【正文】 零線連接，保護零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。派專人24小時值班維護交通，一切車輛必須限速和按行車路線標識方向行駛。在施工過程中如遇塌孔，采用以下成孔方法：【1】、用C20砼回填塌孔部分，待砼初凝后再進行二次鉆孔。施工中實行掛牌作業(yè)。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 當監(jiān)理工程師發(fā)出對某一部位有疑議或特殊指標時，項目部應(yīng)立即組織人員施作，待監(jiān)理工程師檢查認可后，方可施工下一道工序。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序的施工，確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎(chǔ)進行檢查。 1對于監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，項目部應(yīng)立即組織專人，限期整改。1為使已完工程項目能符合規(guī)范及合同要求，每個工序及分項工程都應(yīng)進行驗收檢驗。所有進入工程的材料采購都必須按質(zhì)量體系中《材料采購》程序要求運作。在各項工程開工前，對業(yè)主或監(jiān)理提供基準點、基準線和基準標高進行復(fù)測檢查，保證其準確性，并有復(fù)測記錄。服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和建設(shè)單位的檢查指導(dǎo)，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和接受建設(shè)單位的指導(dǎo)和監(jiān)控。（8)測量資料換手復(fù)核制度 測量資料需換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標記須定期復(fù)核檢測。 (6)檢測儀器設(shè)備的標定制度 各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。“三不交接是無自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)管與測試人員準確檢測、嚴格把關(guān)。 制定質(zhì)量目標和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標管理。同時建立健全以項目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)科、安質(zhì)科，配備相應(yīng)的專業(yè)工程師；隊設(shè)技術(shù)室，配主任工程師一名，專業(yè)工程師1名；單位工程設(shè)主管工程師，負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作，質(zhì)檢人員享有質(zhì)量否決權(quán)和驗工計價的簽證權(quán)。(6)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識，認真執(zhí)行項目的質(zhì)量體系文件，貫徹質(zhì)量方針。 (2)嚴格按操作規(guī)程的要求進行操作，嚴格執(zhí)行“三檢制，對由于不執(zhí)行工藝及操作原因而造成的質(zhì)量事故和不合格工程負責(zé)。 (4)采購物資交倉庫負責(zé)人驗收，驗收時若發(fā)現(xiàn)問題，倉庫負責(zé)人予以拒收。 物資采購負責(zé)人質(zhì)量職責(zé) ． (1)遵守國家有關(guān)法令，法規(guī)和本單位的采購程序，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。 (2)嚴格按測量規(guī)范實施工程放樣測量，保證工程放樣精度符合規(guī)定要求。 (3)負責(zé)本項目的質(zhì)量檢查，控制工程施工的質(zhì)量標準，把住工程材料進料關(guān)和工藝施工質(zhì)量關(guān)，復(fù)核測量定位的準確性，確保工程質(zhì)量符合要求，達到業(yè)主滿意。 (5)推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄，安排項目圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管及日常處理。 項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé) (1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹質(zhì)量方針和目標，貫徹國家和行業(yè)技術(shù)標準，認真組織審核圖紙，主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計和施工方案，制訂項目工程的質(zhì)量保證措施，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，做好技術(shù)交底工作。 (2)負責(zé)策劃項目質(zhì)量管理的組織機構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立合理的分配和獎懲辦法，充分調(diào)動參與項目建設(shè)所有職工的積極性。三、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)(一)質(zhì)量管理機構(gòu)及框圖施工生產(chǎn)貫徹“樹立精品意識，爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)服務(wù)承諾的質(zhì)量方針，認真執(zhí)行國家、業(yè)主有關(guān)本項目的質(zhì)量文件、標準和規(guī)定，建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。 嚴格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗收制度，確保施工用料符合規(guī)范標準的要求。第六章 工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標 本次鉆孔灌注樁工程，一次性驗收合格，確保承包范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。 (3)確保工程施工必需的資金，做到工程款?？顚Ｓ?，決不挪作它用。資源保證 (1)確保農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)日期間的勞動力。二、主要施工機械設(shè)備需用計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率（kw）備注1鉆機Sy280R質(zhì)量檢查：1） 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場留置，留置量應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的要求。 一般要求1） 灌注混凝土前，應(yīng)做好各項準備工作。10mm、鋼筋籠長度177。 再進行樁孔內(nèi)鋼筋籠安裝質(zhì)量進行檢查，對樁內(nèi)主筋長度、垂直度、間距、鋼筋籠中心位置、箍筋有無變形等情況進行檢查，有損壞立即整改，整改合格后，報請監(jiān)理、業(yè)主檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程驗收。 第一節(jié)鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，用鋼管橫穿入鋼筋籠內(nèi)，將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接完成后檢查焊接質(zhì)量，合格后再重復(fù)上述步驟進行下節(jié)鋼筋籠吊裝。鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施：在鋼筋籠上安放一根鋼管或粗鋼筋，然后將其焊接在鋼護筒上。 鋼筋籠制作鋼筋籠制作主筋采用單面搭接焊連接，焊接長度為10d，相鄰縱筋焊接交錯長度不小于35d，孔上制作成型吊裝。 混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。 鋼筋籠的安裝 (1)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置2—4個恰當?shù)钠鸬觞c位置，且起吊點須加強。(3)螺旋筋和主筋采用點焊固定。 4）清孔一次清孔在鉆進到達設(shè)計孔底標高后，將鉆頭提離孔底5080mm，持續(xù)進行泵吸反循環(huán)，直到符合清孔的要求。E:鉆機完活后根據(jù)機械儀表和機械施工記錄檢測成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求，擴孔深度在設(shè)計值上增加500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【＜50mm】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機，防止壓塌樁孔。C:寶峨SBFP錐型短螺旋嵌巖鉆頭，用于堅硬發(fā)、育完整、質(zhì)地較硬沒有裂隙發(fā)育的巖石破碎。3）擴孔鉆頭根據(jù)擴孔尺寸另行配置。 B、鉆頭的類型及選用：護筒要高出施工地表300mm，護筒周圍要擠密夯實以防松動。2）鉆機施工A、埋設(shè)鋼護筒：鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，進行鉆機施工前的調(diào)試，保證鉆機工作正常。鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè)3cm的鋼板，鉆機置于鋼板上作業(yè)；鉆機的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。H、灌注導(dǎo)管及大小漏斗:在鉆孔完畢時進行混泥土灌注。 D、400A電焊機：鉆具的維護和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。4） 護筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般為2～4m。四 護筒要求1） 旋挖成孔灌注樁護筒可分為鋼制護筒和混凝土護筒。 A6） 成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。2） 鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。　　1．成孔前，需對鉆具參數(shù)進行標定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標高、孔底標高?！　?）試塊制作：在澆樁過程中，隨機抽取1～2 盤混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護?！　?）混凝土車攪拌運輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。連接后應(yīng)平直，同心度要好。下導(dǎo)管　　1）導(dǎo)管的選擇　　采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長度為4m。鋼筋籠制作與安放　　1）鋼筋籠制作　　鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采　　用隔點焊加固，制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，～ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。旋挖機就位　　鉆機就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm。(三)、平行與流水作業(yè)工序劃分 平行與流水作業(yè)工序劃分原則 由于工程合同工期較短、任務(wù)重，為此需投入較大的施工力量和機械設(shè)備，合理劃分平行與流水作業(yè)，方可確保該工程的施工進度。進行生產(chǎn)、安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。(一)、施工組織安排原則 合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)；確保工期、保證質(zhì)量、力爭提前。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。并鋪設(shè)鋼板，保證施工安全。 場地準備 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機使用說明書所規(guī)定的要求。 根據(jù)巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件，本工程場地內(nèi)地下水貧乏，采用干作業(yè)旋挖成孔。 掌握旋挖鉆機及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。本工程施工圖紙、設(shè)計變更及工程合同?！缎阢@機施工工藝通用規(guī)程》 11《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB∕T503262006 7《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011 3《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008） 2《混凝土質(zhì)量控制標準》GB501642011 6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332012 10 12 第三章 施工準備 技術(shù)準備 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。 施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。，根據(jù)實際地層情況，對鉆頭調(diào)整和改進。，配備相應(yīng)的檢查工具。，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求。，技術(shù)人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。 施工現(xiàn)場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護后進行。 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點設(shè)在不受施工影響的地方。第四章 主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。 第一步：交接樁、施工控制樁復(fù)測、道路、生產(chǎn)臨設(shè)、機械設(shè)備進場。 第四步：收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。放樣定位　　工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位中心點?！　°@機在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。清孔　　在鉆機鉆至設(shè)計孔深后，將鉆頭降至孔底，慢轉(zhuǎn)，重點是清出擴大頭擴出的余泥。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴禁砸籠?！　、趯訖z查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好?！　?）導(dǎo)管下放　　導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡