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金屬材料的制備與加工-全文預覽

2025-05-23 14:02 上一頁面

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【正文】 性和焊接性能。 ? 造渣材料 ?石灰( CaO) ?螢石( CaF ) ?生白云石( CaCO3 30噸轉爐裝入的最大塊度不應超過 300kg。氧氣項吹轉爐用廢鋼量一般是總裝入是的 1030%;絕大部分電爐平爐都可采用廢鋼。 ?二、煉鋼系統(tǒng)工藝流程 轉爐加料現(xiàn)場 轉爐出鋼 精煉爐 連鑄連軋 棒材 線材 管材 ?二、煉鋼的任務、原材料和耐火材料 ? ? 去除雜質 ?一般是指去除鋼中硫、磷、氧、氫、氮和夾雜物。 ?( 5)爐況正常的標志 ?p222 第二部分 煉鋼部分 ?一、煉鋼技術發(fā)展概況 ? ?氧氣頂吹轉爐發(fā)展速度快,產(chǎn)品品種不斷增加; ?氧氣底吹轉爐成本低,可替代平爐; ?頂?shù)讖秃洗禑掁D爐趨向大型化,適用于低碳鋼生產(chǎn); ?轉爐平爐用氧提高了煉鋼的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 ?終渣性能控制使爐渣具有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性以保證合理的渣鐵溫度和良好的爐缸狀態(tài),并控制好生鐵成分( Si、 S)。 ?( 2)送風制度 ?指通過風口向高爐內(nèi)鼓送具有一定能量的風的各種控制參數(shù)的總稱。 ?實際生產(chǎn)中,由于礦石與焦炭速度不同,則原料面不同,焦炭和礦石在爐喉處形成的堆角也有差別,此時裝料順序對布料有明顯影響。 ?批重:每座高爐都有一個臨界批重(料批的大?。? ? CH4:高溫時少量焦炭與 H2作用生成 CH4,上升過程中又加入焦炭揮發(fā)分中 CH4,但數(shù)量很少,變化不大。 煤氣的成分變化 ? CO:煤氣上升過程中, CO在高爐下部高溫區(qū)開始增加,煤氣中的 CO含量會相應減小。 ?生產(chǎn)中以爐喉處煤氣中 CO2分布,或煤氣溫度分布,或煤氣流速分布作為上部調(diào)節(jié)的依據(jù)。在高爐上頸部預熱及反應程度對下部工作狀況有極大影響,通過控制操作制度可維持操作的穩(wěn)定,是生產(chǎn)的基礎。按照 Si含量的不同,將高爐鐵水分為煉鋼生鐵 (w [Si]%) 和鑄造生鐵 (w [Si]≥%) 。 ? 生鐵成本: 生產(chǎn)每噸合格生鐵所需原料、燃料、材料、動力、人工等一切費用的總和,單位:元 /tFe。 圓盤造球機 豎爐球團礦生產(chǎn)的工藝流程 混 勻 ( 圓筒 混 料 機 ) 造 球 ( 圓 盤 造 球 機 ) 生 球 過 篩 ( 輥軸 篩 ) 布 料 ( 移動 布 料 機 ) 篩分 ( 振動 篩 ) 焙燒 固 結 ( 豎爐 ) φ 9 ~ 1 6 mm ( 送 燒結 ) ( 送 高爐 ) 返 礦 燃燒 煤氣 ( 精 礦 過 濕 時 ) 鐵 精 礦 膨潤土 配 料 返 礦 成品 球團 礦 ( 經(jīng) 鏈 板 機 ) ? ? 有效容積利用系數(shù)( ?V) :高爐每立方米有效容積每天生產(chǎn)的合格鐵水量( t/m3 2SiO2這一過程叫 燒結 ,所的到的塊礦叫 燒結礦 。 ? 熔劑的作用: – 助熔,改善流動性,使渣鐵容易分離; – 脫硫(焦炭和礦石中 S)。nH2O) limonite 菱鐵礦( FeCO3) siderite 燃料 ? 焦炭的作用: 發(fā)熱劑 、 還原劑 及 料柱骨架 。 ? 富礦 (highgrade ore):含鐵品位 50%的鐵礦石 ? 赤鐵礦:理論含鐵量 70% ? 磁鐵礦:理論含鐵量 % ? 菱鐵礦:理論含鐵量 48 . 3% ? 褐鐵礦:理論含鐵量 55 . 2~% ? 貧礦 (lean ore):實際含鐵量低于理論含鐵量 70%的鐵礦石稱貧礦(必須經(jīng)過選礦后使用) ? 塊礦 (lump ore)和粉礦 (fine ore) 富礦 破碎、篩分 塊礦 (5~10mm),上限 粉礦( 5mm)供燒結廠生產(chǎn)燒結礦 大中型高爐 45mm 中小型高爐 20~25mm ? 主要原料 ? 高爐冶煉用的原料主要有 鐵礦石 (天然富礦和人造富礦)、 燃料 (fuel)(焦炭和噴吹燃料)、 熔劑 (flux)(石灰石與白云石等)。其中能夠為人類利用的稱為有用礦物。 ? 2022年,我國年鋼產(chǎn)量近 7億噸,居世界首位,其中某些企業(yè)技術裝備已經(jīng)接近甚至達到世界領先水平。貝塞麥在 1855年發(fā)明了酸性空氣底吹轉爐煉鋼法,第一次解決了用鐵水直接煉得液態(tài)鋼的問題,使煉鋼生產(chǎn)的質量、產(chǎn)量提高了一大步。西漢時期鹽鐵官營,使冶鐵業(yè)得以大規(guī)模發(fā)展,據(jù)資料顯示,當時已經(jīng)有爐缸橫斷面積 。 ?穩(wěn)定可靠的運輸系統(tǒng):鐵路、海運、公路等。金屬材料的制備與加工 參考書目: 《 鋼鐵冶金原理(煉鐵部分) 》 《 鋼鐵冶金原理(煉鐵部分) 》 黃希祐 主編 《 有色金屬熔煉與鑄錠 》 陳存中 主編 《 鋼鐵冶金學 》 王莜留 主編 ?第一部分 煉鐵部分簡介 ? 一、鋼鐵工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位 ?國家鋼鐵工業(yè)的發(fā)展狀況也反映其國民經(jīng)濟發(fā)達程度。 ?穩(wěn)定可靠的動力資源:電力、水等。 ?二、鋼鐵工業(yè)概況 ?: ? 中國是最早使用鐵器的國家之一,春秋晚期(公元前 6世紀),鐵器已經(jīng)廣泛應用。 ? 亨利 ? 1960年后,我國逐漸建立了現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)基礎,年產(chǎn)鋼量 1000萬噸以上。 ?2 .高爐結構及爐內(nèi)區(qū)域分布 ? 高爐結構 ? ? 基本概念 主要原料 燒結 (sintering) 球團 (pelletizing) ? ? 1 礦物 (Minerals):地殼中具有均一內(nèi)部結構、化學組成及一定物理、化學性質的天然化合物或自然元素稱為礦物。 ? 4 脈石 (Gauge):礦石中沒有用的成分稱為脈石,一般在冶煉過程中需要去除。 鐵礦石 磁鐵礦( Fe3O4) magtie 赤鐵礦( Fe2O3) hematite 褐鐵礦( mFe2O3 ? 熔劑的要求: – 有效成分含量高( CaO+MgO); – 有害雜質 S、 P低; – 粒度
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