壓力容器全面檢驗(yàn)方案-全文預(yù)覽
【正文】 經(jīng)過補(bǔ)焊合格的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)。如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；否則，可以補(bǔ)焊或者進(jìn)行實(shí)力分析，經(jīng)過補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)。焊縫布置不當(dāng)（包括采用“十”字焊縫），或者焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可以定為3級(jí)，如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級(jí)或者5級(jí)。（二）材質(zhì)不同對(duì)于經(jīng)過檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并且按Q235強(qiáng)度校核合格的，在常溫下工作的一般壓力容器，可以定為3級(jí)或者4級(jí)；有不合理結(jié)構(gòu)的，按照本條劃分其安全狀況等級(jí)。需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。氣壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。(一)基本要求如下： 1．由于結(jié)構(gòu)或者支承原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)； 2．盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)；3．試驗(yàn)所用氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w；4．碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃。壓力表的選用應(yīng)當(dāng)符合如下要求：（一），；（二）~，表盤直徑不小于100mm。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。二十一：全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度不低于5℃，其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容器，是否需再做氣密性試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。(6)強(qiáng)度校核時(shí)的壁溫，取實(shí)測(cè)最高壁溫；(7)殼體直徑按實(shí)測(cè)最大值選??；(8)強(qiáng)度校核由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者有資格的壓力容器設(shè)計(jì)單位進(jìn)行十九：安全附件檢查1．壓力表(1)無壓力時(shí)，壓力表指針是否回到限止釘處或者是否回到零位數(shù)值； (2)壓力表的檢定和維護(hù)必須符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢定，注明下次檢定日期，壓力表檢定后應(yīng)當(dāng)加鉛封。重點(diǎn)檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。對(duì)于已進(jìn)行過此項(xiàng)檢查，并且已作出明確處理的，不再重復(fù)檢查。 使用過程中。內(nèi)表面的焊接接頭已有裂紋的部位，對(duì)其相應(yīng)外表面的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽查。厚度測(cè)定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：（1）液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；（2）易受腐蝕、沖蝕的部位；（3）制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；（4）表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；（5）接管部位。十二：幾何尺寸（1）縱、環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度；（2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊腳尺寸；（3）同一斷面最大直徑與最小直徑；（4）封頭表面凹凸量、直邊高度和直邊部位的縱向皺折；（5）不等厚板（鍛）件對(duì)接接頭未進(jìn)行削薄或者堆焊過渡的兩側(cè)厚度差；（6）直立壓力器的鉛垂度。九：宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器安全使用的要求，檢規(guī)有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)按其規(guī)定評(píng)定安全狀況等級(jí)。（一）至（五）款的資料在壓力容器投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查，在以后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。（五）使用登記證。認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定，確保檢驗(yàn)工作安全。(六)、切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)流程圖如下：檢驗(yàn)前準(zhǔn)備清理打磨安全防護(hù)清洗置換方案制定資料審查全面檢驗(yàn)安全附件強(qiáng) 度緊 固 件材 質(zhì)其他項(xiàng)目埋藏缺陷表面缺陷壁 厚氣密性保溫層隔熱層襯里外 觀結(jié) 構(gòu)幾何尺寸缺陷、問題處理檢驗(yàn)結(jié)果匯總結(jié)論和報(bào)告圖為檢驗(yàn)的一般程序一：確定檢驗(yàn)日期。并制定此檢驗(yàn)方案。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；(五)、檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有害氣體。三：領(lǐng)取檢驗(yàn)通知并領(lǐng)取檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備：（一）：測(cè)厚儀（二）：磁粉機(jī)（三）：滲透劑（四）：常規(guī)檢驗(yàn)工具箱等（五）：安全帽檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具應(yīng)當(dāng)
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