《液壓泵和液壓馬達》ppt課件-全文預(yù)覽
【正文】 改變斜盤的傾角 δ ，可以改變柱塞往復(fù)行程的大小，因而改變流量 q。 4－ 4 柱塞泵 依靠柱賽在其缸體內(nèi) 往復(fù)運動時密封工作腔的 容積變化來實現(xiàn)吸油和壓 油的。 40 2）、流量脈動： 雙作用葉片泵若不考慮葉片的厚度，則瞬時流量是均勻的。偏心反向時，吸油壓油方向也相反； 2）、通過特殊結(jié)構(gòu)，保證葉片與頂部相接觸； 3）、不宜用于高壓。 33 流量計算 1）、流量 單作用葉片泵的實際輸出流量： q = 2 π b e D nηv 式中： b — 葉片寬度； e — 轉(zhuǎn)子與定子間的偏心； D — 定子內(nèi)徑。 缺點： 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對油液污染較敏感等 。 29 工作原理 167。 26 〈 四 〉 、 優(yōu)缺點 優(yōu)點 結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、重量輕、制造方便、價格低、工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感、維護容易，壽命較長（設(shè)計壽命 5000h） 。 徑向不平衡力產(chǎn)生的后果 1）、使得齒輪與殼體接觸，同時加速軸承的磨損， 降低軸承的壽命 。（ 通過端面間隙的泄漏量最大，可占總泄漏量的 75% 80%。 19 z 外嚙合 內(nèi)嚙合 三 、外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)缺點 〈 一 〉 、困油 現(xiàn)象 齒輪泵的困油現(xiàn)象 20 齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的 重疊系數(shù) ε 1 ，于是總有兩對輪齒同 時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩 對輪齒所形成的封閉空腔之間，如圖 所示： 21 當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時 這個封 閉腔的容積 以后又逐 漸 1〉 、封閉腔容積的減少 會使被困油液受擠壓并從縫隙中擠出而產(chǎn)生很高的壓力，油液發(fā)熱， 并使機件（ 例如； 軸承等）受到額外的負載； 2〉 、封閉腔容積的增大 又會造成局部真空使油液中溶解的氣體分離， 產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。 二 、流量計算和流量脈動 1 、 流量計算 ? 排量的 精確計算 根據(jù) 齒輪嚙合原理 。 13 2 、液壓馬達的效率 1〉 、容積效率 ηv qt ηv = q 2〉 、機械效率 ηm T ηm = Tt 3 、液壓泵（馬達）的總效率 輸出 功率 P出 η = = =ηvηm 輸入功率 P入 14 167。 即： 功率損失 ΔP = P入 － P出 1〉 、容積損失 ： 因內(nèi)泄漏而造成的流量上的損失。 三 、 功率和效率 〈 一 〉 、 功率 液壓泵由電機驅(qū)動，輸入量是轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，輸出量是液體的壓力和流量；馬達則剛好相反。 8 2 、排量 v ： 指在不考慮泄漏的情況下，軸轉(zhuǎn)過一整轉(zhuǎn)時所能輸出（或所需輸入）的油液體積。大部分 容積式泵都可作液壓馬達使用 ，但 在結(jié)構(gòu)細節(jié)上有一些不同 。 2〉 、泵輸出流量的大小由密封工作腔體積變化量確定。 第四章 液壓泵和液壓馬達 1 167。 1〉 、工程過程： 2 3 ? 當(dāng)凸輪 旋轉(zhuǎn) 時 → 柱塞和彈簧 右移 → 密封工作腔體積 ↗ → 產(chǎn)生真空 → 油
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