【正文】 用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)（）。線芯插到底，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。 單芯導(dǎo)線并接（單芯與單芯、單芯與多股軟線） （2） 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根（ mm2）或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。 （2） 剝削絕緣方法： ① 單層剝法：一般4mm2以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。 （2） 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。 （4） 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定： ① 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m； ② 截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m； ③ 截面積在180～240mm2之間的導(dǎo)線為18m。 4 穿線時應(yīng)注意下列問題： （1） 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 2 導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 （2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1／2。 2 清掃管路的方法：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100～150mm的余量。 操作工藝 工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管導(dǎo)線與帶線的綁扎放線及斷線檢查絕緣搖測接頭包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護口 選擇導(dǎo)線： 1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。 放線架、放線車、高凳。 焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。 套管：選用時應(yīng)與導(dǎo)線、規(guī)格相配套。 材料要求 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有合格證、“ccc”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。應(yīng)及時補刷防銹漆。配管后應(yīng)及時加管堵。主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強對操作者責(zé)任心教育和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按技術(shù)要求操作。 預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。 預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜。1 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護墻板等。 明配管路及電器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。 8 套接緊定式薄壁式金屬管（JDG）連結(jié)處緊定螺絲應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷；套接闊扣壓式薄壁式金屬管（KBG）管徑在Φ25mm及以下時，扣壓式不應(yīng)少于2點，管徑在Φ32mm及以上時，扣壓點不應(yīng)少于3點，扣壓點位置對稱，間距均勻。 5 金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 4 套接扣壓式（KBG）和緊定式（JDG）薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動力復(fù)合脂，可不做跨接線。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目： 1 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 5 超過3kg的電器具和燈具，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊鉤，吊鉤直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，吊扇不應(yīng)小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及懸吊裝量應(yīng)按器具重量的2倍做過載試驗。無用的敲落孔不應(yīng)脫落，已脫落的要補好。如吊頂是有格塊線條的，燈位按格塊分均。 9 變形縫處理：。 （3） 管口距地向高度不宜低于200mm。 ③ 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1／2。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 （3） 固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm；角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。 8 地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置，采用跨接方法連接。 7 變形縫處理： （1） 變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔長度不小于被接入管直徑的2倍。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱要煨燈叉彎。彎直進吊頂內(nèi)。 6 管暗敷設(shè)方式： （1） 隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。 ② 套管連接宜用于暗配管，；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 5 管路連接： （1） 連接方法： ① 管箍絲扣連接。 4 穩(wěn)注盒、箱： （1） 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。 （3） 套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。 （1） 冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。 （3） 進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： 1 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。 7 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。3 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 薄、厚管專用護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要損傷敷設(shè)完的管路，以免管路堵塞。 應(yīng)注意的問題 管路有外露或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，下管后及時固定，再用水泥砂漿保護。 ： 管路敷設(shè)及盒箱安裝允許偏差值（mm）項 目允許偏差檢查方法管路最小彎曲半徑≥6D尺量及檢查安裝記錄彎扁度≤觀察箱垂直度高500mm以下吊線、尺量檢查高500mm以上3箱高度5尺量盒垂直度1吊線、尺量項 目允許偏差檢查方法盒高度并列安裝高度尺量同一場所高差5盒、箱凹進墻面深度10 成品保護 剔槽開洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎，洞口不宜剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。 2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目： 1 半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管的材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。管進入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。 （4） 在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋。（2） 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土將盒、箱穩(wěn)入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 2 磚墻穩(wěn)注盒、箱： （1） 預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計圖加工電管長度，配合土建施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進入盒、箱的長度，將電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。 操作工藝 工藝流程：掃管穿帶線管路敷設(shè)箱、盒固定彈線定位 彈線定位： 1 墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱等。 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機螺絲等均為鍍鋅件。2 硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管暗敷設(shè)工程 本章適用于一般民用建筑內(nèi)的電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所敷設(shè)；半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管不得在吊頂內(nèi)敷設(shè)。 搬運物件及設(shè)備時，不得砸傷管路及盒、箱。 允許偏差項目值（mm）項 目允許偏差值檢查方法管最小彎曲半徑一 個 彎≥4D尺量、檢查安裝記錄兩個彎以上≥6D管 彎 扁 度≤觀 察不同管徑固定點間距15～2030尺 量25～324032～405050以上60管平直度、垂直度（2m段內(nèi)）3吊線、尺量注：D為管外徑。 檢查方法：觀察、尺量檢查。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。向上立管管道采用端帽護口，防止異物堵塞管路。（2） 暖、熱水管：外包隔熱層。 如無法加接線盒時，應(yīng)將管徑加大一級。 2 敷管時，先將管卡一端的螺母（栓）擰緊一半，將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，然后逐個擰緊。 5 剔注法：按測定位置，剔出孔洞，用水把洞內(nèi)澆濕，再將拌好的高標(biāo)號水泥砂漿填入洞內(nèi)；填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 管路固定方法： 1 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺母（栓）將管卡固定。2 熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，不得因加熱煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 1 冷煨法：管徑在25mm及以下可用冷煨法。 在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 彎簧、煨管器、剪管器、壓力案子、緣絕手套、水盆等。 管材內(nèi)外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。電氣照明施工方案1 硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管明敷設(shè)工程 本章適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)場所的照明配線敷設(shè)工程，不適用于高溫和易受機械損傷的場所。 所用絕緣導(dǎo)管附件與明配絕緣制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒、管箍、粘合劑等，應(yīng)使用配套的阻燃絕緣制品。 電錘、手電鉆、臺鉆、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、工具袋、工具箱等。 噴漿完成后進行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。 （1） 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，一次煨出所需的彎度。 測定盒、箱及管路固定點位置： 1 按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。 2 木磚法：用木螺絲直接將管卡固定在預(yù)埋的木磚上。 6 抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。 3 支架、吊架位置正確，間距均勻，管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后要加墊圈。 6 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150～500mm。 配線導(dǎo)管與其它管道間最小距離管 道 名 稱方 式最小距離（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、熱水管上平行300下平行200交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100交叉50 8 直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端與直管之間可自由滑動。 變形縫處穿墻過管，保護管應(yīng)能承受管外沖擊，口徑宜大于管外徑的二級。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按此抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。 3 管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示明確。 成品保護 敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。 應(yīng)注意的問題 套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。 材料要求 阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。 輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。 作業(yè)條件 配合土建結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)磚墻加氣墻彈好的水平線，安裝盒、箱與管路。 2 加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。待穩(wěn)注盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱。 3 模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒： （1） 預(yù)留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后，將套取出，再穩(wěn)注盒、箱； （2） 直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m，或直角彎有3個且長度超過8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。（5） 管子最小彎曲半徑應(yīng)≥6