【正文】 。 ⑧工程資金管理 （l）項(xiàng)目經(jīng)理部在公司內(nèi)部銀行設(shè)立專門帳號(hào)，工程款存入本賬號(hào)，?？顚Ｓ?。(6)通訊、呼叫設(shè)施及辦公設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)對(duì)講機(jī)，供塔吊司機(jī)和指揮施工用， 主要管理人員配備手機(jī)，供內(nèi)外聯(lián)系用，辦公室設(shè)電腦打印和傳真復(fù)印設(shè)備，對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)代化信息管理。M塔吊，安裝位置見平面布置圖（塔吊基礎(chǔ)必須有設(shè)計(jì)方案），塔吊工作范圍可基本覆蓋本工程，滿足項(xiàng)目施工垂直水平運(yùn)輸要求。根據(jù)工程量的大小和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，本工程擬投入以下機(jī)械設(shè)備，以保證充足的工作能力。止水螺桿的處理：澆搗完畢拆模后，沿螺栓頭清鑿20mm凹坑，割掉外露螺桿，用膨脹砂漿補(bǔ)填，防止因鋼筋銹蝕形成引水通道，止水螺桿在砼墻板澆筑完三天內(nèi)不得松動(dòng)螺桿，以免破壞砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)而形成引水通道。構(gòu)造柱必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范留置，而且必須先砌后澆搗，并保證鋼筋上下的連接，保證其整體性、穩(wěn)定性和抗震性。與構(gòu)造柱連接處設(shè)計(jì)埋設(shè)拉結(jié)筋，留馬牙槎。⑥砌筑時(shí)，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出其編排立面圖，上下皮搭接不少于60mm，對(duì)不合模數(shù)的地方用紅磚填砌，砌磚時(shí)，先對(duì)第一皮磚進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮磚高，然后雙面掛線砌中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度，當(dāng)砌距板底不足兩皮磚高時(shí)，頂上一皮磚頂緊板底側(cè)砌。③腳手工具：圍護(hù)內(nèi)墻砌筑采用工具式移動(dòng)腳手架。 （5）砌體工程（視進(jìn)度可與主體同步） 施工條件準(zhǔn)備： 砌筑所用砌塊都必須有出廠合格證，且進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)合格，砌筑所用水泥符合強(qiáng)度、安定性標(biāo)準(zhǔn)，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天。d 、復(fù)雜的薄弱部位再加一層聚合物防水涂料,施工時(shí)要細(xì)心認(rèn)真B 、涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑,要求涂刷均勻,一次成活,并干燥6小時(shí)。地下室防水：本工程地下室防水除結(jié)構(gòu)自防水外,還另設(shè)計(jì)有聚氨脂防水層。 j．砼坍落度控制在 14～18cm，混凝土中摻多功能膨脹抗裂防水劑，保證其混凝土的質(zhì)量與抗?jié)B性能。 g、按配合比準(zhǔn)確稱量原材料，雨季應(yīng)注意測(cè)定砂石含水率，以調(diào)整施工配合比，確定用水量。c、鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，不能踩踏。 防水砼結(jié)構(gòu)施工： 在完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收工作后，自防水砼結(jié)構(gòu)施工前模板提前澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的雜物清除干凈。F、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置500L、350L強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)各一臺(tái)生產(chǎn)砼，后臺(tái)配料用采用重量比，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置稱量臺(tái)，采用電子計(jì)量，設(shè)置專職砼施工人員及試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督計(jì)量。d、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完，超過2小時(shí)按施工縫處理。C、混凝土澆筑要點(diǎn)a、墻、柱澆筑前應(yīng)用砂漿，將墻、柱模底部縫隙封實(shí)，提前4h淋濕模板，澆筑時(shí)第一盆料（砂漿〕須用料盆接出，可用作墊層（35cm）厚。a、混凝土的拌制及運(yùn)輸混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)，投入2臺(tái)JDY350攪拌機(jī) ，運(yùn)輸采用1臺(tái)塔吊吊裝。板模板：，模板為12～18mm厚雙面覆模竹膠板，60X80杉枋＠≯30，模板拼縫要求嚴(yán)密，板面平整。樓梯支模前須對(duì)其標(biāo)高尺寸進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。12對(duì)拉螺桿（外套硬塑管），水平間距不大于600mm。12穿柱對(duì)拉螺桿一道、豎向間距不大于500mm，穿柱對(duì)拉螺桿外套硬塑管。柱模由162。20短鋼筋焊在柱立筋上．作為模板定位裝置。B、模板配制：根據(jù)該工程規(guī)模及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，柱、梁板、樓梯按清水構(gòu)件要求制作安裝，梁板模板散拼散拆，每塊平板模板應(yīng)逐一編號(hào)，以方便上層結(jié)構(gòu)施工對(duì)號(hào)支設(shè)。剪刀撐角度為550－ 650為宜，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排應(yīng)從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平的剪刀撐。]/O=205/= 支撐架搭設(shè)方式如下：地下室支模架立桿基礎(chǔ)落在鋼筋砼底板上，立桿底部要求設(shè)硬性墊塊。］＝205MPaK1=[211。a．承載力計(jì)算荷載匯集：平板為180厚，按240厚鋼筋砼計(jì)算，則l㎡鋼筋砼自重為25KN/m3X0。因本工程要求起點(diǎn)高、質(zhì)量好，而模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的觀感．因此模板工程施工及驗(yàn)收除嚴(yán)格按照現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002第四章執(zhí)行外，還須達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部施工員將針對(duì)施工單元向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。地下室內(nèi)外墻模板采用整塊12～18mm厚竹模板，整拼整拆，固定采用帶止水片的對(duì)拉螺栓φ12，螺桿間距500X500mm． 內(nèi)墻模板采用定位編號(hào)．散拼散拆，內(nèi)模架采用扣件式鋼管腳手架組成支撐系統(tǒng)。20）固定主筋排距后綁扎牢固，柱上端則用架管與燈籠架固定。面筋用φI4鋼筋馬凳加 162。①板筋綁扎采用搭接連接方式．其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及技術(shù)規(guī)范要求。③鋼筋密集處應(yīng)確保凈距、排距，箍筋加密嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。d、鋼筋運(yùn)輸 鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸料采用塔吊（拆捆吊運(yùn)），半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均采用塔吊和人力配合轉(zhuǎn)運(yùn).。d≤22mm直徑的水平鋼筋可按規(guī)范要求搭接，水平鋼筋d＞22mm鋼筋接長(zhǎng)采用幫條焊或搭接焊。b、鋼筋配料 由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員配料，簽發(fā)加工單，配料依據(jù)必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)制定本工程適宜的配料原則。振搗完畢的砼應(yīng)按標(biāo)高控制線隨時(shí)用木抹子搓平。d、模板及止水帶安裝：止水帶安裝應(yīng)保持在同一水平線上，左右及轉(zhuǎn)角搭接不少于200mm，遇柱箍須切斷時(shí)應(yīng)將柱箍焊在止水鋼板上；模板安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制定組裝方案，由平面模板、陰陽角模板拼成，使用止水螺桿將模板對(duì)拉，使模板安裝穩(wěn)固.e、混凝土工程：混凝土工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002執(zhí)行澆搗底板砼時(shí)，砼不得集中往一處傾倒，應(yīng)當(dāng)按2m左右的步距往復(fù)澆搗，逐步推進(jìn)，控制每一個(gè)步進(jìn)時(shí)間在2小時(shí)內(nèi)，防止出現(xiàn)冷縫，大體積承臺(tái)澆筑應(yīng)采取有效保濕措施，防止因溫度應(yīng)力聚集而產(chǎn)生裂縫。并在定位鋼筋上劃線，按線擺放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。c、底板鋼筋綁扎及墻、柱插筋根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，鋼筋綁扎前必須先在保護(hù)層上施測(cè)出上部墻、柱定位軸線，并用紅油漆作出標(biāo)識(shí)。土方外運(yùn)過程中，制定切實(shí)可行的施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛指揮制度，做到排隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，輪序裝載，緩慢出場(chǎng)，全場(chǎng)有序施工。d、開挖平面說明：每天6小時(shí)18：000：00作業(yè)，項(xiàng)目部辦理運(yùn)輸渣土的正規(guī)手續(xù)，注意維護(hù)和遵守交通序，保證運(yùn)輸車輛暢通。施工前，按要求對(duì)所有的測(cè)量?jī)x器檢校，并經(jīng)枝術(shù)監(jiān)督局復(fù)核，合格后再投入使用基坑開挖過程中， 根據(jù)施工要求，從原始導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)引測(cè)至基坑內(nèi)部做好臨時(shí)樁位和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中注意保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，建筑物177。b、基礎(chǔ)底板包括土方平整、磚砌胎膜、墊層、防水、鋼筋、模板及砼澆筑。④　施工程序㈠ 施工程序圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建工長(zhǎng)機(jī)修、機(jī)械班項(xiàng)目經(jīng)理安裝工長(zhǎng)材料員安全員質(zhì)量員綜合專業(yè)施工班組測(cè)量試驗(yàn)班資料員（二）施工原則：以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序，均衡地施工。具體生產(chǎn)安排如下：（1）工程由項(xiàng)目部承擔(dān)施工，其中砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌,鋼筋、砂漿均安排在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),水平垂直運(yùn)輸采用塔吊，大型預(yù)制構(gòu)件購(gòu)買廠家合格預(yù)制成品，小型預(yù)制構(gòu)件由項(xiàng)目部統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)制作。項(xiàng)目部管理班子經(jīng)層層選拔，同時(shí)配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、經(jīng)營(yíng)核算、綜合管理等部門，項(xiàng)目經(jīng)理部按公司要求建立全面責(zé)任承包制，對(duì)工程施工進(jìn)行總承包管理。工程條件（1）場(chǎng)地情況：現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已經(jīng)基本完成，場(chǎng)地能滿足施工生產(chǎn)需要；（2）水電情況：水、電已經(jīng)到位，能滿足施工用水用電需要，開工后裝表接入使用；（3）交通條件：場(chǎng)地位于市區(qū)內(nèi)，交通便利；（4）氣象及變化情況：氣溫：℃，℃，℃，℃，歷史絕對(duì)最低氣溫11.℃；雨量：㎜；風(fēng)：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng), KN/m2；（5）工程地質(zhì)情況詳見《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。岳陽海事局業(yè)務(wù)用房工程基礎(chǔ)、地下室施工方案工程概況岳陽海事局業(yè)務(wù)用房工程，位于湖南省岳陽市南環(huán)路與李家沖路交接處。場(chǎng)地各土層自上向下簡(jiǎn)述如下：素填土→強(qiáng)風(fēng)化板巖→ 中風(fēng)化板巖→微風(fēng)化板巖 地下室外墻為鋼筋混凝土外墻,墻厚為300㎜、280mm,底板及側(cè)壁混凝土內(nèi)摻防水劑（廠家待定），抗?jié)B等級(jí)S6 ,墻體采用粘土多孔磚,。②　施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置:我司將實(shí)行目標(biāo)管理，組建“岳陽市海事局業(yè)務(wù)用房工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。柱基、土方部份由專業(yè)班組施工。（4）室內(nèi)、外裝飾由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，給排水工程、電氣工程等安裝工程由公司安裝分公司專業(yè)隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理，土建予以配合；（5）公司大型機(jī)械設(shè)備由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)、維修和保養(yǎng)。a、土方工程包括基坑大開挖，獨(dú)立柱基礎(chǔ)開挖。(1)土方工程考慮施工實(shí)際情況，土方全部由機(jī)械開挖，邊坡護(hù)壁施工時(shí)人工修整。對(duì)經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)采用永久性的保護(hù)措施，用混凝土加固，以保證其使用的準(zhǔn)確性。土方工程完后坡道挖除，運(yùn)土車由北向坡道下基坑排隊(duì)，挖北向坡道時(shí)，挖掘機(jī)由坡道往上退挖。汽車進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)禁鳴喇叭，注意保護(hù)周圍環(huán)境。b、磚胎膜模板工程中，地梁、承臺(tái)、外墻、底板外邊緣等采用普通粘土紅磚MU10，,內(nèi)抹1：3防水砂漿，所有磚胎膜均采用120厚。底層鋼筋綁扎好后，先擺放好鋼筋馬凳或鋼筋支架，即可綁扎上層鋼筋縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋。必要時(shí)可附加鋼筋，電焊臨時(shí)接焊。砼振搗應(yīng)按澆搗順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振動(dòng)棒與水平面的傾角保持約20o，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距以500mm為宜，防止漏振過振，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)泛漿，溢氣泡為準(zhǔn)。測(cè)量放線：根據(jù)圖紙先測(cè)量出控制軸線，對(duì)墻板、柱分中彈墨，邊線離墻板、柱200mm作為構(gòu)件控制線,中線為構(gòu)件的檢查線.鋼筋工程:鋼筋工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002第五章執(zhí)行.a、原材料采購(gòu) 原材料進(jìn)場(chǎng)須會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。鋼筋接長(zhǎng)方法：車間鋼筋接長(zhǎng)全部采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先采用焊接?，F(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放場(chǎng)地，原材料須掛牌，并對(duì)已檢驗(yàn)材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)識(shí)牌對(duì)其規(guī)格、綁扎部位進(jìn)行說明，并成捆堆放。②合理安排綁扎順序，與安裝、預(yù)埋工作協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，保證一次成型。板筋綁扎：本工程結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土實(shí)心板，鋼筋加工和綁扎都具有一定的難度。③實(shí)心板底筋用15mm 厚砂漿墊塊間距1000。③為使柱筋定位準(zhǔn)確，用短鋼筋（直徑同主筋且不小于162。模板支撐及外架用鋼管．扣件采用普通鋼管、扣件，由公司材料員負(fù)責(zé)調(diào)集．并優(yōu)先保證本工程的需要．12mm～18mm厚竹膠合模板，50X70mm和60x80mm杉枋，竹腳手板均由項(xiàng)目部根據(jù)施工資源計(jì)劃自選購(gòu)置。模板施工完畢后．施工員須組織班組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題予以修正和處理，在該基礎(chǔ)上，施工員填寫模板評(píng)定表，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員并會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行模板檢查，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工序的施工。不得使用變形過大、壓扁、壓彎或有裂紋等損傷嚴(yán)重的鋼管及銹蝕嚴(yán)重．螺桿脫絲等有質(zhì)量隱患的扣件，項(xiàng)目部將定時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板材料進(jìn)行檢查。（b）強(qiáng)度；立桿最大間距為1200,則每根立桿受軸壓力為 N=PXS＝17 .= 單根鋼管截面積A=489mm2 O＝N／A=24780／489＝＜［211。]= 205N/m㎡ K2=[211。梁下承力小橫桿，為保障荷載能豎直向下傳遞，應(yīng)緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每?jī)筛⒈g增設(shè)一根，承力小橫桿須加設(shè)防滑扣件（保險(xiǎn)扣），該扣件應(yīng)緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件．c、斜向支撐和剪刀撐留在梁兩側(cè)每隔一根立桿設(shè)一道斜撐，斜摸中部在與其它桿件相交外均用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)結(jié)，大梁支模架每隔四排立桿加設(shè)一道橫向剪刀撐。豎桿下部采用墊塊墊牢，所有主受力結(jié)點(diǎn)處加設(shè)保險(xiǎn)扣件加固，局部小梁支模架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心處，其偏心距不大于25mm，項(xiàng)目部技術(shù)人員和質(zhì)安員在支模架搭設(shè)完畢以后應(yīng)參照施工方案和有關(guān)規(guī)范要求組織進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)防支撐體系不牢固發(fā)生塌?，F(xiàn)象。柱支模：柱模安裝前，先將柱清理干凈．根據(jù)控制線彈好模板線，并用162。模板和拼接的細(xì)縫應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿．柱模制作時(shí)應(yīng)按施工圖柱子的幾何尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)加工成定型模板進(jìn)行對(duì)號(hào)入座，梁頭模板入柱頭模板上，以保證柱頭幾何尺寸準(zhǔn)確，陰陽線條分明。b（h）＞80