【正文】 與套管同步進行，防止引線打小圈套管就位套管就位要平穩(wěn)當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時，用兩支￠16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出，如已拉出，則均勻擰緊8只M1845套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢查密封可靠防止下瓷套碰撞防止強拉套管引線，損壞引線絕緣16主變整體真空注油真空注油前油化分析油化試驗各項指標均符合要求連接好真空濾油機注油管道密封良好無泄漏主變本體裝真空表一只，抽真空裝麥氏真空計一只真空度按說明書要求打開所有散熱器蝶閥檢查在開啟位置抽真空檢查各安裝法蘭螺栓均已緊固后，啟動抽真空，真空度上升要均勻，達到剩余壓力不大于35000Pa后保持2h，檢查整體密封情況，若漏氣應(yīng)及時處理，符合導(dǎo)則要求雨天、霧天禁止抽真空。3作業(yè)負責(zé)人向工作許可人辦理工作間斷手續(xù)。測量變壓器鐵芯對夾件、穿心螺栓(或拉帶)，鋼壓板及鐵芯電場屏蔽對鐵芯，鐵芯下夾件對下油箱的絕緣電阻；必要時測量無勵磁分接開關(guān)的接觸電阻傳動桿的絕緣電阻；必要時作套管電流互感器的特性試驗；必要時單獨對套管進行額定電壓下的tgδ、局部放電和耐壓試驗(包括套管油)。主變真空注油真抽真空度時間到后，真空度達到并保持2h后，開啟真空濾油機，打開主變下部進油閥進行真空進油，這時真空泵應(yīng)不停轉(zhuǎn)，以每小時3～5t速度注入變壓器內(nèi)，距油箱頂200mm時停止注油，并保持抽真空4h空注油過程，應(yīng)積極做好記錄，加強監(jiān)視。引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì)，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象6. 引線絕緣厚度應(yīng)符合DL/T57395導(dǎo)則規(guī)定附錄B要求防止穿纜引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流、燒傷檢查繞組至分接開關(guān)的引線長度，絕緣包扎的厚度，引線接頭的焊接（或連接）引線的固定情況，是否符合要求1. 質(zhì)量標準同上（1）2. 分接引線對各部絕緣距離應(yīng)滿足附錄B要求檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象、絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓，兩種固定螺栓均需有防松措施，應(yīng)考慮在電動力的作用下，不致發(fā)生引線短路防止卡傷引線絕緣檢查引線與各部位間的絕緣距離，根據(jù)引線包扎絕緣的厚度不同而異，但應(yīng)不小于附錄B的規(guī)定（銅排）與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，銅表面包扎一層絕緣防漏磁、發(fā)熱防異物形成短路或接地10芯體絕緣試驗用2500V兆歐表對穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等進行絕緣電阻測試,絕緣電組值＞500MΩ與試驗無關(guān)人員撤出試驗圍欄外1135kV套管回裝恢復(fù)中性點套管引線與套管頭部定位應(yīng)卡入到位，頭部小瓷套頂端應(yīng)墊一片石棉墊片，上放平墊，再擰螺母裝復(fù)35kV套管及鐵芯、夾件接地套管瓷臺螺栓緊固時應(yīng)均勻擰緊，不能單邊用力套管下部箱內(nèi)引線連接應(yīng)可靠，應(yīng)有防松墊或雙螺母引線間及與油箱距離符合安全距離要求防止應(yīng)力壓破套管下部瓷臺工作人員工作時工器具應(yīng)用白紗帶扎住，嚴防工器具及其他物品落入箱體內(nèi)部12有載分接開關(guān)回裝根據(jù)所做標識正確回裝13儲油柜、油枕、散熱器等附件安裝及二次接線安裝散熱器緊固均衡，膠墊不偏移，受力均勻作業(yè)人員必須使用安全帶，鋼絲繩儲油柜吊裝至頂部固定在安裝托板上，與本體瓦斯繼電器連管可暫不裝，待主變真空注油后裝連接處必須用悶板蓋好防止潮氣進入連接管按標記依次安裝，檢查密封橡皮圈位置是否放正，螺栓是否緊固安裝前要清洗干凈，必要時用合格油沖洗，連接法蘭對接時，O型圈一定要放正入槽，螺絲擰緊要均勻二次電纜敷設(shè) 電纜整齊，絕緣良好測溫裝置安裝及二次接線按說明書要求，在測溫座內(nèi)注上油壓器油，將測溫包插入后塞座擰緊，密封無滲漏，毛細管盤的直徑＞15mm符合規(guī)程要求，有防雨功能凈油器安裝凈油器按要求安裝，上下蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)。器身暴露空氣時間是指從變壓器放油時起至開始抽真空注油時為止 排油可視吊芯當(dāng)天氣候情況提前排油(必要時可充氮排油)，以提高吊芯有效時間排油使用壓力濾油機，將油排入油罐內(nèi)并記錄時間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板8拆除有載分接開關(guān)并檢修拆除有載分接開關(guān)拆除有載分接開關(guān)傳動連桿及固定螺栓，并做好標記以便恢復(fù)。拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶板密封。對升高座進行檢修防止升高座CT和本體進水受潮6拆除油枕、瓦斯及二次電纜并進行檢修拆除油枕并檢修拆除油枕吸濕器、連管、注、放油管、瓦斯連管、二次電纜等，使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。隨時調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。國家電網(wǎng)生[2004]503號 《國家電網(wǎng)公司現(xiàn)場標準化作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則（試行）》國家電網(wǎng)生產(chǎn)綜[2004]171號 《變電一次設(shè)備檢修標準化作業(yè)指導(dǎo)書（范本）》DL 4081991 　　　　　　　　　 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 　　　　　　　　 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）GBJ1471990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗收規(guī)范電安生[1994]227號 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械）DL/T5731995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T5721995 電力變壓器運行規(guī)程GB/T134992002 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則DL/T 5961996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程3 修前準備 準備工作安排√序號內(nèi) 容標 準責(zé)任人備 注1查閱設(shè)備缺陷記錄、設(shè)備安全性評價記錄、各類試驗報告、驗收記錄；調(diào)查周圍設(shè)備帶電及安全情況；根據(jù)設(shè)備狀況、檢修計劃等確定作業(yè)項目明確檢修重點，明確周圍設(shè)備帶電情況2開工前10天，班組技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書并向有關(guān)部門上報本次工作的材料計劃明確安全措施、制定作業(yè)程序；明確材料需求3在工作前7天提交相關(guān)停役申請4開工前3天，準備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料儀器儀表、工器具應(yīng)試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場實際情況5開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確?，F(xiàn)場施工安全、可靠6開工前2天，根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和人員狀態(tài)確定好作業(yè)負責(zé)人和作業(yè)班成員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進度要求、作業(yè)標準及安全注意事項7開工前2天，風(fēng)電場助理場長及當(dāng)值值班長檢查準備工作，提出改進意見逐項檢查落實8開工前1天，工作票簽發(fā)人按照停電計劃內(nèi)容簽發(fā)工作票、動火票并送至作業(yè)許可部門（或MIS網(wǎng)傳遞）工作票、動火票內(nèi)容詳細正確、安全措施具體完善9許可工作前，變電站工作許可人應(yīng)檢查以上8項責(zé)任人是否落實到位。xxx年度xx主變大修計劃方案編 制： 審 核： 批 準： xxxxxxxx 目 錄1. 范圍 32. 引用文件 33. 修前準備 34. 主變大修作業(yè)流程圖 155. 作業(yè)程序及作業(yè)標準 166. 驗收記錄 347. 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估 358. 附錄 3639 / 391 范圍本作