【正文】 項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度（h）h500177。鋼平臺(tái)、。2）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)等到標(biāo)記應(yīng)齊全。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。瓷環(huán)尺寸與栓釘應(yīng)相配套。 2）施焊焊工應(yīng)穿工作服、戴安全帽、保護(hù)鏡、手套和護(hù)腳。 1）試件的數(shù)量：拉伸、彎曲各3個(gè)。在連接焊機(jī)和焊槍的電纜線上嚴(yán)禁壓重物、車輛碾壓及猛力拽拉。 3）焊接用瓷環(huán)的型式、尺寸應(yīng)與所用栓釘相匹配，并應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇相應(yīng)規(guī)格的焊釘和瓷環(huán)，并按要求及時(shí)進(jìn)場。3）手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須采用耐氣候的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。5）焊工高空作業(yè)時(shí)要載安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門容器或布袋中。（V）焊條直徑φ4mm、電流120160A、電壓2426v、焊速150mm/min。8）板厚超過30mm，且有淬硬傾向和約束度較大的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，必要時(shí)可進(jìn)行后熱處理，后熱溫度200～300℃，后熱時(shí)間：1h/每25mm板厚，后熱處理應(yīng)于焊后立即進(jìn)行。5）焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。 2）預(yù)熱。 2）焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。3）重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 安裝焊接工藝 1）焊工經(jīng)考試合格并取得合格證書。4）使用扳手的扳口尺寸應(yīng)和螺母尺寸相符，高空使用扳手或其它用具時(shí)應(yīng)系防墜繩。（）③ 兩個(gè)接頭栓群的緊固順序：應(yīng)為先主要構(gòu)件接頭，后次要構(gòu)件接頭 —柱接頭的緊固順序1）操作者應(yīng)站在操作平臺(tái)上或吊藍(lán)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，先將安全帶掛套在穩(wěn)固的構(gòu)件上或?qū)ＴO(shè)的防墜保險(xiǎn)繩內(nèi)，然后才能進(jìn)入吊籃中作業(yè)。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。10%。 　（6）安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不能在雨中作業(yè)。 ?。?） 高強(qiáng)度螺栓不能自由穿入時(shí)，不可用沖子沖孔，更不可將螺栓強(qiáng)行打入。（2） 螺栓穿入方向，應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，即節(jié)點(diǎn)一致，整層一致。3）安裝臨時(shí)螺栓時(shí)：用沖子校正孔位，用臨時(shí)螺栓進(jìn)行組裝，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ?。?） 不得少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3； ?。?）每個(gè)節(jié)點(diǎn)臨時(shí)螺栓不得少于2個(gè)； ?。?）沖釘穿入數(shù)量不少于2個(gè)，不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。 檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全）高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉臨時(shí)螺栓初 擰按要求順序，轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終 擰記錄表檢 查合 格不 合 格驗(yàn) 收節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝軸力計(jì)檢測扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格超標(biāo)加填板連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格 ：L=L′+ΔL 式中： L′—連接板層總厚 ΔL —附加長度（可以直接從下表中查及） 高強(qiáng)度螺栓附加長度表（ΔL） 螺 栓 直 徑 （mm）2022大六角頭高強(qiáng)度螺栓（mm）3540扭剪型高強(qiáng)度螺栓 （mm）3035注：高強(qiáng)度螺栓長度的選擇，一般方法是按連接板厚度加上附加長度（ΔL），并取5mm的整倍數(shù)。 4）檢查各安裝構(gòu)件的位置是否正確，接頭處應(yīng)無翹曲和變形。 1）高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理：摩擦面應(yīng)采用噴砂的方法進(jìn)行處理，摩擦面表面不允許有殘留氧化鐵皮、無銹蝕、干燥平整，孔邊無毛刺、飛邊。（4）各節(jié)柱的定位軸線一定要從地面控制軸線引上來。構(gòu)件安裝的測量校正工作，盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行，但不能絕對，否則將會(huì)拖延工期。第二節(jié)及以上柱的吊裝構(gòu)件、吊裝順序，構(gòu)件接頭的現(xiàn)場焊接順序，吊裝工藝（吊裝流程、吊裝準(zhǔn)備、吊點(diǎn)選擇及起吊方式、臨時(shí)固定和測量校正緊固、焊接等）與首節(jié)鋼骨柱、梁、支撐的吊裝基本相同，不同處僅有以下幾點(diǎn)：柱柱結(jié)頭采用連接板與螺栓將上下柱臨時(shí)固定在一起； 柱—柱接頭的連接與校正1）首節(jié)鋼骨柱是采用柱腳下的地腳螺栓連接固定，而第二節(jié)鋼柱與首節(jié)鋼骨柱接頭連接是通過普通六角螺栓，連接板將上下柱上的耳板臨時(shí)連接固定，其連接形式 （） 十字柱—柱連接形式2）標(biāo)高的調(diào)整利用上下柱上的耳板孔徑間隙來調(diào)整兩柱之間的間隙或者是增減柱子的長短來調(diào)整標(biāo)高。每個(gè)節(jié)點(diǎn)由中間向兩側(cè)依次對稱緊固。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個(gè)構(gòu)件都臨時(shí)連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時(shí)，稍有外力該單元的構(gòu)件都會(huì)變動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不安全。（）吊 裝調(diào)整間隙和垂直度檢查偏差校 正高強(qiáng)螺栓的緊固焊 接復(fù)核實(shí)際偏差報(bào) 告報(bào) 告報(bào) 告 校正工藝流程 校正的方法1） 校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個(gè)別已擰緊的螺栓在校正前要略松開，以便校正工作的順利進(jìn)行，校正方法是在兩柱之間，安裝交叉鋼索各設(shè)一個(gè)手拉葫蘆，根據(jù)相垂直軸線上兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測的偏差值拉動(dòng)手拉葫蘆逐漸校正其垂直度，同時(shí)校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。b校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。鋼柱吊裝前可通過水準(zhǔn)儀先將調(diào)整螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到與柱底板標(biāo)高齊平。將鋼柱的就位偏差調(diào)整在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。 （2）鋼柱的起吊方式通過吊索具，與塔吊吊鉤連接，起吊時(shí)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。（3）在構(gòu)件上彈線的同時(shí)，應(yīng)按照施工圖，核對構(gòu)件上的編號標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。3）柱梁節(jié)頭的焊接，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板?！缚p檢測→鋼骨混凝土施工。鋼柱的分節(jié)長度，取決于加工條件，運(yùn)輸工具和安裝現(xiàn)場的起吊設(shè)備能力。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常(3) 吊裝，特殊情況可書面委托現(xiàn)場安裝單位處理。2) 對超規(guī)范不合格者，要與有關(guān)部門研究解決，對彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行校正，對損傷的螺紋要進(jìn)行修復(fù)，并對螺紋部分予以保護(hù)。⑥ 在堆放的垛之間留出1m左右的通道，滿足清點(diǎn)綁扎起吊要求。同一型號上下疊放時(shí)，上下各層墊木要在一條垂直線上，防止構(gòu)件壓彎變形。（便于塔機(jī)起吊，）：為保證人員、部分材料的垂直運(yùn)輸，在結(jié)構(gòu)施工到6層時(shí)配備雙籠式室外電梯二臺(tái)。2對參加本工程施工人員的要求：1）參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。、編制依據(jù)1編制依據(jù)：《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896；《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ10996；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1134589；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T272001；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688；1《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5014993；1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJSO91；1《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896；1《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191；1《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T925696；1《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5021291；1《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001。主要構(gòu)件尺寸高 強(qiáng) 螺 栓、M22安 裝 螺 栓安裝螺栓采用Q235BF，符合《六角頭螺栓——C級》(GB5780)的規(guī)定栓 釘YX70230600(I)板厚10mm肋高20mm焊 條焊接Q345B鋼材焊條E50XX焊接Q235B鋼材焊條E43XX耐 火 極 限 防 火 涂 料 三、 施工部署1施工質(zhì)量工期目標(biāo)2 施工組織：結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立如下圖所示“鋼筋工程施工組織機(jī)構(gòu)圖”四、 施工準(zhǔn)備1勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘施焊等各工種勞動(dòng)力初步配備，但在施工過程中還要根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場的安裝條件再作調(diào)整。3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 （見施工組織設(shè)計(jì)）、塔吊布置： 根據(jù)施工圖紙構(gòu)件的布置柱吊裝時(shí)的構(gòu)件最大重量，計(jì)劃設(shè)置一臺(tái)塔吊；構(gòu)件在工廠加工、預(yù)拼裝。 ② 構(gòu)件堆放場地要平整、干燥、不同型號的構(gòu)件不要上下疊放。 ⑤ 高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須按分層、分段的安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，先安裝的先運(yùn)，不是本流水段本節(jié)柱安裝用的構(gòu)件不能提前運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。 （） 錨固環(huán)的埋設(shè)示意 鋼柱基礎(chǔ)與埋件施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收1) 在構(gòu)件吊裝前，按本工程圖紙和下表要求對已完成施工的混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的軸線位置、地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長度、螺紋長度、柱腳支承面標(biāo)高和水平度，預(yù)留孔中心偏移等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并辦理基礎(chǔ)與地腳螺栓的隱檢，驗(yàn)收手續(xù)。(2) 構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠修理合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。 一般是沿高度方向劃分，以一節(jié)柱高度內(nèi)所有結(jié)構(gòu)作為一個(gè)吊裝流水段?！鷾y量校正→螺栓初擰→測量校正→高強(qiáng)螺栓安裝初、終擰→一層梁焊接→177。（但也可以先焊柱—柱節(jié)點(diǎn)→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢驗(yàn)） 2）柱柱焊接由兩名焊工相對兩面等溫、等速對稱施焊。（2）檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定后，在柱身上測放出十字中心線并在上下端適當(dāng)部位用白色或紅色油漆標(biāo)出中心標(biāo)記，以便就位對中和校正鋼柱垂直偏差用。 鋼柱吊裝前的附件安裝3）吊點(diǎn)選擇及起吊方式（1）吊點(diǎn)的選擇：利用吊具與柱身上端安裝耳板上吊裝孔連接作二點(diǎn)或四吊點(diǎn)。 （）4）臨時(shí)固定和測量校正（1）臨時(shí)固定：（ ）當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。 （2）測量校正 （）① 鋼柱標(biāo)高調(diào)整：先在柱身上標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其偏差值，利用在柱腳底板下設(shè)置的調(diào)整螺母來調(diào)整柱的標(biāo)高和垂直偏差。③ 鋼柱垂直校正： a先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初校，然后再利用縱橫軸線上的經(jīng)緯儀，借助柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬支撐、調(diào)整螺母等將鋼柱的垂直度調(diào)整到允許偏差范圍后，將柱腳鎖緊螺母擰緊固定。，緊固與焊接 1）當(dāng)完成了一個(gè)柱