【正文】 培訓(xùn)215質(zhì)保期1年合同簽訂到系統(tǒng)設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場時(shí)間總計(jì)：30天。．硬件設(shè)備硬件設(shè)備故障天大天星自動(dòng)控制設(shè)備有限公司將收取維修所需硬件成本費(fèi)和服務(wù)費(fèi)。 系統(tǒng)軟件系統(tǒng)所用的通用軟件（系指第三方軟件），天大天星將提供原廠家保修和升級(jí)條款。 報(bào)修方式天大天星開設(shè)有質(zhì)量服務(wù)熱線，用戶可以用電話、傳真和電子郵件的方式進(jìn)行保修，無論是保質(zhì)期內(nèi)的用戶還是保質(zhì)期外的用戶，都可以7*24小時(shí)報(bào)修，報(bào)修響應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)內(nèi)給予解決方案。項(xiàng)目工程組負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的具體實(shí)施。1．安裝服務(wù) 天津天大天星自動(dòng)控制設(shè)備有限公司一向重視工程管理，將工程質(zhì)量視為企業(yè)生存之根本。天津天大天星集團(tuán)以北京、天津?yàn)榧夹g(shù)研發(fā)中心，依托國內(nèi)知名學(xué)府及科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)優(yōu)勢，以能源開發(fā)及高科技產(chǎn)品生產(chǎn)為基石，以自動(dòng)化和信息化為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，不斷開發(fā)適應(yīng)各行業(yè)客戶需求的新技術(shù)產(chǎn)品。礦方需提供工業(yè)以太網(wǎng)接口及工業(yè)以太網(wǎng)作為系統(tǒng)傳輸通道。系統(tǒng)可隨時(shí)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)和半自動(dòng)工作方式運(yùn)行。配置Windows操作系統(tǒng)、PLC編程軟件包、組態(tài)軟件及依照本工程編制的監(jiān)控程序。 用途電動(dòng)球閥適用于煤礦井下具有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)及水質(zhì)差、水壓范圍廣的自動(dòng)化水路自動(dòng)控制開關(guān)。該傳感器除了和本公司的KJ379型煤礦監(jiān)控系統(tǒng)配合使用外還可以和國內(nèi)外監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。 盤13按鍵（磁力感應(yīng)式鍵盤操作，不用打開機(jī)箱，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)儀表的操作）顯示器216位背光液晶字符顯示器顯示內(nèi)容同屏顯示瞬時(shí)流量：~+累計(jì)流量：~177。%177。(專利產(chǎn)品)◆外夾傳感器捆綁在管路外側(cè)，不影響液體流態(tài)，安裝和維護(hù)不需停水，適用于任何壓力管道?！糁悄芑瘶?biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，人機(jī)界面友好、多種二次信號(hào)輸出，供您任意選擇。⑤. 如果有開關(guān)速度要求，還可以通過增加閥桿螺紋頭數(shù)或改變電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)速予以滿足。②. 無安裝方向要求，雙向密封，流阻小，使用壽命長；產(chǎn)品功能有4個(gè)出線嘴（通路），盒內(nèi)有16路本安端子排。 備用電源(可選)a) 型號(hào)規(guī)格：鎳氫電池 C3000,20節(jié)串聯(lián)。最大傳輸距離a)分站通過光纜到傳輸接口最大傳輸距離10km。c）輸出光功率: 20～5dBm； d）接收靈敏度：≤25 dBm；e）最大傳輸距離：10km。實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄在現(xiàn)場PLC控制器上可漢字顯示各故障信息并報(bào)警，在地面控制站上可顯示現(xiàn)場單元當(dāng)前的報(bào)警信息以及保存的報(bào)警記錄。水泵運(yùn)行計(jì)量/時(shí)間/運(yùn)行統(tǒng)計(jì) 在地面控制站上應(yīng)可分別對(duì)每臺(tái)水泵的運(yùn)行電耗、工作時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，便于管理人員及時(shí)掌握每臺(tái)水泵的工況。此時(shí)各分站仍處于自動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)保護(hù)信號(hào)動(dòng)作時(shí)仍報(bào)警停機(jī)。6） 當(dāng)運(yùn)行的水泵出現(xiàn)軸承超溫、開關(guān)柜故障、流量不夠時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行，并提示、報(bào)警。當(dāng)水位達(dá)到高位或不在高位而處在用電高峰時(shí)間時(shí)自動(dòng)停泵。1） 地面計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)每天礦井的用電負(fù)荷情況，確定用電高峰、低谷時(shí)間，并將參數(shù)傳給本系統(tǒng)控制主機(jī)機(jī)；或在本機(jī)上根據(jù)統(tǒng)計(jì)出的時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。在礦井地面調(diào)度監(jiān)控中心可完成對(duì)水泵控制的各種操作。 基于對(duì)象的圖形界面252。 基于時(shí)間和事件調(diào)度252。 智能圖符生成向?qū)?52。 數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)管理252。 過程可視化252。強(qiáng)大的分布式客戶／服務(wù)器結(jié)構(gòu)IFIX服務(wù)器負(fù)責(zé)采集、處理和分發(fā)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可選的客戶機(jī)類型包括：iClientTM，iClientTSTM（用于Terminal Server ）和iWebServerTM。 上位機(jī)組態(tài)軟件IFIX是全球最領(lǐng)先的HMI/SCADA自動(dòng)化監(jiān)控組態(tài)軟件，已有超過300，000套以上的軟件在全球運(yùn)行。并且通過計(jì)算機(jī)語音系統(tǒng)發(fā)布操作提示命令。設(shè)置過載、過熱等多種保護(hù) ,一旦出現(xiàn)異常 ,立即停車 ,以防造成重大事故。（10）根據(jù)水倉水位、供電峰谷段時(shí)間劃分等情況 ,合理調(diào)度水泵運(yùn)行 ,以節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。（6）具有運(yùn)行方式選擇及防止非規(guī)定操作人員隨意操作的保護(hù)措施。（2）可以方便定義和修改所有被測模擬參數(shù)的報(bào)警值、保護(hù)動(dòng)作值。3. 井下監(jiān)控單元通過PLC控制主站和本安控制箱可以實(shí)現(xiàn)井下泵房的就地控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式。3）圖形顯示和控制：在地面控制站上應(yīng)可實(shí)時(shí)顯示各設(shè)備運(yùn)行圖，圖形畫面具有鏈接功能，可以很方便地切換其它畫面顯示。3）故障停泵后，查明故障原因，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(二)水泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停泵：；；；；；4. 正常停泵與啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)，正常停泵方式也有兩種：(一)自動(dòng)：水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行，需要停泵時(shí)，司機(jī)應(yīng)按下“停止”按鈕，計(jì)算機(jī)也將按照《泵房水泵運(yùn)行流程圖》所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)將水泵停止運(yùn)行。1. 運(yùn)行前狀態(tài)檢測開泵前必須檢查待開水泵的高壓柜、直流柜、直流接觸器柜、低壓柜及電機(jī)綜保的供電是否正常。3）、每臺(tái)泵配備一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)負(fù)壓傳感器完成對(duì)泵的正壓和負(fù)壓的監(jiān)測。3）、中央泵房配備7臺(tái)礦用本安型控制箱完成泵、電動(dòng)閘閥和電動(dòng)球閥的就地控制。通過PLC的通信接口，把所要監(jiān)控的數(shù)據(jù)傳送到安全生產(chǎn)指揮中心進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。井下監(jiān)控單元結(jié)構(gòu)如圖所示： 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)：1. 泵房監(jiān)控單元概述泵房監(jiān)控單元由數(shù)據(jù)采集和設(shè)備控制設(shè)備PLC控制柜、就地控制和顯示設(shè)備操作臺(tái)、抽真空系統(tǒng)、閘閥控制系統(tǒng)和各種傳感器組成。主要設(shè)備、設(shè)施包括工作站、22″顯示器、不間斷電源等。對(duì)電機(jī)和水泵的運(yùn)行參數(shù)及保護(hù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測和傳送，這些參數(shù)包括：電機(jī)溫度、實(shí)時(shí)流量、水位、真空度、電壓、電流、水泵出水口壓力、各種閘閥、電動(dòng)球閥的位置信號(hào)、過轉(zhuǎn)矩信號(hào)等。具備遠(yuǎn)程測控功能。歷史數(shù)據(jù)可以長期保存（3~5年）。u 實(shí)現(xiàn)地面對(duì)主排水系統(tǒng)設(shè)備的多點(diǎn)位信息傳輸和集中監(jiān)測監(jiān)控。項(xiàng)目建設(shè)的總方針是立足信息化大前提，保證系統(tǒng)的先進(jìn)性、安全性、可靠性，安裝、使用和維護(hù)方便簡單，將德盛煤礦主排水泵配套集控系統(tǒng)建設(shè)成為技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、利用率高的煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)，為礦井安全、高效、節(jié)能生產(chǎn)做好基礎(chǔ)。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)行工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。2. 系統(tǒng)介紹隨著全球網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程的不斷發(fā)展，企業(yè)的信息化管理已廣泛受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，信息化管理的實(shí)現(xiàn)，對(duì)不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策的效率和水平，發(fā)揮著越來越重要的作用。存在很大的安全隱患隨著我國煤炭行業(yè)的發(fā)展，排水系統(tǒng)自動(dòng)化已成為亟待解決的問題 。我國大多礦井水泵房仍然普遍使用傳統(tǒng)的人工操作排水系統(tǒng)這種排水系統(tǒng)由于自動(dòng)化程度低，應(yīng)急能力差，還做不到根據(jù)水位或其它參數(shù)自動(dòng)開停水泵，這將嚴(yán)重影響主排水泵房的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的提高。 自動(dòng)排水系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)水位實(shí)時(shí)在線檢測與顯示水泵自動(dòng)啟動(dòng)與停止多臺(tái)水泵實(shí)行“輪班工作制”，提高水泵使用壽命根據(jù)涌水量大小和用電“避峰就谷”原則，自動(dòng)控制投入運(yùn)行的水泵臺(tái)數(shù)與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，便于集中控制。目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中 ,一般設(shè)置多臺(tái)多級(jí)離心水泵,二組工作、一組備用,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。系統(tǒng)設(shè)計(jì)以系統(tǒng)安全、可靠、先進(jìn)為原則，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對(duì)排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行。u 系統(tǒng)立足建設(shè)無人值守泵房的總目標(biāo)，同時(shí)提高節(jié)能效率和管理水平，減少操作人員和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為今后礦井生產(chǎn)綜合自動(dòng)化打下良好基礎(chǔ)。u 采用國