【正文】 木最大應(yīng)力計(jì)算值 [f]= N/mm2，滿足要求！：最大剪力的計(jì)算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力 Q=1000/2= kN；木的截面面積矩 S = = N/mm2；木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T =(106) = ；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= N/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 [T]= N/mm2，滿足要求?。鹤畲髲澗乜紤]為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:384EI ω= 集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值 qs = q1 + q2 = += kN方木最大撓度 ω=54504/（38410000106）=㎜方木的撓度設(shè)計(jì)值 [ω]=1000/250= mm；方木的最大撓度 ω= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ω]= mm，滿足要求！八、梁底支撐鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木和鋼管的集中荷載傳遞。本工程中，外龍骨采用鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為（）: W = ； I = ； 外楞計(jì)算簡圖（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。：(1)腳手架的自重(kN)：鋼管自重參照《扣件式鋼管腳手架規(guī)范》附錄A NG1 = =(2)模板的自重(kN)： NG2 = =(3)鋼筋混凝土自重(kN)： NG3 = =(4)鋼筋自重(kN)： NG4 = = 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。五、模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 第一部分 模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。，不應(yīng)留下隱患部位。 排架拆除的安全技術(shù)措施，全面檢查待拆排架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除排架空部件。，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。m，對接扣件的抗拉承載力為35kN，扣件上螺栓保持適當(dāng)擰緊程度。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載時(shí)，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。拆除模板時(shí)必須保護(hù)構(gòu)件的完好，梁側(cè)模拆除最早時(shí)間為24~36小時(shí)。且接頭宜設(shè)置在靠近主節(jié)點(diǎn)1/3步距內(nèi)?？v向剪刀撐：滿堂模板支架四邊應(yīng)滿設(shè)縱向剪刀撐，中間每隔五跨支撐立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。（三）樓板模板安裝要求底層模板的支撐，本工程鋼管支架下基礎(chǔ)部份為砂石回填，面層澆筑100厚C20混凝土硬化面層，上墊260㎜50㎜4000㎜長木板。驗(yàn)收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。用鋼管和扣件搭設(shè)支架支承梁板模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，所有梁板底均為雙扣件。模板構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板表面應(yīng)清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)少于1mm，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離要不少于5mm。用于立桿、~6m，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg。對勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底和安全生產(chǎn)、文明施工教育及管理宣傳。該部位結(jié)構(gòu)為高大模板施工，為此專門編制本施工方案。柱斷面尺寸為600*700，屋面梁最大斷面尺寸為300*1000，板厚為120mm。召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，主模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。鋼管規(guī)格采用外徑48mm，壁厚按實(shí)際取均值3mm，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和劃道。所采用的扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等），應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。第三章 模板分項(xiàng)工程一、模板安裝質(zhì)量要求（一）一般要求模板安裝后應(yīng)滿足足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。在模板吊幫上不得蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固與嚴(yán)密。模板的立桿橫縱向間距應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置，嚴(yán)禁隨意增大立桿間距。支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。若某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重及時(shí)查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。梁底立桿的橫向間距為1000mm,縱向間距為900mm,在縱向立桿的中間，加設(shè)一道小橫桿。（具體見后附圖）立桿采用對接扣件，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值，填寫拆模申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除，模板拆除須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。吊裝模板時(shí)，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。m，并不大于65 N、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。每兩步驗(yàn)收一次