【正文】 量通病的管理，各專業(yè)以施工技術(shù)難點(diǎn)為突破口，積極開展施工質(zhì)量QC小組活動(dòng)，有效的解決和克服質(zhì)量通病的發(fā)生。 7） 積極開展各專業(yè)施工質(zhì)量競賽，建立 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)不痛惜罰不手軟。按工序施工質(zhì)量執(zhí)行程序，保證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依，并重點(diǎn)列出特殊過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，環(huán)環(huán)扣緊，確保質(zhì)量控制無盲點(diǎn)。 2） 建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理體系。各專業(yè)工期不欠帳，不延滯。避免在施工中走彎路，影響工期。適時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力部署及技術(shù)力量的配備，不出現(xiàn)施工薄弱環(huán)節(jié)和空閑作業(yè)面，平行流水，立體交叉，見縫插針，爭分奪秒，確保工程按時(shí)完工。 為保證各施工階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，最終在預(yù)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)，特制訂下列措施：，實(shí)行有效的項(xiàng)目施工組織管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確班子成員的職責(zé)，建立健全各項(xiàng)行之有效的管理制度，實(shí)行管理人員晝夜值班深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)施工中的問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確保工程順利進(jìn)行。、外型尺寸、重量、安裝地點(diǎn)各種設(shè)備持垂直和水平運(yùn)輸編制針對性強(qiáng)，措施得力的方案。實(shí)行各專業(yè)工序交接驗(yàn)收制度，是保證工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)總是提前進(jìn)行整改，明確責(zé)任，減少浪費(fèi)的有效措施，在施工中堅(jiān)持書面的工序交接檢查制度，如因工期或交叉作業(yè)需要，也不和例外轉(zhuǎn)序，并予以記錄標(biāo)識。班組在分項(xiàng)工程施工完成后，沒有經(jīng)過自檢、 互檢或自檢、互檢不合格者，專職質(zhì)檢員不予核驗(yàn)評定質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。要詳見到具體部位，命名施工單位操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門的具體要求。、主要材料及配件，保證其質(zhì)量功能，編制設(shè)備、主要材料、配件的進(jìn)場計(jì)劃。 5）托、調(diào)、卡架不牢固。 3）管段表面有飛刺和環(huán)形溝。 3）經(jīng)防銹、刷油防腐處理后的管材管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨雪措施、運(yùn)輸通暢的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。采用壓制彎頭，且與管道同徑。：《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固；管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良；鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。、冷水機(jī)組的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件齊全。，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3)、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDC子站進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試；A) 電源工作正常；B) 接收各種傳感器信號正常；C) 命令各種驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作正常；D) 軟件工作正常，包括編程、 歷史報(bào)告、 趨勢報(bào)警、 實(shí)時(shí)監(jiān)測報(bào)警等；保證獨(dú)立工作正常，寫出明確報(bào)告，無誤后進(jìn)行下一步。f. 對水泵及設(shè)備減震器進(jìn)行全面檢查，并填寫記錄。、沖注制冷劑，配電系統(tǒng)檢查，填寫記錄。換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)超壓，應(yīng)先注入低側(cè)壓側(cè)流體，然后再注入高壓側(cè)流體，根據(jù)熱交換器進(jìn)出口溫度計(jì)和壓力表的指示，用節(jié)流閥來調(diào)整冷熱流體的流量，穩(wěn)定操作。3) 檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下，普通填料泄露量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄露量不得大于10 ml/h。：1) 在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定，沖灌制冷劑后可直接進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)用惰性氣體保護(hù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空氣密性試驗(yàn)合格后，方能加液進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面，垂直管道保溫自下而上施工。為防止冬夏季輸送的冷熱媒能量損失，本工程的冷水供、回水管，集管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進(jìn)行保溫，接頭用鋁箔交代黏接，接口嚴(yán)密。7）冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí),必須采取可靠措施把水泄凈,以防凍壞管道和設(shè)備。2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和氣所有匯水落石出閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。2）安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照國內(nèi)電氣安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自控線纜、管線敷設(shè)，業(yè)主負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收。,必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平,為了不致因堵洞將管道移位,千百萬立管不垂直,應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。%.地腳螺栓孔澆灌混凝土后,擰緊各地腳螺栓,再次找平校核,使之達(dá)到允許的偏差范圍。對于共用底座機(jī)組的吊裝,其受力點(diǎn)不得使機(jī)座產(chǎn)生扭曲和變形。5） 開箱后應(yīng)檢查所有的機(jī)件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做出詳細(xì)記錄。要盡量減少箱板的損壞，不要用大錘進(jìn)行敲打。4） 地腳螺栓孔過小，可擴(kuò)大預(yù)留孔。c. 設(shè)備基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)一般由土建施工,當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)期滿,強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí),基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收的內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的距離、基礎(chǔ)的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標(biāo)準(zhǔn),積水是否清除干凈等,一般設(shè)備基礎(chǔ)的各部位尺寸,允許偏差如下表：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置的質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)+202基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+0203基礎(chǔ)上平面外型尺寸凸臺上平面外型尺寸凹穴尺寸+2020+204基礎(chǔ)平面的不水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)每米全長5105豎向偏差 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)+200+27預(yù)留地肢螺栓孔中心位置深度孔壁的鉛垂度+10+200108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高中心位置不水平度(帶槽的錨板)不水平度（帶螺紋孔的錨板）+200+552在基礎(chǔ)驗(yàn)收過程中，如有不合格處應(yīng)及時(shí)處理。：1) 鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并清除雜物；2) 鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；3) 水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進(jìn)行焊接或氣割,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵的零件。.1) 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符和設(shè)計(jì)要求；2) 開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；3) 水泵盤車應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象,并元異常的聲音。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 安裝前放置設(shè)備,用襯墊將設(shè)備墊妥。先將基礎(chǔ)清理干凈,灌漿時(shí),先灌滿地腳螺栓孔。焊口位置選定在較合適的部位,便于焊工操作。管道安裝先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度和管徑等,正確地按尺寸埋設(shè)好支架。c. 按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時(shí)使用。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有煤氣管道的房間，所不套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。4）用電錘或手錘鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。e. 管材壁厚在5MM以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，、一般管徑在32MM以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。a. 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。a. 用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管。工期質(zhì)量目標(biāo) ，具體如下：主要設(shè)備到貨期： 2個(gè)月工程安裝施工階段： 30個(gè)日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。 設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠的運(yùn)輸空間，要清理干凈安裝地點(diǎn)，無其它管道或設(shè)備妨礙。場地、工作棚、料具庫。主要機(jī)具準(zhǔn)備部署1） 機(jī)具：砂輪鋸、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、手電鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵、卷揚(yáng)機(jī)、液壓車等。2） 各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁均勻，無銹蝕、毛刺。工程特點(diǎn)1） 本工程起點(diǎn)高，內(nèi)部設(shè)施完善，功能齊全，使用的技術(shù)先進(jìn)，屬于高級建筑。室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：溫度℃相對濕度%新風(fēng)指標(biāo)功能夏季冬季夏季冬季M3/h工程開始準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收、維護(hù)保修的整個(gè)程序；著重強(qiáng)調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出實(shí)用性和可操作性。 二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供應(yīng)安裝調(diào)試。編 制 依 據(jù)業(yè)主提供的施工藍(lán)圖與技術(shù)要求文件《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ661984《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》GBJ3001988《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1261989《焊接通用技術(shù)要求》JB/ZQ4000 31986《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ3386《機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023198管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 第一冊第一章 系統(tǒng)概況設(shè)計(jì)方案簡述 本系統(tǒng)冬季空調(diào)計(jì)算（干球）溫度14℃，最熱月份平均相對濕度76%,通風(fēng)溫度5℃, ；℃，濕球溫度25℃；冬季采暖計(jì)算溫度11℃,冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度14℃, m/s,通風(fēng)計(jì)算溫度5℃。施工條件 ，目前土建主體施工已基本完成，臨時(shí)水、臨時(shí)電均以開通，現(xiàn)場已經(jīng)具備空調(diào)施工條件。第二章 施工準(zhǔn)備部署材料設(shè)備要求1） 本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明，除此之外，設(shè)備