蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工組織設(shè)計方案-全文預(yù)覽
【正文】 將測量放線墻上建筑 1m 線。 施工安排 本工程蒸壓加氣混凝土板施工按樓棟按樓層劃分區(qū)域，每棟樓 3 層作為一個驗收批；施工過程中以土建施工為主，各專業(yè)施工緊密配合，工序交叉合理，嚴禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。樣板墻完成后由工長組織項目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長進行驗收檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決，驗收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后方可進行大面積施工。 安裝管卡本工程為內(nèi)隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。墻板拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于 10mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。 調(diào)整根據(jù)安裝控制線，通過調(diào)整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié)，從而 減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動而造成的板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側(cè)的 80mm 處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。 填表簽字蓋章，報監(jiān)理單位確認。板材下端與樓面處縫隙要求 23cm 用細石混凝土嵌填密實。 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般項目 蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗方法如下表：項次 項目名稱 允許誤差 檢驗方法1 墻面軸線位置 4mm 經(jīng)緯儀、拉線、尺量2 層間墻面垂直度 4mm 2m 托線板，吊垂線3 板縫垂直度 4mm 2m 托線板，吊垂線4 板縫水平度 4mm 拉線、尺量5 表面平整度 4mm 2m 靠尺、塞尺6 拼縫平整誤差 3mm 尺量7 洞口位移 177。每側(cè)≤1 處（b 2≤10mm， l2≤120mm）蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項目 指標長度 L（mm） 177。 ； 板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于 5mm，飽滿度應(yīng)大于 80%； 無洞口隔強，板材從一端向另一端順序安裝； 在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達到設(shè)計強度后方可進行，并應(yīng)使用專用工具，嚴禁剔鑿； 當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯時，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應(yīng)先 安裝其中一個方向的墻板，待粘結(jié)劑達到設(shè)計強度后再安裝另一個方向的墻板。、水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。、室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。、同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過 2 人。 、安裝作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層。 清理后的廢料等垃圾用水泥袋裝好，運到垃圾分離處（屬無毒的不可回收廢棄物)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。 運輸蒸壓加氣混凝土板的車輛，要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸。堆放時兩端距板端 1/5L 處用墊木墊平，堆放高度每層≤1m，每垛高≤2m。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 材料進場后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。 各種運輸車輛進入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時沖洗車輪。 機械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查機械的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維護、保養(yǎng)，以保證施工機械處于良好運行狀態(tài)。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。、腳手架上堆料量（均布荷載每 m2不得超過 200kg，集中荷載不超過150kg） 。、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護措施，并設(shè)專人檢查。 板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時應(yīng)采用寬度不小于 50mm 的尼龍帶兜底起吊，嚴禁使用鋼絲繩吊裝。、預(yù)埋的埋件應(yīng)加強保護，不得踩踏、破壞。2側(cè)向彎曲 ≤L /1000對角線差 ≤L /600表面平整（mm） ≤3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 墻板平縫拼接時板縫縫寬不應(yīng)大于 5mm，安裝時應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜?？傞L≤1/10L無大面凹陷面積≤150cm 2,深度 t≤10mm，數(shù)量不得多于 2 處無大氣泡 直徑≤20mm無直徑＞8mm、深＞3mm 的氣泡掉角每個端部的板寬方向不多于 1 處，在板寬方向尺寸為 b1≤150mm、板厚方向 d1≤4/5D、板長方向的尺寸為 l1≤300mm每塊板≤1 處（b 1≤20mm，d 1≤20mm，l 1≤100mm） 側(cè)面損傷或缺棱≤3m 的板不多于 2 處，＞3m 的板不多于 3 處；每處長度l2≤300mm。 管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計要求。示意圖如下。 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時，端部必須留有 10mm20mm 縫隙，縫中應(yīng)用專用粘結(jié)劑填充。 驗收 單項工程完工后應(yīng)由項目部進行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等） 。以此類類推順序安裝?？拷乱黄宀囊粋?cè)的管卡，應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。 板材就位安裝板材安裝采用電動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。安裝第一片板材時應(yīng)在板材上端 80mm 處釘入一只管卡，管卡示意圖如下，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端 1/3 處各加一個 U 型卡；如兩個 U 型卡之間間距大于 1500mm，還需在中間部位另增加一只。 蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意 蒸壓加氣混凝土板施工工藝 施工流程 墻體定位、放線→備料→安裝管卡→涂刷專用粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→勾縫、修補→清理墻面→報驗 放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標門洞尺寸）位置線及柱邊線。 樣板策劃 樣板先行每個施工班組進場后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。 材料準備 機具準備
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