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cng汽車加氣站工藝管道施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 制度,未經(jīng)圖紙會(huì)審、未編制施工技術(shù)文件或未經(jīng)技術(shù)交底的工程項(xiàng)目不得開工。102)編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件。在本工程中,堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,以施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。把人作為質(zhì)量保證的動(dòng)力,選派公司主力施工隊(duì)伍和主要管理力量,以人的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。10 防腐管道試壓合格后,按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行防腐、保溫工作。(4) 經(jīng)試驗(yàn)、吹洗后管線上敞口應(yīng)盲死,配齊閥門手輪、扳手、伸長(zhǎng)桿,全部閥門應(yīng)關(guān)閉。9.3.7 管道系統(tǒng)試壓完畢,及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板,核對(duì)盲板加置記錄,并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。9.3.4 試壓過(guò)程中若有泄漏,不得帶壓修理,應(yīng)將壓力全部排放之后方可進(jìn)行修理,待缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。試壓前,應(yīng)將壓力等級(jí)不同的管道不宜一起試壓,應(yīng)按不同的試驗(yàn)壓力依次進(jìn)行試壓。吹出的臟物不得進(jìn)入已清理合格的設(shè)備或管道系統(tǒng),也不得隨地排放。9.2.1.4 吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。9.2 吹掃9.2.1 一般規(guī)定9.2.1.1 管道系統(tǒng)先進(jìn)行吹掃,再進(jìn)行試壓。9.1.2 管道系統(tǒng)試壓前,應(yīng)由施工單位、業(yè)主和有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行檢查。8.6 管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,作到無(wú)錯(cuò)項(xiàng)和漏項(xiàng)。法蘭的平行度和同軸度,允許偏差見(jiàn)下表。8.3.3 截止閥、止回閥和氣動(dòng)切斷閥等安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)閥體上所作標(biāo)記,按介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。8.2.2 不銹鋼管路安裝支架時(shí),注意在管道和支架間應(yīng)使用橡膠墊片,并用管卡固定。項(xiàng)目 允許偏差 單位架空 15 mm地溝 15 mm室 外埋地 25 mm架空 10 mm標(biāo) 高室 內(nèi)地溝 15 mmDg≤100 1/1000水平管彎曲水平管彎曲 Dg>100 最大 20 mm立管垂直度 2/1000 最大 15 mm在同一平面上 5 mm成排管段間距 +5 mm8.1.3 在管道焊縫上不得開孔,如必須開孔時(shí),焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷合格。6.4 坡口加工、定位焊、焊接和熱處理要求詳見(jiàn)本方案第七節(jié)焊接篇。6.3 切割6.3.1 切割管道時(shí),原則上采用無(wú)齒鋸切割。6 管道預(yù)制6.1 為了確保管道安裝的質(zhì)量和進(jìn)度,可以采取事先預(yù)制一部分管道的工作方法,這樣可以減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量,確保組對(duì)、焊接的質(zhì)量,加強(qiáng)系統(tǒng)管理。密封性試驗(yàn)壓力為公稱壓力,以閥瓣密封面不漏為合格。螺紋密封面應(yīng)良好,精度及光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.4 與管道連接的相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格;事先安裝的設(shè)備要找正找3平,地腳螺栓應(yīng)擰緊并做好防腐處理。凡中斷焊接工作六個(gè)月以上的焊工,在復(fù)焊前,必須重新參加考試,合格后,方可上崗施焊。 (HX2022139) 與甲方(湘潭新奧燃?xì)夤荆┖灦ǖ墓こ毯贤拔夜绢愃乒こ淌┕そ?jīng)驗(yàn)。2 編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ3389《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ12689《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 JB473094《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2022 年版)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5002893(2022年版) 河北華新燃?xì)夤こ碳夹g(shù)開發(fā)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。由于我工程主要從事燃?xì)夤艿赖暮附樱腹け仨毘钟屑夹g(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的“鍋爐壓力容器焊工合格證” ,焊工合格證上必須有施焊范圍的有效合格項(xiàng)次,并經(jīng)公司焊工基本知識(shí),實(shí)際操作考核,取得公司頒發(fā)的“焊工上崗證”方可上崗施焊。4.2.3 對(duì)所采購(gòu)的管道、管件及閥門等應(yīng)按照相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),收集并整理有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量證件。5.2 管子、管件的檢驗(yàn)5.2.1 在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì),并進(jìn)行外觀檢查,表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,表面不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。壓力試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍,試驗(yàn)壓力不少于 5 分鐘,以殼體、填料無(wú)滲漏為合格。5.3 特殊管件使用前應(yīng)按其規(guī)格進(jìn)行復(fù)查。46.2 預(yù)制范圍和限制:6.2.1 管路預(yù)制的原則是系統(tǒng)化、規(guī)范化、模塊化;對(duì)可以批量制造的部分最好采用預(yù)制的方法,盡量減少管道死口焊接的數(shù)量;6.2.2 預(yù)制前需在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),然后結(jié)合圖紙尺寸確定預(yù)制的部分,確保預(yù)制好后能方便搬運(yùn)和安裝;6.2.3 預(yù)制管線的長(zhǎng)度一般來(lái)說(shuō)應(yīng)該符合圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸,但是為了保險(xiǎn)起見(jiàn),在一個(gè)預(yù)制系統(tǒng)的兩端可以留有適當(dāng)?shù)脑A浚唧w裕量由施工人員和工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確定;6.2.4 預(yù)制管線上的所有一次部件應(yīng)在預(yù)制時(shí)按圖施工完畢。6.3.3 管子切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應(yīng)用銼刀仔細(xì)去除,在使用氣割或電弧切割的情況下,
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