自來水廠監(jiān)控系統(tǒng)解決方案-全文預(yù)覽
【正文】 可分為獨立接地和統(tǒng)一接地。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢。上位系統(tǒng)將定時或手動按鈕分別啟動各個刮泥機出去沉淀池中的泥漿，并定時對過濾層進行反沖洗。加藥系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)、水量配比化學(xué)藥物，對水進行化學(xué)處理。當(dāng)事先定好的反沖洗時間到或堵塞顯示器超過設(shè)定堵塞值時，便輸出反沖洗信號，反沖洗過程包括氣沖及氣水同時反沖過程，根據(jù)工藝流程要求按一定順序進行一系列閥門及水泵、風(fēng)機的開啟及停止動作。軟件設(shè)計的主要任務(wù)是對型濾池出水調(diào)節(jié)閥的自動控制。 、模擬量采集：包括高配間及高壓電機的電流、電壓、功率、電度量的采集，以及濁度、余氯、水流量、壓力、值、溫度等信號的采集。該軟件包括順序邏輯控制、模擬量采集和調(diào)節(jié)控制。 、數(shù)據(jù)管理功能：建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，存儲生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)供統(tǒng)計分析用。中控室上位機軟件主要功能包括： 、在上位機對全廠任何一臺設(shè)備進行控制(加氯、加礬部分自成系統(tǒng)，只對其采集必要的數(shù)據(jù))，能對區(qū)域的參數(shù)進行設(shè)定和修改。㈥、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)圖像傳輸準確，執(zhí)行機構(gòu)控制正常，運行狀況良好?！鲾?shù)據(jù)庫管理功能：建立了生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，存貯生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)；建立了事故數(shù)據(jù)庫，記錄各類錯誤和事故等。㈢、對源水泵房和送水泵房等關(guān)鍵部位建立了遠程控制，可以方便地對源水泵房、送水泵房、加礬加氯間、反應(yīng)沉淀池及全廠范圍進行監(jiān)視。．中央控制室軟件的實現(xiàn)中央控制室提供了三種制水控制方式：自動、半自動和手動。整個系統(tǒng)由一個中央控制室、五個現(xiàn)場控制站組成，中央控制室與現(xiàn)場控制站之間通過網(wǎng)絡(luò)進行通訊，組成一個 控制網(wǎng)絡(luò)。編程軟件、 通信及人機接口的功能也越來越完善，編程軟件和用于人機接口的圖形化軟件都運行在標準的計算機平臺上。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔。該系統(tǒng)由監(jiān)控中心和各個水源監(jiān)測點組成，各個水源監(jiān)測點的數(shù)據(jù)采集終端可監(jiān)視和采集水位、壓力、流量、濁度、余氯、泵頻等各種數(shù)據(jù)，供控制中心及有關(guān)部門分析和決策取用，提高工作效率，保證供水質(zhì)量，滿足日益增產(chǎn)的用水量的需求。各水源監(jiān)測點的數(shù)據(jù)采集終端可自動采集管道壓力、水流量的實時數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)等數(shù)據(jù)，信息傳輸?shù)阶詠硭镜谋O(jiān)控中心，監(jiān)控中心通過對傳輸回的數(shù)據(jù)進行分析，可找到出故障的地點，從而當(dāng)一個遠端出現(xiàn)故障時，能在最短的時間內(nèi)解決問題，恢復(fù)供水，提高了整體的服務(wù)水平，從而實現(xiàn)了城市供水的信息化、現(xiàn)代化。先進的可編程控制器不但能完成復(fù)雜的邏輯控制功能，而且也能完成對模擬量的處理，對過程變量可進行閉環(huán)控制。三、自來水廠控制系統(tǒng)的描述、該控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及控制原理全廠控制系統(tǒng)設(shè)兩級組成集散控制系統(tǒng)，一級是廠中央控制室(上位管理)，二級是區(qū)域控制工作站(現(xiàn)場控制站)。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒。㈡、能夠根據(jù)公司總調(diào)度室的一級調(diào)度指令，自動形成良好的二級調(diào)度指令，控制送水泵的開停等。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩。㈤、具
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