìn)行工藝的選擇和組合成為高純水制備的關(guān)鍵。cm，在水處理工藝上，這被稱為超純水，而一般混床出水在10MΩ國(guó)外對(duì)它的發(fā)展是持樂觀態(tài)度，認(rèn)為前景看好。在最兩端的叫做極水室。工作原理：電去離子（electronization，簡(jiǎn)稱EDI）技術(shù)在我國(guó)又叫填充床電滲析，是一種新型的膜分離技術(shù)。金屬離子的分離、痕量離子的富集及干擾離子的除去。一般的離子交換劑是一種不溶于水的固體顆粒狀物質(zhì)，即離子交換樹脂。但是作為脫鹽主要手段的反滲透，也存在一些不足，主要是：，因此必須配制相應(yīng)的高壓泵和高壓管路。并減少了環(huán)境污染。據(jù)估算，反滲透技術(shù)的應(yīng)用已創(chuàng)造水處理行業(yè)全年10億人民幣以上的產(chǎn)值。； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水級(jí)廢水處理。反滲透是一種以壓力作為推動(dòng)力，利用選擇性膜只能透過水而不能透過溶質(zhì)的選擇透過性，從水體中提取淡水的膜分離過程。電滲析的優(yōu)點(diǎn)：。鍋爐給水的初級(jí)軟化脫鹽，將苦咸水淡化為飲用水。下面就分別介紹它們的特點(diǎn)，通過比較選擇出適合本工藝的除鹽工序。電子超純水的制備通常包括：預(yù)處理、主處理、后（終端）處理，這其中主處理工藝的確定尤其重要，終端水質(zhì)要達(dá)到要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，主處理工藝起到?jīng)Q定性的作用預(yù)處理、主除鹽工序、后處理三大部分組成。無(wú)色、無(wú)味、濁度不高。鋅，最大值，μg/L15500EWⅣ電阻率 MΩ，cm(25℃)18以上，（95％時(shí)間）不低于1715，（95％時(shí)間）不低于133 .設(shè)計(jì)內(nèi)容須包括： 4 .整個(gè)設(shè)計(jì)要求工藝先進(jìn)，質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率高，能耗低，全自動(dòng)化運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。在半導(dǎo)體制作工藝中，80%以上的工序需要用超純水；集成電路的生產(chǎn)，幾乎每道工序需要超純水進(jìn)行清洗，工件與水直接接觸，而一方面芯片在加工過程中的微量玷污得到清洗，而另一方面純水中的微量雜質(zhì)又可能使芯片再污染，無(wú)疑對(duì)產(chǎn)品有著極大的影響。水處理工藝與水質(zhì)凈化設(shè)計(jì)方案第一章 工藝流程的確定電子超純水主要用于光電子元器件、半導(dǎo)體及集成電路生產(chǎn)和清洗。在半導(dǎo)體及集成電路制作工藝中，都直接或間接與超純水有關(guān)。1 .終端出水水量為：30m3/h2 .終端水質(zhì)達(dá)到電子級(jí)超純水中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/Ⅱ規(guī)定。指標(biāo)\級(jí)別EW－ⅠEW－Ⅱ EW－Ⅲ銅，最大值，μg/L12500水質(zhì)呈中性 。對(duì)須達(dá)到電子級(jí)超純水EWII標(biāo)準(zhǔn)及以上的，一般會(huì)采用ROEDI結(jié)合工藝等，具體會(huì)采用哪一種主處理工藝，還跟原水水質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)情況等等因素有關(guān)。目前制備超電子純水的主除鹽工序有：電滲析、反滲透、離子交換、超濾、連續(xù)電除鹽等或?qū)⑺鼈兘M合運(yùn)用，以達(dá)到出水要求。應(yīng)用范圍目前電滲析器應(yīng)用范圍廣泛，它在水的淡化除鹽、海水濃縮制鹽精制乳制品，果汁脫酸精和提純，制取化工產(chǎn)品等方面,還可以用于食品，輕工等行業(yè)制取純水、電子、醫(yī)藥等工業(yè)制取高純水的前處理。 電滲析還可以用于廢水、廢液的處理與貴重金屬的回收，如從電鍍廢液中回收鎳。并且電滲析出水穩(wěn)定、運(yùn)行周期長(zhǎng)。電滲析的缺點(diǎn)：清洗拆卸麻煩，脫鹽效果不如反滲透，在沒有實(shí)現(xiàn)濃水回收，極水循環(huán)的時(shí)候，水回用率低，僅50%，而反滲透回收能到75%。應(yīng)用范圍：太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水。2000年和2001年的市場(chǎng)更為強(qiáng)勁，膜用量一年比一年有較大幅度的提高。，HCl等的費(fèi)用、人工費(fèi)，以及由于再生而造成的廢水處理等項(xiàng)費(fèi)用。，大大減輕了終端微孔膜過濾器的負(fù)擔(dān)，從而延長(zhǎng)終端微孔膜過濾器的壽命?；驹恚弘x子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的。溶液和物質(zhì)的純化，如鈾的提取和純化。超濾裝置的使用領(lǐng)域：，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護(hù) ：超濾可比傳統(tǒng)處理工藝提供更好的處理效果，實(shí)現(xiàn)中水、廢水回用 、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質(zhì)，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物 、生物制品的除菌、澄清、純化分離 9果汁、蛋白質(zhì)、酶制劑的濃縮分離 超濾的優(yōu)點(diǎn)：具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變、無(wú)化學(xué)變化、處理效率高和節(jié)能。從而，形成了淡水室和濃水室間隔排列的布局。在20世紀(jì)末，世界各國(guó)已有約1000多套EDI系統(tǒng)在電業(yè)（核電站或一般發(fā)電廠）、電子、醫(yī)藥及一些要求用超純水的工業(yè)用水行業(yè)和研究單位中運(yùn)行。優(yōu)點(diǎn)：EDI可以用來(lái)代替混床來(lái)作為純水的深度處理，并且出水比混床要好很多，電子用純水不同于一般的純水制備，它對(duì)水質(zhì)具有更為嚴(yán)格的規(guī)定，屬于高純水范疇。離子交換已被廣泛使用許多年，我國(guó)八、九十年代初的純水制備工藝基本上都采用離子交換法，該工藝技術(shù)成熟，工藝可靠，而且可根據(jù)目標(biāo)水質(zhì)的要求進(jìn)行多種離子交換方式的組合。水回收率高達(dá)90%95% 。特別是EDI進(jìn)水要求非常嚴(yán)格，必須是RO的出水或與RO出水水質(zhì)相當(dāng)?shù)乃?。水箱配備液位控制器，通過水箱液位的高低控制進(jìn)水電磁閥和原水泵的起停。使用具有恒轉(zhuǎn)速電機(jī)的泵時(shí)，常在泵的出口管線上設(shè)置節(jié)流閥控制出口流量和壓力。含有懸浮物及顆粒的水流過濾料層時(shí)，濾料縫隙對(duì)懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。晶粒致密。設(shè)計(jì)流速10～20m/h，反沖洗強(qiáng)度820L/，反洗排水接入地溝。過濾器裝置結(jié)構(gòu)與錳砂過濾器一樣。 阻垢加藥裝置為了提高反滲透（RO）裝置的回收率，并防止反滲透膜濃水端（特別是反滲透壓力容器中最后一組膜元件）的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、硫酸鹽和其它形式的化學(xué)結(jié)垢，從而影響膜元件的性能，對(duì)反滲透處理前的進(jìn)水必須進(jìn)行必要的阻垢處理。,使微粒間斥力增加,阻礙它們的聚結(jié),使它們處于良好的分散狀態(tài),從而防止或減少垢物的形成。殼體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、沉淀物和懸浮物、細(xì)菌，從而達(dá)到過濾的目的。主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力：～工作溫度：5～40℃濾芯接口：平壓式、插入式筒體與底座聯(lián)接方式：快開型、法蘭型過濾精度：1μm～100μm保安過濾器當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于水中的顆粒、雜質(zhì)將濾芯表面堵住，過濾器的進(jìn)、出口壓差將變大。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水一側(cè)，這個(gè)過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。就反滲透膜的結(jié)構(gòu)形式而言，中空膜、管式膜、板式膜的市場(chǎng)相對(duì)狹窄，致使美國(guó)杜邦公司(Du Pont)已經(jīng)停止其