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pc吊裝專項(xiàng)施工組織方案-全文預(yù)覽

2025-05-24 03:05 上一頁面

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【正文】 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時,可拆除兩端支撐;待疊合層混凝土澆筑完畢,砼達(dá)到100%,方可拆除下一層的全部支撐。5預(yù)留洞中心線位置10洞口尺寸、深度177。,確保與PC陽臺板預(yù)留管線接口位置一一對應(yīng)。(1)施工工藝(2) 施工準(zhǔn)備支撐體系搭設(shè) ,詳支撐圖,安裝陽臺板前用U托將支撐龍骨調(diào)至標(biāo)高位置處。(6)鋼筋定位器套筒位置開孔處可安裝內(nèi)徑與套筒內(nèi)徑相同的鋼套管,用以檢測連接鋼筋是否有傾斜,并可模擬首層構(gòu)件就位時套筒與連接鋼筋的位置關(guān)系。如有不滿足設(shè)計(jì)要求的偏位或扭轉(zhuǎn),應(yīng)及時進(jìn)行修正。(3)鋼筋綁扎結(jié)束后,對鋼筋骨架進(jìn)行驗(yàn)收。首層連接鋼筋的定位施工流程為:首層連接鋼筋定位施工流程具體操作的技術(shù)措施為:(1)轉(zhuǎn)換層連接鋼筋的加工應(yīng)按照高精度要求進(jìn)行作業(yè)。(2)在垂直于墻板平面方向,可利用墻板下部短斜支撐桿進(jìn)行微調(diào)控制墻板水平位置,當(dāng)墻板邊緣與預(yù)先彈線重合停止微調(diào)。調(diào)節(jié)時,以預(yù)先彈出的控制線為準(zhǔn),先進(jìn)行水平位置的調(diào)整,再進(jìn)行垂直度的調(diào)整。馬蹄型連接件T型連接件墻體安裝精度調(diào)節(jié)墻體的標(biāo)高調(diào)整應(yīng)在吊裝過程中墻體就位時完成,主要通過將墻體吊起后調(diào)整墊片厚度進(jìn)行。墻板上的連接件選用馬蹄型連接件,其由一塊鋼板及一個鐵環(huán)焊接而成(馬蹄型連接件),通過M20螺栓和一塊鋼制墊片與預(yù)制墻板連接,樓板上的連接件選用T型連接件,其由216。墻板構(gòu)件的臨時支撐不宜少于2道,每道支撐由上部的長斜支撐桿與下部的短斜支撐桿組成。 預(yù)制墻板吊裝(包括飄窗板)(1) 墻板構(gòu)件吊裝應(yīng)根據(jù)吊點(diǎn)設(shè)置位置在鐵扁擔(dān)上采用合適的起吊點(diǎn)。,如有雜物應(yīng)及時清理干凈;檢查樓板面臨時支撐埋件是否已安裝到位;確認(rèn)樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;預(yù)先在墻板上安裝臨時支撐連接件。(2) 就位與臨時支撐準(zhǔn)備、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。,規(guī)格、型號、位置是否正確無誤。并在構(gòu)件上安裝纜風(fēng)繩,方便構(gòu)件就位時牽引與姿態(tài)調(diào)整。預(yù)制剪力墻吊裝施工工藝流程起吊前準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件采用汽車吊進(jìn)行吊裝。(5)按“樓板埋件分布圖”要求,在預(yù)制構(gòu)件首層現(xiàn)澆地坪上準(zhǔn)確預(yù)埋PC板安裝用、下端固定用金屬連接件。嚴(yán)禁在橫梁和構(gòu)件間采用三角方式吊裝。水平構(gòu)件:第一塊吊裝2F層水平板2PCB5水平構(gòu)件以此類推。支撐豎向預(yù)埋節(jié)點(diǎn)支撐水平預(yù)埋節(jié)點(diǎn)(3) 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接方式現(xiàn)澆與預(yù)制水平拼縫大樣預(yù)制外墻板與一字墻連接詳圖預(yù)制構(gòu)件與丁字墻連接詳圖(4) 預(yù)制構(gòu)件與施工電梯連接方式提前在PC構(gòu)件預(yù)埋φ40mmPVC套管在爬架機(jī)位相應(yīng)位置。整體堆放架(6)水平構(gòu)件堆放形式水平構(gòu)件采取水平疊放,不同型號尺寸構(gòu)件不能疊放在一起,PC陽臺板疊放2層,構(gòu)件應(yīng)在地面并列放置2根墊木或墊塊,每層之間用墊木隔開,且堆載禁止超過6塊。(2)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后必須按照單元堆放,堆放時核對本單元預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號,保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。墻板在人字形架兩側(cè)對稱放置,每摞可疊放24塊,板與板之間需在L/5 處加墊100mmx100mmx100mm 的木方和橡膠墊,以防墻板在運(yùn)輸途中因震動而受損。在運(yùn)輸前應(yīng)按清單仔細(xì)核對墻板的型號、規(guī)格、數(shù)量及是否配套。施工機(jī)械規(guī) 格數(shù) 量汽車吊75t1平板車15m1水準(zhǔn)儀1靠尺2鋼尺1對講機(jī)2四、施工準(zhǔn)備工程開工前,現(xiàn)場按照設(shè)計(jì)院提供的 PC 構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合工程實(shí)際,做好下列施工準(zhǔn)備: (1)PC構(gòu)件深化圖確認(rèn)前將本項(xiàng)目與PC構(gòu)件相關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行前期深化,木模與PC構(gòu)件連接深化、施工電梯PC附著點(diǎn)位前期深化; (2)加強(qiáng)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和構(gòu)件圖及水電安裝圖紙的結(jié)合,比較各圖紙的相符性,確保工廠制作和設(shè)計(jì)、現(xiàn)場施工的吻合,深化后的圖紙應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn); (3)運(yùn)用BIM技術(shù)對預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放進(jìn)行施工模擬,確保構(gòu)件場內(nèi)堆放合理有序;(4)落實(shí)施工前期工作,包括預(yù)制構(gòu)件保護(hù)起吊、運(yùn)輸、儲存、臨時支撐、接縫防水處理等。三、施工計(jì)劃 工期計(jì)劃33443樓2F~7F層,按總施工計(jì)劃8天/層,計(jì)劃于2018年5月25日 開始2F層PC構(gòu)件吊裝施工, 8月10日完工,工期為 75 天。57~59共3棟為附屬用房為地上1層。工程包括:1~36樓36棟別墅為地上3層,、3米。結(jié)構(gòu)類型:框剪結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)。56樓商業(yè)用房為地上2層,、。二、編制依據(jù) (1)、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 12014(2)、《預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯》(11G1011)(3)、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ12014(4)、《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T 13122015;(5)、《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (DGJ082117 2012) (6)、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ12014(7)、《預(yù)制混凝土剪力墻外墻板》 (15G3651)(8)、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造》(G3101~2)(9)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ1302011 (10)建筑施工輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1662008 (11)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622008 (12)、北侖大九峰山1地塊項(xiàng)目相關(guān)圖紙。臨時支撐、48*7800m扣件32000個40*90木方8000mU托5000個 勞動力計(jì)劃工 種數(shù) 量專業(yè)安裝工人15人普通工人5人本工程設(shè)計(jì)44451樓棟6F層位置陽臺,結(jié)構(gòu)高為18m,現(xiàn)場選用75t汽車吊吊裝,完全滿足現(xiàn)場施工(附汽車吊參數(shù)表)。(加固方案詳見:汽車吊裝地下室加固方案)(1)根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計(jì)劃,提前一天將次日所需型號和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場。然后將外墻板帶外墻一面朝外斜放在木方上。預(yù)制墻體堆放在堆放架上,預(yù)制墻板堆放架底部墊2根100X100mm 通長木方,中間隔板墊木要均勻?qū)ΨQ排放8塊小方木,做到上下對齊,墊平墊實(shí)。(5)豎向構(gòu)件堆放形式 豎向構(gòu)件采用立放,堆放在專門的堆放架上,均堆放在整體堆放架上。(2)預(yù)制豎向構(gòu)件(外墻、飄窗、隔墻)均采用相同臨時支撐,臨時支撐埋件為M24螺栓套筒(L=75), 臨時支撐連接事先在預(yù)制構(gòu)件中預(yù)埋
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