【正文】 ～ 30 177。下面給出應(yīng)用這些公差的例子： a）尺寸公差 表 2 中規(guī)定的值，例如標(biāo)稱寬度 20 ㎜的試樣，尺寸公差為 177。 5mm；厚度不小于 3mm 時(shí)，試樣寬度在 20～ 50mm之間。 ，倒圓半徑不超過試樣厚度的 1/10。 T 型鋼：應(yīng)從腰高三分之一處切取。 。按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 抽取的樣品應(yīng)及時(shí)送試驗(yàn)室，試驗(yàn)室檢測人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，準(zhǔn)時(shí)將檢測結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）反饋給送檢單位，合格的方可投入使用；對不合格品，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)出具工程試驗(yàn)檢測質(zhì)量問題通知單，按《試驗(yàn)檢測不合格控制程序》將速凝劑清退出場。 ,并應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚 ,避免速凝劑未檢先用。（ 7）采集隧道、明洞、涵洞水樣，應(yīng)根據(jù)檢測目的，詳細(xì)記錄采樣的具體位置和水源類別。 （ 3） 采集江、河、湖泊、水庫等表層水樣，應(yīng)在中心部位或水流匯集處采集，水面較寬時(shí)應(yīng)在不同地點(diǎn)分別采集。 ：隧道工程環(huán)境水根據(jù)不同巖性和不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，當(dāng)巖性不發(fā)生變化時(shí)，按每400延米取樣化驗(yàn)一次；橋涵、路基工程環(huán)境水根據(jù)不同地下水環(huán)境單元取水化驗(yàn)，每座橋、涵和每段路基至少取樣化驗(yàn)一次，特大橋和設(shè)計(jì)有侵蝕性的工點(diǎn)還應(yīng)適當(dāng)增加取樣次數(shù)。采樣時(shí)必須用欲采集的水樣沖洗采樣容器 3～ 4次，容器內(nèi)應(yīng)留有 15～ 20mL的空間。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品 處理。 5～ 7日內(nèi) 完成 除 28 天強(qiáng)度 所有試驗(yàn)檢測項(xiàng)目，及時(shí)出具報(bào)告單，把試驗(yàn)結(jié)果反饋給送樣單位 。試驗(yàn)樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，封存樣應(yīng)交試驗(yàn)室密封保管三個(gè)月。袋裝水泥同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批號(hào)不超過 200t為一驗(yàn)收批，散裝水泥同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批號(hào)不超過 500t 為一驗(yàn)收批?！?。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號(hào)、代表數(shù)量、產(chǎn)地、樣品量、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目等，同時(shí)填寫“試驗(yàn)委托單”。 7 砂 進(jìn)場檢測程序 ，應(yīng)先由有經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場試驗(yàn)人員目測，目測合格的砂方可進(jìn)入待檢倉，按同產(chǎn)地、同規(guī)格品種、同類用途的砂組批驗(yàn)收，以不大于 400m3或 600t為一驗(yàn)收批。 ，試驗(yàn)人員必須及時(shí)取樣，取樣應(yīng)隨機(jī)取樣，要有代表性，可連續(xù)取樣，也可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品，散裝應(yīng)從罐車的不同部位取樣（即上、中、下、前、后方位），混合均勻后作為一 個(gè)樣品，樣品數(shù)量至少 20kg。 表 2 鋼管檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 取樣數(shù)量 試件長度 備 注 1 拉伸 試驗(yàn) 每批在兩根鋼管上各取一個(gè) 試樣 不小于450mm 抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、斷后 伸長率 2 彎曲 試驗(yàn) 每批在兩根鋼管上各取一個(gè) 試樣 不小于450mm 對于外徑不大于 22mm的鋼管可做彎曲試驗(yàn) 3 壓扁 試驗(yàn) 每批在兩根鋼管上各取一個(gè) 試樣 不小于450mm 對于外徑大于 22～ 400mm并且壁厚與外徑比值 不大于 10%的鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn) 4 擴(kuò)口 試驗(yàn) 每批在兩根鋼管上各取一個(gè) 試樣 不小于 450mm 對壁厚不大于 8mm的鋼管可做擴(kuò)口試驗(yàn) 5 高性能減水劑進(jìn)場檢測程序 ，物資和試驗(yàn)人員要仔細(xì)核對進(jìn)貨計(jì)劃、質(zhì)量證明文件與實(shí)物是否相符，不相符的不得進(jìn)場，無質(zhì)量證明文件的不允許進(jìn)場； ，并應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，避免減水劑未檢先用； 、同品種規(guī)格、同批號(hào)、同時(shí)進(jìn)場的減水劑不超過 50t為一檢驗(yàn)批，不足 50t也應(yīng)作為一檢驗(yàn)批； 減水 劑進(jìn)場后，試驗(yàn)人員必須及時(shí)抽樣，應(yīng)隨機(jī)從不少于 3桶中取樣混合均勻后作為一個(gè)樣品，樣品數(shù)量不少于 2kg，抽樣應(yīng)采用塑料質(zhì)的抽提工具，在樣桶的上、中、下部分別抽取，抽取的樣品 應(yīng)裝入潔凈的塑料或玻璃容器中，不得裝入鐵器中，并且密封好，應(yīng)避免陽關(guān)直射和高溫； 抽樣試驗(yàn)人員必須對試驗(yàn)樣品的真實(shí)性和代表性負(fù)責(zé)； ，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)檢測，準(zhǔn)時(shí)將檢測結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）反饋給送檢單位，合格的方可投入使用，對不合格品，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)出據(jù)試驗(yàn)檢測問題通知單，按不合格品控制程序?qū)⒉缓细駵p水劑清除出場。 ，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。 取樣時(shí)，應(yīng)首先在鋼筋或盤條的端部至少截去 50cm，然后截取試件。 ：每批鋼筋取試樣一組；試件數(shù)量如下：熱軋帶肋、熱軋光圓鋼筋拉伸 2 根，彎曲 2 根；低碳鋼熱軋圓盤條拉伸 1 根，彎曲 2 根。 ，試驗(yàn)室檢測人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，并于兩天內(nèi)將檢測結(jié)果（試驗(yàn)報(bào)告）反饋給送檢單位，合格的方可投入使用；對不合格品，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)出具工程試驗(yàn)檢測質(zhì)量問題通知單，按《試驗(yàn)檢測不合格控制程序》將粉煤灰降級(jí)使用或清退出場。 同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的粉煤灰每 200t 為一檢驗(yàn)批，不足 200t 時(shí)也按一批計(jì)。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。 ：具體見表 1 的要求，正常情況下常規(guī)試驗(yàn)最大粒徑為 5～ 40mm 或 5～ 的碎石取樣 120～ 160 Kg；全指標(biāo)的 最大粒徑為 5～ 40mm或 5～ 的碎石取樣 220～ 260 Kg。取樣完畢后，樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)集料散失及遭受污染。零星進(jìn)料的也必須作為一驗(yàn)收批。建立不合格品臺(tái)帳，保存不合格品的處理與整改證明材料（包括文字與影像資料）。 抓好隧道實(shí)體質(zhì)量檢測。 ⑶、工地現(xiàn)場需再次復(fù)查混凝土拌合物性能，確 定符合設(shè)計(jì)要求 后，才能進(jìn)行下一步施工。 ⑶、其次，試驗(yàn)室 要不定期對工地施工中使用的原材料進(jìn)行抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格材料使用情況，必須及時(shí)上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)積極配合相關(guān)部門調(diào)查原因，按要求整改。 其次，還要求試驗(yàn)人員要及時(shí)與工地現(xiàn)場物資、施工、技術(shù)人員的相互溝通、協(xié)作，了解材料進(jìn)場情況及施工進(jìn)度，以便更好安排試驗(yàn)檢測任務(wù)。 四、保證試驗(yàn)檢測工作正常開展的措施： 首先 從試驗(yàn)人員配置上保證：隧道配置 2名專職試驗(yàn)人員，其中工程師 1名。 三、隧道試驗(yàn)檢測工作中的重點(diǎn)、難點(diǎn)： 檢測重點(diǎn)就是原材料以及混凝土的檢測及質(zhì)量的控制，實(shí)體結(jié)構(gòu)物 的無損檢測及質(zhì)量評(píng)定。 二、編制依據(jù)： 《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》、設(shè)計(jì)文件，國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范， 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 ⑶、工期比較緊，施工過程中工序很緊湊，大多檢測任務(wù)需現(xiàn)場施工、物資、技術(shù)人員相互配合才能完成。試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備、人員、環(huán)境條件及試驗(yàn)檢測能力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑵、然后要強(qiáng)化原材料的現(xiàn)場管理，對進(jìn)場原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行存放，及時(shí)更新原材料的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，要規(guī)范進(jìn)場原材料的使用控制，做到材料從進(jìn)場、材料部門初驗(yàn)、試驗(yàn)人員取樣、中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)、施工人員使用等各環(huán)節(jié)有效監(jiān)控，責(zé)任到人，確保工程使用所有原材料質(zhì)量合格。 ⑵、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，首先確定原材料已經(jīng)通過檢測合格可用，準(zhǔn)確測定砂石含水率，檢測混凝土拌合物性能等指標(biāo)，合格才能送往工地。并按規(guī)定要求