【正文】 工藝、設備、電氣、土建結(jié)構(gòu)等專業(yè)設計及工藝設備建造、調(diào)試（不含菌種藥劑）。（7）勞動保護和安全生產(chǎn)方面還需加強對職工的法制教育。（3）易燃、易爆和有毒物品，須設置專用倉庫、專人保管，并滿足勞動保護規(guī)定。道路硬化，全場美化，和諧一致。6 生產(chǎn)管理 事故運行進行廢水處理設備的巡視、管理、保養(yǎng)、維修。遵守國家和有關部委的各種規(guī)范、標準，以保證生產(chǎn)安全。（10）污泥濃縮池廢水處理產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓濾機處理后外運填埋或堆肥處置。由浸沒在污水中的填料和人工曝氣系統(tǒng)構(gòu)成的生物處理工藝。（6）UASB 反應器UASB 反應器作為廢水處理的單元，下部設有的布水系統(tǒng)，布水均勻、不堵塞，廢水以一定的流速向上流動，在其過程中，廢水中的污染物質(zhì)與其中的厭氧菌充分接觸，厭氧微生物在厭氧的條件下將廢水中的有機污染物分解，并產(chǎn)生沼氣，廢水得到凈化。在調(diào)節(jié)池內(nèi)鼓風曝氣，充分預曝氣并攪拌混合廢水，補充廢水中的溶解氧，防止產(chǎn)生臭氣，具有很好的預處理作用。隔油沉淀池、氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進行再處理。沉淀池出水自流進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進行預曝氣。生物接觸氧化法具有以下特點：由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流完全混合，故對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。經(jīng)過模擬試驗研究，已成功應用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理，并取得了較好的處理效果。易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細菌在 CASS 反應池中因反應條件不斷循環(huán)變化而得到有效抑制。②CASS 池具有調(diào)節(jié)池作用，可最大限度地承受高峰流量、高峰 BOD濃度及有毒化學物質(zhì)對系統(tǒng)的沖擊。CASS 池分預反應區(qū)和主反應區(qū)。AB 法的缺點在于 A 段污泥負荷高，污泥產(chǎn)量多，增加了污泥系統(tǒng)的造價，此外 AB 兩段污泥回流系統(tǒng)隔離，增加了一整套污泥回流系統(tǒng)，給污泥處置和出路增加了難度。③A 段在短時間內(nèi)通過絮凝、吸附、沉淀等物理 生物化學反應可去除污水中 50%以上的 BOD5，能量消耗減少，減輕了 B 段的有機負荷，縮短了污水的總停留時間，節(jié)省了總的曝氣池體積。A 段的微生物群落以細菌占優(yōu)勢，并處于對數(shù)生長期，泥齡短增值快；B 段的微生物以原生動物占優(yōu)勢，也有少量菌膠團，泥齡較長，增值較慢。陸續(xù)興建和投產(chǎn)的 AB 法新廠已有很多。此外，國內(nèi)缺乏低溫條件下的運行經(jīng)驗。（1）氧化溝法氧化溝為連續(xù)環(huán)形曝氣池，主要用于去除污水中的有機物及進行硝化反應，現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的新型氧化溝，包括奧貝爾型、卡魯塞爾型、二溝或三溝交替工作型，一體氧化溝等。特別是在厭氧反應器設計方面，我公司研究開發(fā)的反應器整體結(jié)構(gòu)具有良好的水力學特性；三相分離器氣、固、液分離效果好；配水系統(tǒng)有效地解決了反應器布水不均及堵塞問題，大大改善了反應器的性能。 構(gòu)筑物高度較高，技術性要求高； 對 SS 的要求較高； 投資費用高； 目前國內(nèi)技術仍不成熟，成功案例較少。而在 EGSB 反應器中，雖然處理效率較高，負荷能力強，溶解性有機物可以被高效去除，但由于水力流速很大，停留時間短，難溶解性有機物、膠體有機物、SS 的去除率都不高，與UASB 反應器相比，EGSB 反應器對廢水 SS 含量要求嚴格 ，適用于 SS 含量較少和濃度相對較低的有機廢水，而且其投資相對較大。EGSB 是在 UASB 反應器的基礎上發(fā)展起來的，因此它們之間具有許多相似點。厭氧膨脹顆粒床反應器（EGSB）是在 UASB 反應器的基礎上開發(fā)的第三代高效厭氧反應器。常溫條件下，對于較易生物降解的有機廢水，容積負荷（COD Cr）可達4～8kg/(m 3遺憾的是，我國至今尚無具有自主知識產(chǎn)權的 EGSB 反應器。UASB 厭氧反應器具有生物持有量大、負荷高、停留時間短、運行效果好等優(yōu)點，特別是通過有效控制，反應器污泥床實現(xiàn)顆?；?，將會發(fā)揮更6 / 31高的效能。在本技術方案中，產(chǎn)生的污泥經(jīng)板框壓濾機處理后外運填埋或堆肥處置。厭氧反應器具有生物持有量大、負荷高、運行效果好等優(yōu)點，特別是通過有效控制，反應器污泥床實現(xiàn)顆?；螅瑢l(fā)揮更高的效能，比較適合高濃廢水的處理?！皡捬酢醚酢钡慕M合工藝，克服了單獨采用好氧法和厭氧法在技術上的不足，可取得較好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，而工程投資、運行費用均較前兩種方法低。采用好氧生化法雖能使廢水達標排放，但由于本項目廢水 COD 濃度較高，處理單元負荷較大，因此工程投資較大、占地面積大、動力消耗也較大，比較不經(jīng)濟。表 31 設計原水水質(zhì)水質(zhì)指標 CODCr（mg/L ） BOD5（mg/L ） SS（mg/L ） NH3N（mg/L ） 動植物油（mg/L ） 大腸桿菌（個/L） pH企業(yè)排水水質(zhì) ≤6000 ≤3000 ≤4000 ≤150 ≤600 1106 6~9 設計出水標準根據(jù)環(huán)境影響評價的要求，處理出水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB189182022）表 1 中的一級 A 標準，如表 32 所示。 設計范圍根據(jù)該企業(yè)的實際情況，確定本廢水處理工程的設計范圍及內(nèi)容包括：（1）廢水處理廠總平面布置及規(guī)劃；（2）各處理單元廢水處理工藝流程的選擇、確定，工藝參數(shù)、設備選型；3 / 31（3）各處理單元廢水處理土建設施、設備、管道安裝設計及統(tǒng)計；（4）各處理單元配套、相關公用設施設計。屠宰廢水不加處理直接排放將造成環(huán)境水體缺氧，使水生生物窒息死亡，給環(huán)境帶來巨大的危害。生產(chǎn)廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產(chǎn)生的廢水、屠宰過程中產(chǎn)生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設備沖洗水、消毒水。2 設計依據(jù)原則及范圍 設計依據(jù)（1）《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 GB189182022（2）《室外排水設計規(guī)范》 GBJ1487（3）《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》 GB500682022（4）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 GB500102022（5）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB5000720222 / 31（6）《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495（7）《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB/T503162022（8）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（9）《環(huán)境工程手冊》（水污染防治卷）(10) 《 肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》 GB1345792 設計原則（1）認真貫徹國家有關環(huán)境保護的各項方針政策，嚴格執(zhí)行國家及地方環(huán)境保護標準和規(guī)定；（2）根據(jù)企業(yè)所排放廢水的水質(zhì)特點、排放標準等要求，采用成熟可靠的工藝技術、設備，力求最大程度地發(fā)揮工程效益；（3）采用高效節(jié)能、簡便易行的廢水綜合治理措施，改善企業(yè)及周邊環(huán)境，達到環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一；（4）全面系統(tǒng)地解決企業(yè)廢水處理問題，在確保出水質(zhì)量的前提下盡量降低能耗，節(jié)省投資；（5）結(jié)合各方面的要求，因地制宜，合理布局，在滿足工藝流程的條件下，力求布置緊湊合理，聯(lián)系方便，與廠區(qū)環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一；（6）認真考慮運行成本的問題，盡量選用能耗較低的設備，降低運行費用，減少處理成本；（7）盡量滿足機械化、自動化程度高的要求，減少工人勞動強度。 設計原水標準根據(jù)公司提供的有關廢水水質(zhì)資料和要求，設計原水水質(zhì)如表 31 所示。對于此類廢水的處理常采用的方法有好氧法、厭氧法、厭氧—好氧法等。因此，出現(xiàn)了目前比較成熟和流行的“厭氧—好氧”聯(lián)合生化工藝，即：高濃度有機廢水首先通過厭氧生化工藝去除廢水中的大部分有機物，然后再經(jīng)過好氧生化工藝對廢水中剩余的有