【正文】 工流水作業(yè)，發(fā)揮單位與單位、工種與工種的協(xié)作精神，平面流水，立體交叉相結(jié)合；（8）項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、項目主工長保證按時參加每周的生產(chǎn)例會，及時、如實地匯報施工進度、質(zhì)量、生產(chǎn)狀況，對施工中存在的困難要有預(yù)見性，提前解決疑難問題，保證施工的順利開展；（9）切實抓好各分項專業(yè)的交叉配合，主動搞好與外協(xié)單位的合作關(guān)系，盡可能的為外協(xié)單位提供有利于工程進展的便利條件，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院密切聯(lián)系，施工中一旦發(fā)現(xiàn)情況及問題，各方共同協(xié)商及時解決，不讓問題影響進度；（10）認真協(xié)調(diào)各作業(yè)班組、各工序的聯(lián)系，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求，進行事前技術(shù)交底。施工中，合理、均衡安排勞動力，提高施工效率。 按照施工網(wǎng)絡(luò)圖進度，科學(xué)組織流水施工，充分利用空間，合理穿插、配合。積極主動與監(jiān)理工程師配合，在施工前取得一致意見，對驗收方法、隱蔽過程進行符合國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。工期保證措施如下：（1）公司成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每個月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題；（2）項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補充進度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進度按計劃進行；（3）成立由業(yè)主、監(jiān)理、公司和項目現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)會檢查進度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補救措施，并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。（9）施工過程中對關(guān)鍵工序以質(zhì)量管理點的形式進行重點控制；（10）開展工程質(zhì)量定期檢查。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實到人；（2）嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制，認真做好圖紙審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計、隱蔽工程檢查、分項分部工程質(zhì)量評定等重要的技術(shù)工作。嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考核獎罰，把監(jiān)理工程師和業(yè)主“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)；（4）完善制度，狠抓落實。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心；（13）在混凝土灌注前應(yīng)進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。終孔清理沉渣、撿測驗孔、吊裝鋼筋籠等工序必須緊密配合,材料和輔助設(shè)備及時到位,做好工序交接,相關(guān)責(zé)任落實到人,爭取在較短的時間內(nèi)實施澆灌；（9）導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；（6）首批混凝土灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進行，嚴(yán)禁中途停工。同時，觀察孔內(nèi)返水（或泥漿）情況，測定埋管深度并作好記錄。 漏斗和儲料斗的要求（1）導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗和儲料斗，漏斗放置的高度，應(yīng)適應(yīng)操作的需要，并應(yīng)在灌注到最后階段時，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度的需要，保證上部樁身的灌注質(zhì)量，混凝土樁的高度，一般在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r，；（2）首批封底混凝土下落時有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。（1）澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；沉渣厚度得不大于30mm；如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進行二次清孔；（2）二次清孔采用換漿法清孔，以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為管道，用泥漿泵向孔內(nèi)壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，直至檢驗返上的新鮮泥漿各項指標(biāo)達標(biāo)，測量孔底沉渣厚度符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，安裝大料斗，做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備；（3）清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。：p=rchcrwHw =2430＝式中：p：導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc：砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc：導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；Rw：井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw：井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。（3）兩管之間可用絲扣或法蘭連接，最下端的一節(jié)的底部應(yīng)焊設(shè)加強箍；（4）為避免提升導(dǎo)管時法蘭邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形法籃護罩，或加焊三角形加勁板；（5）采用絲扣連接時，應(yīng)注意在使用、運輸、堆放過程中不得碰撞螺紋，或壓壞管口。 安裝導(dǎo)管 導(dǎo)管的配制（1）灌注砼施工時，、1m、2m、3m、4m等不同長度的導(dǎo)管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，～，以能放出隔水塞和混凝土為宜；（2）導(dǎo)管壁厚不宜小于３毫米，直徑可采用250mm，直徑制作偏差不得超過177。對準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁；（2）用水準(zhǔn)儀測量護筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達設(shè)計標(biāo)高，隨后立即固定；（3）吊放鋼筋籠時，特別注意保護檢測裝置；（4）鋼筋籠加工按規(guī)范要求進行，在安放鋼筋籠前，應(yīng)先下放檢孔器，檢查樁基是否有縮徑、塌孔等現(xiàn)象，滿足孔徑要求。墊鐵與鋼筋籠一同綁扎。205箍筋間距或螺旋筋間距177。（1）為保證鋼筋籠吊裝方便，～；（2） 鋼筋籠允許誤差鋼筋籠允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1鋼筋籠長度177。綁扎接頭中箍筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于20mm；⑤ 在綁扎骨架中非焊接的接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）；⑥ 鋼筋籠的制作要求符合國家相關(guān)施工、驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合施工圖要求。（3）在吊裝鋼筋籠之前，應(yīng)對清孔后的孔內(nèi)沉渣進行檢查，并保證孔內(nèi)沉渣的厚度小于50mm及孔內(nèi)沒有沉淀物。記錄必須認真、及時、準(zhǔn)確、清晰；主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認，由設(shè)計單位確定是否進行變更設(shè)計；鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。鉆進過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，；（7）在鉆進成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進參數(shù)并及時調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。 鉆進成孔 鉆進成孔（1）做好護筒周圍的密封工作。擅自施工造成損失由項目經(jīng)理部負全責(zé)；（3）在樁位復(fù)核正確，護筒埋設(shè)符合要求，護筒、地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上，鉆機才能就位；樁機定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護筒中心線應(yīng)保持在同一直線。 、較正（1）旋挖鉆機必須平直、穩(wěn)固，其對稱線與控制中心線的偏差不得大于20mm，場地不得有明顯沉陷；（2）設(shè)備吊裝必須由持有專業(yè)執(zhí)照的起重人員作業(yè)，嚴(yán)禁無照操作，吊裝時地面應(yīng)有專人配合指揮，閑散人員應(yīng)撤離作業(yè)范圍；鉆機鉆架天車滑輪槽緣，回轉(zhuǎn)器中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。護筒直徑比樁徑大200 mm，即1200m m，以便鉆頭在孔內(nèi)上下升降。 護筒制安和埋設(shè)樁基定位后，根據(jù)樁定位點拉十字線釘放四個控制樁，以四個控制樁為基準(zhǔn)，埋設(shè)鋼護筒。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁。第六章 主要施工工法 根據(jù)試成孔及樁孔檢測結(jié)果，首先確定了采用干成孔作業(yè)法。第五章 施工進度計劃目前本工程樁施工圖設(shè)計要求，共有339根Φ1000旋挖鉆孔灌注樁，我公司擬配備2臺旋挖機進行施工，開工后1～2天內(nèi)先摸清本場地的地層狀況，完善施工工藝，待施工正常后，進行24小時連續(xù)作業(yè)。施工時應(yīng)注意保護周邊管線；，施工場地需平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷；。二級分配電箱分布在四周，其電源線引自一級分配電箱。（1）由施工現(xiàn)場施工水源總接口接入。因此，材料、半成品、構(gòu)配件的存放、保管條件及時間也實行監(jiān)控。凡是沒有產(chǎn)品出廠合格證明及不合格者不得進場。進場特殊物資、易燃、易爆及劇毒產(chǎn)品等必須單獨存放。（4）現(xiàn)場材料存放根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋堆場、加工廠及成品堆放區(qū)、設(shè)備堆場、材料堆場等，其余物件一律進入開挖基坑內(nèi)，鋼筋堆場、加工廠及成品堆放區(qū)具體位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。鋼材、水泥、砂、碎石、管、線設(shè)備等檢驗和試驗，并按工程質(zhì)量檢驗見證取樣和送檢制度要求，取樣員按有關(guān)規(guī)定進行取樣，填寫“試化驗委托單”與監(jiān)理/業(yè)主見證一起送指定試驗室，試驗室檢驗后出具檢驗報告，現(xiàn)場取樣員應(yīng)將檢驗報告送監(jiān)理，監(jiān)理簽署意見。項目采購部材料員在每月25日前依據(jù)現(xiàn)場有關(guān)管理人員所報送的下月所需物資計劃，編制項目下月整個物資采購計劃。我公司接到工程樁施工圖后，項目采購部將按照施工圖紙?zhí)岢鲣摻钣昧浚?jīng)項目部審核批準(zhǔn)后，報送給監(jiān)理單位，再報送給隨工審計單位及業(yè)主。鉆斗的筒體及底板均采用強度高、耐磨性能好的合金Mn板制作。200180。（2）對于采購時間較長，容易擔(dān)誤工期的易損件要有一套備用件，備足其他經(jīng)常修理所用的易損件。 （1）臨時用電、臨時用水的搭接、安裝、調(diào)試；（2）組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。　?。?）高程控制網(wǎng)的設(shè)置　　建筑物的高程控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的已知高程點引測至現(xiàn)場，并在底層設(shè)置標(biāo)高控制基線。（6）施工過程中，遇標(biāo)志不易辯認時進行復(fù)測，遇標(biāo)志被破壞時進行復(fù)測。（9）進行圖紙會審及技術(shù)交底；（10）施工組織設(shè)計（施工方案）報監(jiān)理單位審批；（11）向監(jiān)理單位及業(yè)主打工程樁開工報告并審批；（12）主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗和配合比試驗，對所需的材料必須做進場檢驗；（13）應(yīng)保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實，避免旋挖鉆機在鉆進和移位過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。工程款撥付后，實時發(fā)放工人工資；（6）逢法定節(jié)假日，如必須趕工時，應(yīng)作好工人的思想工作，提高工人的勞動積極性；（7）對于節(jié)假日減少的工人，應(yīng)做事前預(yù)測、摸清情況，采取相應(yīng)的措施，例如：用物質(zhì)獎勵或從其它工地抽調(diào)不回家工人臨時突擊手段解決；（8）后勤保障：保證工人的伙食質(zhì)量、住宿條件，讓工人吃得好、睡得好，有足夠的精力為工程服務(wù)。項目管理組織體系見下圖：項目經(jīng)理HSE經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量經(jīng)理項目HSE部項目采購部設(shè)備管理部項目工程部質(zhì)量監(jiān)察部項目技術(shù)部測量組財務(wù)組各施工機組項目管理組織體系圖、人員崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理：負責(zé)工程的組織、協(xié)調(diào)，對施工質(zhì)量、安全、進度、成本控制負全責(zé)；負責(zé)組織制定施工計劃，按計劃合理組織施工，確保每個過程都在受控狀態(tài)下進行，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求；（2）項目技術(shù)部：主要負責(zé)人為項目總工，對本工程技術(shù)、質(zhì)量工作負全面責(zé)任，負責(zé)對內(nèi)、對外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場施工資料和竣工報告的整理編制，具體實施現(xiàn)場技術(shù)管理，保證各工序施工質(zhì)量并進行檢驗；（3）質(zhì)量監(jiān)察部：主要負責(zé)人為專職質(zhì)量員，對施工過程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格的操作或不合格產(chǎn)品，有權(quán)令其糾正或停工，并通知項目總工或項目經(jīng)理進行處理；（4）項目工程部：主要負責(zé)人為施工管理人員，配合項目經(jīng)理的工作，組織施工生產(chǎn)，負責(zé)施工組織管理與項目目標(biāo)的實現(xiàn)，確保按期、按質(zhì)、按量、安全的完成工程任務(wù)；（5）項目采購部：主要負責(zé)人為材料員，負責(zé)選擇合格的供貨商供項目經(jīng)理審批，負責(zé)合格工程材料的采購和供應(yīng)；（6）設(shè)備管理組：在施工經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)對施工設(shè)備的調(diào)配和維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率；（78）測量組：在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)施工控制點的測放和夯沉量的測量；（8）財務(wù)組：負責(zé)項目所需資金的及時撥付，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。 由項目經(jīng)理部及各職能部門，根據(jù)本工程特點，安排施工隊伍及早帶領(lǐng)施工隊伍進場，并深化組織設(shè)計，確定完備的崗位責(zé)任制的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。第三章 編制依據(jù)本工程試驗樁的施工主要參考（包括但不限于）以下國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：云南地質(zhì)工程勘察設(shè)計研究院提供的擬建場地巖土工程勘察報告；建設(shè)單位提供的相關(guān)圖、文資料；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JBJ79200J2202002）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072010）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；《云南省建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)程》（DBJ53/T232008）。通過勘探現(xiàn)場原位測試以及室內(nèi)土工試驗分析等資料綜合分析研究，對場地地基土工程特性評價如下：（1）①1素填土、①2耕植土結(jié)構(gòu)松散，欠固結(jié)，不可作為基礎(chǔ)持力層；（2）②層次生紅粘土，硬～堅硬狀，具中壓縮性，力學(xué)強度較高，承載力特征值fak＝150Kpa，但厚度變化較大，加之下臥層③a為泥炭質(zhì)土軟土層，不宜作為淺基礎(chǔ)持力層；（3）③層粘土，硬～堅硬狀，具中壓縮性，局部高壓縮性，力學(xué)強度較高，承載力特征值fak＝150Kpa，分布不穩(wěn)定，不宜作為基礎(chǔ)持力層；（4）③a層泥炭質(zhì)土，可～硬塑狀，具中壓縮性，局部高壓縮性，力學(xué)強度低，承載力特征值fak＝130Kpa，呈透鏡體分布于③層粘土中，不宜做基礎(chǔ)持力層；（5）④層粉質(zhì)粘土，硬～堅硬狀，分布穩(wěn)定，厚度大，力學(xué)強度高，承載力特征值fak＝220Kpa，可作為底層建筑物樁基持力層選用；（6）⑤層強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：力學(xué)強度高，承載力特征值fak＝400Kpa，厚度大，分布穩(wěn)定，可作為高層建筑樁基持