【正文】 工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)，實(shí)施四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收（包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收），我公司所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行且有驗(yàn)收人書面簽證，施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實(shí)記錄。所有的質(zhì)量文件將被歸類編目并配索引，如施工中業(yè)主需要，將隨時(shí)提供和移交。 業(yè)主提供的設(shè)備和材料等物資的質(zhì)量控制我公司對(duì)業(yè)主提供設(shè)備和材料等物資在使用和安裝前均按相關(guān)程序進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)情況；保管相關(guān)的質(zhì)量證明文件，以有效防止使用這些物資和設(shè)備中的不合格品。、測(cè)量記錄，使用法定的計(jì)量單位；并填寫使用的計(jì)量器具編號(hào)，保證所有技術(shù)記錄的有效性并可進(jìn)行追溯。，我公司對(duì)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和機(jī)具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理（如電動(dòng)升模裝置、電焊機(jī)、起重機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械）及技術(shù)鑒定，檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備完成計(jì)量鑒定，工器具完成保修保養(yǎng)和計(jì)量鑒定。 施工機(jī)械和工器具的控制措施 施工機(jī)械設(shè)備和工器具的檢測(cè)控制 本工程我公司保證所用的施工機(jī)械、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備等處于受控狀態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗(yàn)周期內(nèi)，并由具有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具符合使用要求的檢定合格證書。對(duì)各技術(shù)工種的作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入施工點(diǎn)前培訓(xùn)，尤其是焊工、試驗(yàn)員等作業(yè)人員采用崗前培訓(xùn)，掌握本工程施工中出現(xiàn)的特殊要求和技能，考核合格后上崗作業(yè)。 配備具有經(jīng)驗(yàn)、資格和強(qiáng)烈責(zé)任心的專兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員本工程公司內(nèi)部將執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)驗(yàn)收制度，開展自檢、互檢、專檢。，做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，不合格的材料應(yīng)及時(shí)更換、退貨。、零星材料應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部編制采購(gòu)計(jì)劃，按計(jì)劃采購(gòu)。：作業(yè)任務(wù)，應(yīng)提供的勞動(dòng)人數(shù)，質(zhì)量要求，進(jìn)度要求及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；雙方的管理責(zé)任，勞務(wù)費(fèi)計(jì)取及結(jié)算方式，獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條款。實(shí)施階段建立目標(biāo)工程，根據(jù)綜合進(jìn)度編制三級(jí)進(jìn)度，跟蹤三級(jí)進(jìn)度并以周為單位調(diào)整綜合進(jìn)度，根據(jù)動(dòng)態(tài)的綜合進(jìn)度控制三級(jí)進(jìn)度。對(duì)施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)在方案上進(jìn)行了優(yōu)化處理。壓力鋼管安裝壓力鋼管安裝需在淋水構(gòu)件吊裝完進(jìn)行，但淋水構(gòu)件吊裝時(shí)必須將壓力鋼管存放在其安裝位置附近。按鋼管的直徑進(jìn)行鋼管卷制。施工前，必須做好基層的清掃工作，同時(shí)保證基層的干燥，以防止瀝青隔離層的皺皮、氣泡、破膜現(xiàn)象。汽車吊(8 噸) 1 臺(tái)， 機(jī)動(dòng)翻斗車 2 臺(tái)。就位后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行施焊。同時(shí)將系有4臺(tái)2T 導(dǎo)鏈的纜風(fēng)繩掛好，拴好溜繩，吊車起吊構(gòu)架柱，將構(gòu)架柱送至指定的柱基坑內(nèi)，然后慢慢下落，用人力配合使構(gòu)架柱四面中心線與底板的正交中心線重合。 施工順序淋水構(gòu)件吊裝自離入塔口最遠(yuǎn)處開始，逆時(shí)針或順時(shí)針進(jìn)行?；炷敛捎脵C(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工入模，機(jī)械振搗。 構(gòu)件預(yù)制 工程結(jié)構(gòu)淋水架構(gòu)柱、梁全部采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，淋水裝置為棋盤形布置，基礎(chǔ)與水池底板連接，預(yù)留伸縮縫全部采用聚硫雙組份密封膏填縫。 施工順序腳手架搭設(shè)—→鋼筋綁扎——→模板支設(shè)——→混凝土澆筑——→吊裝支撐柱（見構(gòu)件吊裝部分）——→配水槽腳手架——→配水槽底模板鋪設(shè)——→配水槽鋼筋——→配水槽模板——→配水槽混凝土。 混凝土色差不均預(yù)防措施：采用斜面分層工藝施工；筒壁施工時(shí)，采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥，不允許中途調(diào)換水泥品種；砂、石骨料級(jí)配不得調(diào)換；混凝土攪拌均勻，保證配合比所要求的坍落度和攪拌時(shí)間。為了避免出現(xiàn)兩道施工縫痕跡，支模時(shí)，要求里模比外模高出20～30mm，每節(jié)混凝土標(biāo)高一致，且與外模板上表面一平。 主要設(shè)備等配置三角架翻模 1 套 ，金屬豎井架 1 座。至下而上分節(jié)組裝。：螺栓孔處理：首先將M16 對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥=1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵。風(fēng)筒養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)生要及時(shí)，不得遺漏，每天3～5 次，每次水下流7 節(jié)。 混凝土工程混凝土使用現(xiàn)場(chǎng)拌合站拌制的混凝土，水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)砼車輸送，升降機(jī)及塔吊做垂直運(yùn)輸工具。模板半徑要采取灰前、灰后檢查和抽查方法控制在規(guī)范要求之內(nèi)。螺栓穿在套管內(nèi)，安裝前，要仔細(xì)查對(duì)套管和螺栓長(zhǎng)度，分清上下層，以免錯(cuò)放。綁扎時(shí)，先綁扎內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋，再綁扎外豎筋、外環(huán)筋。本工程垂直之運(yùn)輸采用內(nèi)井架、自生式伸縮橋配施工升降機(jī)的方案，其優(yōu)點(diǎn)為：減少風(fēng)筒施工與外界環(huán)境、其他承包商的交叉和干擾，增加該工程的技術(shù)含量，降低豎井架風(fēng)載指標(biāo)，提高安全度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。牛腿的施工與風(fēng)筒二次施工，應(yīng)保證牛腿鋼筋牢固錨著在筒壁上，其與筒壁的銜接面要鑿毛，剔出結(jié)合的石子附近的水泥膠接物，并用清水沖洗干凈，澆筑牛腿混凝土?xí)r要注意振搗，以確保牛腿與風(fēng)筒聯(lián)成一體。拆模板時(shí)其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到：喉部以下部分所拆模板的上節(jié)混凝土強(qiáng)度不低于6Mpa，喉部以上部分所拆模板的上節(jié)混凝土強(qiáng)度不低于12Mpa，上剛性環(huán)應(yīng)達(dá)到15Mpa。 施工順序環(huán)梁底支撐系統(tǒng)、底模施工完成——→綁扎鋼筋——→安裝內(nèi)外模板——→安裝三角架—→澆筑環(huán)梁第一節(jié)混凝土—→綁扎第二節(jié)鋼筋—→安裝第二節(jié)模板—→安裝第二節(jié)三角架—→澆筑第二節(jié)混凝土—→綁扎第三節(jié)鋼筋—→安裝第三節(jié)模板—→安裝第三節(jié)三角架—→澆筑第三節(jié)混凝土—→安裝安全網(wǎng)—→完成三節(jié)混凝土的澆筑拆除第一節(jié)模板、三角架—→運(yùn)到第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)—→綁扎第四節(jié)鋼筋—→安裝第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)上的模板——→第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)安裝到第四節(jié)上、返安全網(wǎng)—→澆筑第四節(jié)混凝土—→依此開始第二個(gè)循環(huán)。復(fù)核、修正標(biāo)高、半徑后綁扎環(huán)梁鋼筋及環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。 環(huán)梁施工 工程結(jié)構(gòu)：環(huán)梁是風(fēng)筒的一部分，環(huán)梁內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼筋混凝土牛腿，牛腿承托淋水裝置。合模后沿人字柱縱向用4根通長(zhǎng)鋼管箍將人字柱夾緊并調(diào)直，用倒鏈將人字柱調(diào)整到位后用鋼管撐支撐到滿堂架上，確保人字柱模定位準(zhǔn)確及加固支撐牢固。:根據(jù)人字柱的放線位置沿池壁周邊搭設(shè)半滿堂腳手架,立桿間距不得大于900mm,半滿堂架寬度為10米并設(shè)剪力撐,確保滿堂架的穩(wěn)定性。，即防腐涂料灑落、風(fēng)筒澆筑混凝土灑落等預(yù)防措施：底板施工完成后，覆蓋塑料布。采用覆蓋PVC 薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天；合理安排施工順序，避免上人過早；在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，及早對(duì)混凝土表面覆蓋，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快。水池面層要求分塊施工，表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉壓光，水池面層混凝土要求充分養(yǎng)護(hù)，在施工撤出水塔時(shí)應(yīng)保證塔內(nèi)干凈。底板混凝土澆筑完畢后，適時(shí)清除伸縮縫內(nèi)的雜物。底板墊層和面層混凝土均要求分縫，縫寬20mm，且應(yīng)用密封膏填縫。采用覆蓋PVC 膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；澆筑混凝土前，將施工縫澆水濕潤(rùn)；在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，及早對(duì)鋼模板表面噴水，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快。支完模立即進(jìn)行澆筑，否則應(yīng)遮蓋，防止模板面污染。 施工順序清理施工縫—→調(diào)整環(huán)基預(yù)埋鋼筋—→綁扎環(huán)向鋼筋—→綁扎回水溝、壓力進(jìn)水溝處鋼筋—→支池壁模板—→支回水溝、壓力進(jìn)水溝處異型模板——→混凝土連續(xù)澆筑——→養(yǎng)護(hù) 施工方法池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，以保證鋼筋骨架整體剛度。施工池壁前，對(duì)施工縫清洗、鑿毛，清除表面浮灰等。測(cè)溫工作要持續(xù)澆筑后的內(nèi)外溫差穩(wěn)定，且小于要求的溫度后結(jié)束；測(cè)溫的方法：每段環(huán)基設(shè)一測(cè)溫孔，測(cè)混凝土中心及表面下10cm 處溫度，用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，前五天每6 小時(shí)測(cè)一次，以后每12 小時(shí)測(cè)一次，依此確定溫差，當(dāng)△t 25℃時(shí)，增加覆蓋厚度，否則適時(shí)揭下覆蓋物，至△t 20℃測(cè)溫結(jié)束?；A(chǔ)混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜和草袋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。隨澆筑隨進(jìn)行標(biāo)高控制（設(shè)標(biāo)高樁，用鋁合金尺板控制平整度），表面壓光。環(huán)基底中心半徑R=；水池壁按設(shè)計(jì)要求設(shè)橡膠止水帶伸縮縫，用BW 密縫膩?zhàn)忧犊p，為了防止水池壁和環(huán)板基礎(chǔ)出現(xiàn)溫度及干縮裂縫，在混凝土中摻入高性能抗裂防水劑?；靥钔敛粶?zhǔn)用腐植土、淤泥回填，土塊必須打碎后再回填。用土采用挖出的原土或外運(yùn)戈壁土回填，土方采用震動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不大于250mm，土方回填應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，其密實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)圖紙要求。，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB5020492的要求。、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工。：碎石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即組織基礎(chǔ)施工，并填寫驗(yàn)底記錄（隱蔽工程記錄）。 土方及人工開挖擴(kuò)底灌注樁工程 施工順序場(chǎng)地平整—→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)—→機(jī)械開挖—→修整邊坡—→人工清土—→人工成孔—→地基驗(yàn)槽—→鋼筋籠綁扎與安裝—→擴(kuò)底灌注樁砼澆筑 施工方法，方法采用機(jī)械開挖、人工修坡方法施工，放坡系數(shù)為1:。沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理，妥善保存，每次沉降觀測(cè)的結(jié)果，記入沉降觀測(cè)記錄中，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期與沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。，在標(biāo)高+ 處，按設(shè)計(jì)要求沿圓周設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。冷卻塔的半徑，在內(nèi)井架上標(biāo)掛50kg中的鋼垂球，與底不中心控制點(diǎn)保持鉛垂，用尺刻度進(jìn)行測(cè)量。177。待挖土達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再次定出中心點(diǎn)。根據(jù)已經(jīng)布設(shè)好的電廠總控制網(wǎng)，測(cè)放出軸線控制點(diǎn)，并測(cè)出構(gòu)筑物中心控制點(diǎn)。先施工1冷卻塔及循環(huán)水管網(wǎng)、附屬，然后根據(jù)實(shí)際情況施工2冷卻塔。每座塔合計(jì)168根灌注樁。項(xiàng)目材料員：陳迎豐負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的材料采購(gòu)及材料管理工作。項(xiàng)目工程師：余過全面負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，是冷卻塔項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。質(zhì)安總監(jiān)：王力爭(zhēng)—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量安全工作。項(xiàng)目部副經(jīng)理：馮雷—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工生產(chǎn)工作，兼主廠房項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。:完成上交額,保證工程成本不虧損的基礎(chǔ)上稍有盈利。：，計(jì)劃只進(jìn)一個(gè)施工隊(duì)伍，一套機(jī)械設(shè)備，一套設(shè)備料進(jìn)行分段依次施工。,評(píng)標(biāo)條件以隊(duì)伍技術(shù)力量、近幾年施工業(yè)績(jī)?yōu)橹饕己藰?biāo)準(zhǔn),切實(shí)保證施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。*；池壁兼下環(huán)梁厚50cm；36對(duì)圓形現(xiàn)澆人字柱經(jīng)、,柱直徑500mm；上環(huán)梁厚650mm,高1300mm,梁底外側(cè)角為圓弧形；塔筒厚140650mm,每模1300mm；淋水結(jié)構(gòu)均為預(yù)制吊裝。：多年平均相對(duì)濕度 63%，多年年平均降雨量 193mm多年年最大積雪厚度 39mm，多年最大土壤凍結(jié)厚度 165cm，近年最大土壤凍結(jié)厚度150cm。1塔計(jì)劃于2006年07月21日竣工，2塔計(jì)劃于2007年04月21日竣工，工程質(zhì)量確保優(yōu)良并爭(zhēng)創(chuàng)“天山杯”。、合同管理、信息管理和工程保險(xiǎn)的有關(guān)規(guī)定。 2冷卻塔施工圖及循環(huán)水部分施工圖。（規(guī)劃方案一）。：《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（結(jié)構(gòu)工程篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建、安裝工程篇）（焊接工程篇） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范”共二十篇《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 （JGJ59 99）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042002 《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020995 嚴(yán)格滿足業(yè)主的工期要求。冷卻塔項(xiàng)目為22500M2淋水面積的冷卻塔，喉部半徑 ，塔頂半徑 ，塔高75米。：:多年極端最高氣溫42℃，℃，多年平均氣溫38℃。,塔頂標(biāo)高75米。:,設(shè)置高效合理的管理崗位,配備精干的各級(jí)管理人員。:1冷卻塔2006年07月21日竣工,2冷卻塔2007年04月21日竣工。項(xiàng)目部經(jīng)理：陸永建（四分公司經(jīng)理）是公司企業(yè)法人在本工程的授權(quán)代表，施工現(xiàn)場(chǎng)的最高管理者，在整個(gè)施工過程中占有舉足輕重的地位。副主任工程師：陶晉楓—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)助主任工程師的工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)管理工作。物資部主任：劉寶新—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師統(tǒng)計(jì)辦公室預(yù)算辦公室材料辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室施工作業(yè)層項(xiàng)目經(jīng)理:徐金勇全面負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的施工管理工作,是冷卻塔項(xiàng)目的第一責(zé)任人。項(xiàng)目安全員：李建設(shè)具體負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的安全管理工作。冷卻塔倒T型基礎(chǔ)下及豎井基礎(chǔ)下采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，共72根樁；構(gòu)架采用人工挖孔灌注樁，共96根樁。冷卻塔主要幾何參數(shù)為：塔頂高度 ，塔頂半徑 ，喉部高度