【正文】 的支管或水龍頭；配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、。消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：消防泵房設(shè)備的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；工作泵、備用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置；消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗(yàn)用的放水閥及排水管；備用電源、自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計(jì)最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。 消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常進(jìn)行；以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1．5min內(nèi)投入正常進(jìn)行；穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止進(jìn)行；報(bào)警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：濕式報(bào)警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動消防水泵。⑥消防水系統(tǒng)調(diào)試 a、一般規(guī)定 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛的地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離（mm）150225330375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450 ②報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)用再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。金屬箱體方正，無銹蝕、無劃傷。 （五）消防給水設(shè)備安裝施工措施 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、水箱水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。D、 衛(wèi)生潔具 工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。C、 室內(nèi)排水雨水管道污排水雨水管接口采用UPVC承插粘接，每層設(shè)一伸縮節(jié)。(12)閥門安裝時，應(yīng)用扳手卡住六角體旋轉(zhuǎn)，不可用管子鉗。閘閥、旋塞、球閥等無流向規(guī)定。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。(8)非主干管上閥門應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。在直線管段較長時，應(yīng)在管段兩端定標(biāo)高，兩端間拉線后，確定中間支架標(biāo)高。 (2)管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未驗(yàn)處理的松土上。 防雷接地工藝流程 建筑物基礎(chǔ)鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗(yàn)收→柱內(nèi)主筋引下線→隱蔽驗(yàn)收→屋面避雷帶。TD22接地端子箱（每層）明裝。為防感應(yīng)雷和側(cè)擊雷，所有進(jìn)入戶內(nèi)的金屬管，電纜外皮及45M以上的門窗骨架，均應(yīng)可靠接地。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。安裝在同一建筑物的照明開關(guān)，開閉方向應(yīng)一致。4開關(guān)插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置及高度應(yīng)符合要求。嵌人頂棚內(nèi)燈具安裝，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電源線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。3燈具安裝應(yīng)配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。3進(jìn)出橋架的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定（鋼管Φ50mm以下）。3橋架切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行。安裝應(yīng)用支架固定，支架間距應(yīng)不大于2m，支架應(yīng)做防腐處理，刷防腐漆。伸縮縫兩側(cè)的過路箱，其留頭長度應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡木彌_余地。 2導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。清除管內(nèi)殘留的雜物和水分。 2管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時不應(yīng)小于管外徑的10倍。1 埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。1 配管通過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置（過路箱），兩箱之間應(yīng)用軟管連接，以防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導(dǎo)線。1 在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必須熟悉設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進(jìn)出方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進(jìn)行配管。1 管子需穿過現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時，可用比管子外徑略大的并在外表纏紙的孔模預(yù)埋在混凝土模板內(nèi)，孔模兩端應(yīng)緊貼模板。在土建抹灰后，箱子面應(yīng)與土建抹灰表面平齊。 沿鋼梁敷設(shè)明管時，應(yīng)根據(jù)管子的根數(shù)和截面大小選用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。 配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。→槽鋼基礎(chǔ)→柜盤檢查→安裝 質(zhì)量要求A、動力照明系統(tǒng) 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。(8)所有有吊平頂?shù)姆块g在頂棚內(nèi)敷設(shè)的線路保護(hù)管應(yīng)采用阻燃型PVC管，采用金屬管時在金屬管上須涂防火涂料。戰(zhàn)時使用線路配管采用TC管明敷，通風(fēng)方式信號箱及呼喚按鈕僅預(yù)留穿墻管，待戰(zhàn)時再行安裝。照明線采用（HN）BV500型導(dǎo)線穿水煤氣鋼管沿側(cè)墻，頂板，底板暗敷。消防線路24V，電梯井檢修照明36V。 通風(fēng)機(jī)皮帶傳動是否正確。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 防排煙通風(fēng)系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對各系統(tǒng)作外檢查（無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前）。 (6)圓形保護(hù)殼應(yīng)貼緊絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。② 矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于6個。(3)風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。(2)絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。(10) 支、吊架應(yīng)以冷水溫度和安裝時環(huán)境溫度差，計(jì)算鋼管在每個支架處的偏移值。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。(7) 管道支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道須設(shè)單獨(dú)支架。水壓試驗(yàn)時，在10mm內(nèi)，且外觀檢查不漏為合格。E、空調(diào)供回水管道安裝(1) 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。(14) 易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(12) 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。(8) 密封條在葉片上鉚接應(yīng)牢固。(4) 電動與氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動裝置的動作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。(10)送風(fēng)支管與總管，采用垂直插接時，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應(yīng)大于2mm ，總偏差不應(yīng)大于20mm.。(5) 水平管道的坡度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定，輸送溫度的空氣時，可不考慮坡度；輸送相對濕度大于60％的空氣時，應(yīng)有1％～；坡向排水裝置。外表面最后一道油漆，可在全系統(tǒng)安裝后涂刷。③ 檢查腳手架，并加固之。 C、通風(fēng)防排煙(1) 風(fēng)管的材質(zhì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作安裝，風(fēng)管安裝采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。三通閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，閥松必須停車調(diào)整。 (7)靜壓箱制作應(yīng)采用咬口或焊接，接縫宜少，且應(yīng)防止焊接變形。 (5)法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)翻邊鉚接，翻邊寬度不小于7mm，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，四角裂口及各鉚釘均應(yīng)涂密封膠。 (4)法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm。底邊寬在1800mm以內(nèi)只應(yīng)有一道拼接縫，底邊寬在2600mm以內(nèi)只應(yīng)有二道拼接縫，且拼接縫應(yīng)相互錯開。(2)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度如下：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長（mm）鋼板厚度（mm）風(fēng)管最長邊其徑mm≤500501－12501250鐵皮厚度(3)風(fēng)管法蘭和加固筋用料規(guī)格如下： 風(fēng)管最大邊 （mm）法蘭用料規(guī)格 （mm）加固筋用料規(guī)格 （mm） 吊筋規(guī)格 （mm）≤630〈25*3/φ8670－1250〈30*4〈25*3φ101320－2500〈40*4〈30*4φ103000－4000〈50*5〈40*4φ12 (4)風(fēng)管安裝、支吊托架用φ8φ12膨脹螺栓固定，其余水平管、立管采用外膨脹螺栓。（7）、安裝防火閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)， 確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝。（4）、風(fēng)管上可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。 （2）、設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)出測量孔位置，安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)位置配置測量孔。室外機(jī)放置，新風(fēng)由新風(fēng)機(jī)經(jīng)管道送至各房間。 1試運(yùn)轉(zhuǎn) 為全面檢驗(yàn)施工過程各道工序的施工質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造上的問題，以進(jìn)一步考查設(shè)備在安裝過程中缺陷和問題，并及時加以調(diào)整和處理。 找正找平 就位后，必須根據(jù)不同設(shè)備本身的要求，對設(shè)備主要部位做出精確的調(diào)整，然后方可將設(shè)備固定。 (3)表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng) 關(guān)閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：(1) 設(shè)備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。對于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備，搬運(yùn)時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。 工藝流程 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位→設(shè)備找正找平→二次灌漿→精平和清洗加油→進(jìn)出管道安裝→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護(hù)保證良好的使用功能，還要考慮到交付運(yùn)行后的維修便利，所有管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。 先預(yù)測、后安裝管道和電氣通風(fēng)等專業(yè)。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。 我公司一定會克服施工過程中的各方面的不利條件，化弊為利，不遺余力地為該工程達(dá)到“揚(yáng)子杯”工程而努力。在施工人員調(diào)配方面，以服從工程需要為準(zhǔn)則，保證足夠施工人員在合同期內(nèi)完成安裝工作。該工程工期緊、質(zhì)量要求高、多專業(yè)配合和交叉作業(yè)多。二、工程概況 某綜合大樓由江蘇省 研究院設(shè)計(jì)，位于 市 路、 路交匯處，,由地下室車庫、一、二層多功能廳及三層以上辦公區(qū)組成，框架剪力墻結(jié)構(gòu)、地下一層，地上16層。該工程將列為我公司南通地區(qū)的重點(diǎn)工程，實(shí)行以合同工期為目標(biāo)的項(xiàng)目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保質(zhì)量、保售后服務(wù)。三、工程范圍及特點(diǎn) 本施工組織設(shè)計(jì)包括中天日立光纖有限公司廠房的動力照明系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)，給排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、通風(fēng)、空調(diào)、應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)及綜合布線系統(tǒng)的設(shè)備安裝調(diào)試。同時，本公司還要求我單位的全體工作人員必須時刻注重自己的精神面貌，以一個積極向上的精神與工作態(tài)度來對待本工程的施工。對于業(yè)主分包的工作，我公司會積極配合，以達(dá)到“統(tǒng)一計(jì)劃進(jìn)度協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一組織指揮”。設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工工期短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高。對主體工程不要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑物的美觀；對各工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、空調(diào)水管道、通風(fēng)空調(diào)管道的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按設(shè)計(jì)規(guī)定距離設(shè)置。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。 起重運(yùn)輸 將設(shè)備通過一系列吊裝方法，放置于設(shè)計(jì)指定位置。設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，運(yùn)輸過程防止劇烈振動和碰撞。設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下進(jìn)行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土和油垢，設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝。 (2)設(shè)備檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)程和對法蘭密封墊的要求。 放線就位 各種設(shè)備在安裝時按照施工圖紙，并根據(jù)用房或基礎(chǔ)的具體情況，彈出一系列線，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)，將設(shè)備運(yùn)到所指定的位置上。 1設(shè)備清洗 對于有些機(jī)械設(shè)備的零部件的防銹層，在安裝時，需要把一些防銹層清洗掉，如有銹蝕現(xiàn)象，需除銹。VRV空調(diào)機(jī)，設(shè)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)。磚砌或混凝土風(fēng)道應(yīng)內(nèi)外抹光，不得漏風(fēng)。軟接分別采用鋁箔復(fù)合玻纖布保溫軟管和單層鋁箔玻纖布軟管。（6）、安裝防火閥和蝶閥等配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的位置。質(zhì)量要求A、 一般規(guī)定 (1)風(fēng)管的走向、材質(zhì)、位置及空調(diào)部件等規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，材料必須有產(chǎn)品合格證。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。不得選用空心鉚釘。風(fēng)管長邊尺寸大于或等于800mm。 (9)三通閥安裝要內(nèi)部固定牢固，閥板平整、光滑，其強(qiáng)度應(yīng)能滿足氣流沖擊。安裝完