【正文】 民）；③ 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全主任接到通知后馬上做出反應(yīng)，立即趕赴現(xiàn)場；④ 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和安全主任到達(dá)現(xiàn)場后立即了解現(xiàn)場情況，視坍塌的方向及受影響位置，安排施工員指揮樓面上所有作業(yè)員工有序撤離現(xiàn)場，并在危險區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場；⑤ 安排另外施工員把受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地點，協(xié)調(diào)交通工具送往醫(yī)院；⑥ 按規(guī)定上報有關(guān)部門請求救援。事故救援過程所有人員要保持通訊暢通，根據(jù)事故的性質(zhì)由技術(shù)部、工程部、安全部實行24小時值班制度，了解掌握事故現(xiàn)場情況，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。（4） 事故應(yīng)急處理程序第一步：預(yù)案啟動事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員要立即向公司科技部、工程部、安全部及領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時要組織自救，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。2. 應(yīng)急預(yù)案啟動后迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點，并及時輸送到搶險人員手中。（3） 應(yīng)急救援職能小組及職責(zé)分工序號小組名稱人員職責(zé)1現(xiàn)場救援組組長：李大桂組員：項目部成員1. 搶救現(xiàn)場傷員；2. 組建現(xiàn)場搶險隊；3. 保證現(xiàn)場救援通道的暢通。（2） 混凝土澆筑要求澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。 操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，預(yù)計超載時，應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對樓面進(jìn)行加固。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案，合格后方準(zhǔn)使用。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗，搭拆腳手架支撐時工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。3mm插入立桿深度≥15053mm立桿組合對角線長度177。3mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊錘水平桿水平度177。模板沉降監(jiān)測點布設(shè)要求：沿模板平面均勻布置測點，盡量各測點與立桿對應(yīng)布置，做好原始記錄，并有監(jiān)理簽證，將觀測結(jié)果文字記錄或攝像存檔。工程部：參與安全技術(shù)交底，監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全、技術(shù)、質(zhì)量問題，幫助落實整改的任務(wù)，對危險的操作行為進(jìn)行制止。彭愛民安全總監(jiān)13510298367管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)張樹明生產(chǎn)經(jīng)理15012660521安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改谷戰(zhàn)魁安全員18925200658項目安全員是項目施工安全的直接責(zé)任人其他管理人員施工員、技術(shù)員保護(hù)好現(xiàn)場，并參加事故的調(diào)查工作，督促將事故的調(diào)查分析報告及時上報。（9） 頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（5） 嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。 安全管理與維護(hù)及文明施工（1） 支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。對活動部件必須一次拆除。模板拆除注意事項：（1） 模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7） 封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔：由于封閉或豎向模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣泡等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實或空洞現(xiàn)象。防治措施：強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)知制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土前，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；梁、柱交接處支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計誤差；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，安裝前認(rèn)真與設(shè)計圖紙比對無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置，必要時用電焊或套框等方法固定；樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。、 常見質(zhì)量通病與防治措施（1） 軸線位移：柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。（2） 支撐架搭設(shè)工人必須是專業(yè)工人，架子搭設(shè)前，技術(shù)部、質(zhì)保部、安全部應(yīng)對工人進(jìn)行交底。、 模板支架檢查應(yīng)由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板支架設(shè)計及管理人員進(jìn)行檢查，對模板支架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：（1） 模板支架應(yīng)按施工方案及本規(guī)程相應(yīng)的基本構(gòu)造要求設(shè)置斜桿；（2） 可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計限定要求；（3） 水平桿扣接頭應(yīng)銷緊；（4） 立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，立桿與基礎(chǔ)間有無松動或懸空現(xiàn)象。（5） ㎡大梁部位結(jié)構(gòu)荷載大，支架支承結(jié)構(gòu)對應(yīng)梁下下應(yīng)保留兩層支撐不拆除，大梁寬度范圍內(nèi)立桿應(yīng)上下對頂，保證荷載的有效傳遞、分解。拆除時的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。（12） 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接?？刂屏U的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為216。（5） 模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置立桿，接著將水平桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。、 模板支設(shè)的要求（1） 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。梁板下立桿間距均應(yīng)成模數(shù)，水平桿雙向拉通，支撐體系遇已澆筑的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢，形成水平固結(jié)點，豎向間距≤3m、水平間距≤6m，掃地桿距地距離扣件式≤200、盤扣式≤350；可調(diào)托撐頂伸出立桿頂層水平桿的長度≤500（含螺桿伸出長度）；支架外圍周圈、內(nèi)部雙方向每4跨及大梁設(shè)豎向用扣件式鋼管腳手架連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐。當(dāng)樓梯梯段板兩側(cè)無墻體時，樓梯梯段板的施工縫可留置于第三部臺階；當(dāng)梯段板兩側(cè)有墻體時，樓梯梯段板施工縫可留置于休息平臺板的1/3跨處。采用定型木模板時，對撐體系為100100木枋，對稱間距600mm。柱邊長≥800mm的柱需在柱中心設(shè)置對拉螺桿，縱向及豎向間距不大于450mm。柱模板高度大于2m時，需設(shè)置斜撐，具體做法參照附圖，柱邊長＜800mm且高度小于4m的的柱中心可不設(shè)置對拉螺桿。地下室外墻距樓板面500mm處有止水帶，為3mm厚鍍鋅鋼板，寬300mm。下部三排對拉螺桿加雙螺帽固定。梁正截面螺桿布置示意圖(6) 剪力墻地下室剪力墻內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm，間距250mm；外龍骨采用雙鋼管48mm，間距450mm。之間。立桿頂部設(shè)置頂托，托梁上平行于梁截面均勻布置50mm100mm木枋，間距不大于200mm，并用鐵絲綁牢在托梁上，在木枋上鋪設(shè)18mm厚梁底模板，并用釘子將模板和木枋釘牢。木枋上鋪設(shè)紅木模板，并用鐵釘釘牢在木枋上。頂托絲桿外徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm。5) 。、 輪扣式支撐體系(1) 輪扣式支撐體系范圍 地下一層、地下室頂板結(jié)構(gòu)工程。(3) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗收→移交砼工種。模板支撐架搭設(shè)高度不超過8m，支架家里四周外立面向內(nèi)的每一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。（4） 懸挑板應(yīng)取懸挑凈長的6/1000。梁底局部若需加設(shè)扣件式鋼管架支撐其縱橫向立桿的布置，并加設(shè)剪刀撐，支撐架驗收合格后，鋪梁底模：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，準(zhǔn)備好梁底壓條、50100mm木枋，然后依據(jù)所放軸線用鉛垂吊線安裝梁底模。5) 頂托、法蘭螺栓:調(diào)節(jié)墻、柱垂直度等.。38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿直徑不得小于36mm。 14mm，立桿連接件直徑宜為216。（5） 立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。表1 輪扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345AQ235AQ195Q235BZG230450ZG230450或20號無縫鋼管Q235BZG270500ZG230450或Q235B（2） ，鋼管壁厚允許偏差177。（4） 架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；輪扣式腳手架附圖片： 、 設(shè)計荷載（1） 支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800mm時，框架立桿荷載（Pmax）分別為：25KN。、。、 輪扣式腳手架構(gòu)造輪扣式腳手架由輪扣、橫插頭、鋼管組成，~。（4）承載力大：輪扣式多功能鋼管腳手架的立桿軸心線的垂直交叉精度高，受力性質(zhì)合理。傳統(tǒng)的腳手架在同一節(jié)點上，當(dāng)一橫桿鎖緊松開后，另外的橫桿與立桿的鎖緊也會破壞。建筑類別為1類超高層，設(shè)計使用年限為50年?！督ㄖ┕な謨浴返谖灏妫弧度A潤城潤府二期總承包工程施工組織設(shè)計》住建部建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》粵建質(zhì)〔2011〕13號廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的實施細(xì)則1粵建質(zhì)函〔2011〕796號關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知 工程概況，設(shè)計地下2層，地上由5棟住宅、1棟公寓6棟塔樓組成，層數(shù)為36～54層，；建筑高度≤200米?！督ㄖ┕づR時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013一層為架空車庫、商業(yè)及社區(qū)配套；地下設(shè)計二層地下室，作為停車庫及設(shè)備用房。 輪扣式鋼管腳手架簡介、 輪扣式腳手架特點（1）具有可靠的雙向自鎖能力：一是橫桿與立桿連接片的鎖緊功能，主要靠設(shè)計結(jié)構(gòu)來實施和保證，減少了傳統(tǒng)腳手架靠人工鎖緊的缺點，使人員這一不穩(wěn)定因素最大限度地降低了；二是在同一節(jié)點處多個橫桿與同一立桿的聯(lián)接鎖緊形式由傳統(tǒng)的互鎖式變成了單個獨(dú)立、互不干攏的自鎖形式。其搭拆速度是扣件鋼管腳手架的810倍，是碗扣式腳手架的2倍以上。（5）具有使用的多功能性：輪扣式多功能鋼管腳架能與可調(diào)下底托、可調(diào)上托、雙可調(diào)早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可與各類鋼管腳手架相互配合使用，實現(xiàn)各種多功能。輪扣式腳手架組件構(gòu)造如下圖：不同層高輪扣架組合；；。（3） 輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。、 材質(zhì)要求（1） 輪扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）以及《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T 11352）的規(guī)定。（4） 楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接