自動化控制方案文例-全文預覽
【正文】 與進料泵建立連鎖啟停關系，使槽內(nèi)保持一定液位，而無需人工操作。（4）當蒸餾釜殘渣較多時關閉蒸汽調(diào)節(jié)閥停止蒸汽加熱，開啟閥門排去殘渣廢液去殘液（廢渣）授槽。通過調(diào)節(jié)電動閥的開度，使蒸餾釜中溫度保持在設定范圍內(nèi)。對罐區(qū)的各儲罐加裝液位計并設置上限預警、報警；現(xiàn)場加裝泄漏氣體檢測報警；系統(tǒng)安全工藝控制參數(shù)主要有：原料中和罐、高位槽、蒸餾釜、儲罐的液位；蒸餾釜內(nèi)的溫度。依據(jù)《化學品安全衛(wèi)生綜合信息系統(tǒng)》和建設單位提供的產(chǎn)品安全技術說明書，本項目涉及的危險化學品理化性質(zhì)如下： 項目涉及的危險化學品主要理化性質(zhì)物料名稱沸點℃閃點℃密度(水=1)爆炸極限(V/V%)建規(guī)火險等級接觸限值(mg/m3)急性毒性危害類別危險化學品類別1,1二氯乙烷17～甲類別4 中閃點易燃液體1,2二氯乙烷13～16甲PCTWA：7；PCSTEL：15類別3 中閃點易燃液體1,1,2三氯乙烷114無資料～丙類別3 毒害品三氯乙烯32乙類PCTWA：30；PCSTEL：60* 毒害品氫氧化鈉1390戊中國MAC：2液氨54(33℃)15～28乙PCTWA：20；PCSTEL：30類別2 有毒氣體氯化氫戊MAC：類別5 有毒氣體鹽酸(20%)（20%）戊MAC： 酸性腐蝕品稀料22無資料甲MAC：25類別4二氯丙烯75(順)。處理偏二氯乙稀殘液與處理粗二氯丙烯工藝與處理粗二氯乙烷相同，只改變參數(shù)。開啟蒸汽閥門，控制塔釜溫度，使其不沸塔為宜，將粗蒸餾的溶劑通過接收槽（V204AD）放入脫水槽（V211），脫水后用泵（P203）打入高位槽(V202B)備用精餾。 精餾工藝（1）粗二氯乙烷開啟蒸汽閥門，控制塔釜溫度，使塔頂溫度控制在73115℃，根據(jù)沸點的不同，將7382℃的前餾分回收到稀料罐，將8384℃的二氯乙烷回收倒產(chǎn)品罐，℃的三氯乙烷回收至另一產(chǎn)品罐，℃以上的高沸物溶劑回收至高沸物溶劑罐，當蒸餾釜溫度升至150℃時關閉蒸汽閥門，停止加熱，打開蒸餾釜底部的排水閥，將剩余的蒸汽排出，當釜溫降至90℃時（約30分鐘左右），打開排渣閥排渣，完畢后關閉排渣閥，重復下一釜蒸餾操作。本項目不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2005年本)》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2005]第40號）淘汰類和限制類行列。公司現(xiàn)有人員16人，公司設有專職安全員負責安全管理工作，原有生產(chǎn)裝置已取得安全生產(chǎn)許可證，證書號（魯）WH安許證字[2008]030330號。公司主要從事對危險廢物的加工、處置，現(xiàn)建有一套危險廢物處理裝置、原料、產(chǎn)品儲罐區(qū)和配套的消防、配電等公用設施。本次改造完成后，利用生產(chǎn)裝置處理危險廢物，年處理能力由原裝置的8000t/a提升至54000t/a，
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