【正文】 ，實行三級配電。二、臨時用電保護裝置1．電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)地部分應(yīng)做保護接地。②保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。八、雨天施焊人員不得在露天、濕地進行施焊作業(yè)，如需施焊時必須配備遮雨用具，且施焊人員衣服，絕緣鞋必須保持干燥。四、雨天使用電動機具、手持電動工具時，應(yīng)有完好的遮雨設(shè)施，使用前要嚴(yán)格檢查外殼接地裝置是否合格，漏電保護裝置是否齊全有效，達不到技術(shù)要求的嚴(yán)禁使用。乙炔氣瓶、氧氣瓶等易燃易爆物品必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求遠(yuǎn)離火源，搬離時要輕拿輕放。場臨時設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火工具和設(shè)備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。（7）若遇地下電力電纜、通訊電纜、交通電纜、軍用電纜、光纜、給水及排水管與本管溝平行敷設(shè)時，要對其原有管線進行安全維護，用支木板和打樁的方法，使原管線避免塌方坍落而造成損失，并及時通知相關(guān)部門進行處理，若維護不當(dāng)或沒有進行維護，造成其它管線坍落、斷裂等，損失后果應(yīng)由該土方隊伍自負(fù)。開挖地段應(yīng)按甲方或當(dāng)?shù)爻墙ü芾聿块T的要求用封閉或半封閉圍欄對管溝進行封閉。施工時氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分別擺放，距離不小于5米，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查接頭及膠管有無泄漏，不得存放在有明火的地方，氣瓶附近禁止吸煙，嚴(yán)禁在氣瓶上方從事焊接切割作業(yè)。電動工具應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管與維護，定期對電動工具機械性能和電氣絕緣性能進行檢測，必須按機具使用說明要求進行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或使用帶病設(shè)備。入現(xiàn)場施工人員均需要經(jīng)過“三級”安全教育，即公司級教育、部門（或車間）級教育、班組級教育，并做好檢查登記記錄，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程。（施工員、質(zhì)檢員） 分段及聯(lián)網(wǎng)壓力試驗必須得到監(jiān)理工程師對質(zhì)量的認(rèn)可簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。d).竣工文件的內(nèi)容和文件整理應(yīng)符合南海燃?xì)獍l(fā)展有限公司的要求。d).確立以項目經(jīng)理為主的項目指揮機構(gòu)，并指定專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)量保證體系的充分運行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，排除影響施工的種種障礙，保證各項施工質(zhì)量。d).本工程施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊長、班長簽名認(rèn)可。 工程質(zhì)量總體保證措施：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。：a) 工程配齊施工機，滿足施工作業(yè)需要。b) 按施工要求安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。 具體技術(shù)措施本工程在機械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備和、雨季施工等方面，采取有效保證進度措施，具體如下：、材料管理措施：a)圖紙會審后，依照設(shè)計圖要求，及時、準(zhǔn)確提前向甲方書面申報材料需用計劃，并且做好進場前材料質(zhì)量檢驗工作。e) 所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。 管道氣密性試驗a）.試驗裝置：采用空氣壓縮機，經(jīng)檢測合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測范圍0~，溫度計、大氣壓強計，自制試驗裝置。b) 強度試驗：用壓力膠管從空壓機出口接至試驗裝置接口上（試驗管段長度不宜超過1KM），向管內(nèi)加入壓縮空氣，進行強度試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，進行初檢，如無泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力。吹掃后對閥井進行清洗檢查。 燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達到以下要求：a) 吹掃順序由干管到支管，每段吹掃長度不宜長于500m，當(dāng)管道長于500m時宜分段吹掃。e) 吹掃口安裝有臨時控制閥門，出口應(yīng)按出中心線偏離垂直線3045度角朝空安裝，且應(yīng)高出管溝。燃?xì)夤艿辣仨氃谔坠苤行摹? e PE管道敷設(shè)前，進行外壁外觀檢查，無影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕，同時隨管道走向按設(shè)計要求埋設(shè)示蹤線,示蹤線埋設(shè)前應(yīng)對導(dǎo)線的導(dǎo)電性、絕緣性進行檢測。（4） 敷設(shè)的一般規(guī)定：a. 聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的水平凈距如下（單位m），如現(xiàn)場遇設(shè)計值有矛盾請設(shè)計部門解決。d電熔焊接管材或管件時，使用專用夾具對管材進行固定，焊接冷卻時間未到之前不能移動管材及管件，拆卸夾具。e. 焊接完成后進行焊縫外觀檢驗，接頭要求具有沿管材圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜物、小孔、偏移、損壞、后彎曲不得有裂紋，錯邊量小于管材壁厚的10%。 PE管焊接PE管焊接采用熱熔及電熔焊接兩種方式：（1） 熱熔焊接熱熔對接焊機采用熱熔對接焊機，焊機操作盡量在平坦的路面上，使用焊機前應(yīng)先對焊機進行檢查，無誤后方可進行下一步操作，焊機開機后將各項焊接參數(shù)調(diào)節(jié)好，并做好焊接前的各項準(zhǔn)備工作:a. 焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。(b) 管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。 焊接材料、設(shè)備(1)PE管規(guī)格有： PE100 SDR1PE100 ；注：SDR表示管材外徑與壁厚的比值。⑶、回填土應(yīng)分層夯實，并按下列規(guī)定：；。管道安裝完畢及做好隱蔽記錄后應(yīng)盡快回填。⑵、溝內(nèi)無積水，無各種油類及雜物。（12）、穿越道路施工采取分段施工方法進行。（10）、混凝土路面開挖應(yīng)先切割邊線，邊線切割應(yīng)整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風(fēng)鎬或重錘破除路面，破除的廢料清運干凈。（7）、管道施工采取分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設(shè)管道，及時回填；距施工起點和終點前10米處設(shè)置警示牌，該施工段每隔20米處設(shè)置一個警示錐，并用警示帶維護（該施工段）。（6）、宜在溝槽一側(cè)堆土。⑶、溝挖至設(shè)計標(biāo)高，,如遇障礙時,可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整管道埋深,；對于軟弱管基地段，應(yīng)深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯實；軟質(zhì)管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。 、施工方法及質(zhì)量要求⑴、開挖管溝前必須按設(shè)計及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號進行定位，用白灰劃線，所放出的線應(yīng)為管道中心線位置，管線的拐角及弧度轉(zhuǎn)彎都應(yīng)準(zhǔn)確定位，然后進行復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理、施工員、甲方現(xiàn)場管理員及有關(guān)部門人員確認(rèn)。材料員：項目所需設(shè)備、材料供應(yīng)、調(diào)撥負(fù)責(zé)。、人員、材料、機具等已安排就緒。 編制說明：、本施工組織設(shè)計按常規(guī)施工方法進行編制、本施工組織設(shè)計根據(jù)工程實際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實力和技術(shù)特長，按照可靠性、合理性、可行性的特點為原則進行編制，從而指導(dǎo)本工程達到快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效的施工管理目標(biāo)和業(yè)主的要求。、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。、施工現(xiàn)場已具備施工條件。施工員：對現(xiàn)場的施工進度、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作負(fù)責(zé)，側(cè)重于現(xiàn)場的施工過程管理。第三章 機械、勞動力及施工進度計劃 擬投入勞動力序號姓 名人 數(shù)備 注1PE焊工1人2電焊工2人3普通6人4管工1人 擬投入機具序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1全自動熱熔焊機DRJ160型1臺2全自動熱熔焊機DRJ25