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磚混結(jié)構(gòu)施工方案2216223960-全文預(yù)覽

  

【正文】 1—3 個(gè)規(guī)格。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實(shí)后一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋,并在710 天內(nèi)每天澆水濕潤(rùn)不少于一次,如室溫大于15℃時(shí),最初3~4 天每天澆水最少2 次。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時(shí),應(yīng)將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預(yù)以清除,鋪砌后12 晝夜以稀水泥漿或1:1 稀水泥砂漿填縫。④后塞門框時(shí)需注意水平線要直。(2)后塞門框施工要點(diǎn)①后塞門框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量、如有問(wèn)題,應(yīng)事先修理好。⑥門扇安裝前檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)事先修好或更換。②立門框前要事先準(zhǔn)備好撐桿、木橛子、木磚或倒刺釘,并在門框上釘好護(hù)角條。②按設(shè)計(jì)要求安裝入門洞口,并用木楔固定鋁合金門位置,木楔也必須放在門框四角,然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊,并打開(kāi)門扇,鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條,在門框中部支撐緊。⑩成品保護(hù)施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù),及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜,并及時(shí)清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物,清除時(shí)要用軟布清洗切忌用金屬工具括洗,以免損壞門窗表面。在堵塞與墻體縫間隙,注意不要使門窗框移位傾斜變形,應(yīng)待門窗安裝固定牢固后再除掉定位木楔。門窗框就位時(shí),鋁合金框上的保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。④安裝前,先對(duì)鋁合金門窗質(zhì)量進(jìn)行檢查,凡有翹曲、變形者,應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、校正、修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。并放置在墊木上,應(yīng)有防雨措施。(3)將門扇立于混凝土門框中,須先將扇與四邊縫隙整好,門扇必須平直,上下門軸必須在一條垂直線上,然后設(shè)臨時(shí)支撐固定。②防水層施工完畢,應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù),在防水層尚未凝固前,不允許上人和放置物品,防水層凝固后,不得用鐵锨等堅(jiān)硬物體觸碰,不得直接在防水層上推車,嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上,以免損壞防水層。③蓄水試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果無(wú)滲漏。⑤水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm 的均勻一致平滑小圓角。②所穿樓板要預(yù)埋套管時(shí),大管洞周圍砼必須振搗實(shí)。②嚴(yán)禁避免基層處理劑,各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③施工用具用畢應(yīng)及時(shí)用二甲苯等有機(jī)溶濟(jì)清洗干凈,嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí),粘貼牢固。(3)施工程序(4)質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)記錄齊全,符合要求。(1)材料:首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估,要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象,進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。3%。G、施工縫的留設(shè):原則上要求每個(gè)施工段一次澆筑完畢,不留施工縫,因機(jī)械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時(shí),按施工規(guī)范留設(shè),避開(kāi)剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。D、混凝土一般連續(xù)澆搗,以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性,施工中因具體情況必須間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定:砼強(qiáng)度等級(jí) 氣溫低于25℃ 氣溫高于25℃C25 及其以下 210min 180muin如間歇時(shí)間超過(guò)上述規(guī)定,則應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫, 時(shí),才能繼續(xù)搗砼。A、砼配合比必須以試驗(yàn)室配合比試配試拌,選擇最佳配合比,所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求,砼配料采用重量比,砼配合比實(shí)行專人負(fù)責(zé),配料計(jì)量準(zhǔn)確,砼攪拌時(shí)間不少于3分鐘,確保攪拌均勻,新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。②拆模時(shí),須在下層橫桿上鋪板,操作人員不能站在橫桿上作業(yè),拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞,然后放整齊,不得亂放,脫模后的龍骨及模板必須及時(shí)拆下來(lái),以防落下傷人。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后,再調(diào)平龍骨支托板,鋪早拆支撐帶,縱橫龍骨、模板。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。(5)鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法:八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)等下層樓板具有承受上層荷載能力,并加設(shè)支架支撐,上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并設(shè)好墊塊。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的4%且不應(yīng)集中,鋼筋骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊現(xiàn)象。彎鉤端平直長(zhǎng)度不小于10d.③鋼筋保護(hù)層厚度:按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。③ 柱箍筋均為復(fù)合箍,應(yīng)定好箍筋的就位順序。③ 主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭,梁上部鋼筋在跨中2/3 范圍內(nèi)接頭,梁下部鋼筋在支座處接頭,接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%,接頭位置錯(cuò)開(kāi)45d,鋼筋接頭方式為:直徑小于22的采用綁扎搭接,直徑大于22(含22)的采用焊接搭接。④ 每段鋼筋綁扎完畢后均應(yīng)經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收才能支模或澆筑砼。(3)鋼筋場(chǎng)外運(yùn)輸由生產(chǎn)供應(yīng)部按計(jì)劃用量分批組織運(yùn)輸。(3)焊條:Ⅰ級(jí)鋼筋采用E43型焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50型焊條。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),離開(kāi)墻面150mm,腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí),接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿,部距不大于40cm,不允許空頭板,腳手板挑出長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。(5)回填土夯實(shí):回填土應(yīng)分層夯實(shí),一般為250mm~300mm為一層,用石夯夯實(shí),回填必須雙面同時(shí)夯填,以免影響軸線移位。(2)砼墊層施工:土方開(kāi)挖到位后,進(jìn)行人工平整,清理松散土,超挖部分可在澆砼墊層時(shí)一并用C10 砼墊平,為保證標(biāo)高準(zhǔn)確,在施工段內(nèi)做塌餅,砼鋪平后,用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光,為保證軸線的準(zhǔn)確性,應(yīng)對(duì)圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。B、挖土過(guò)程中不得在基坑四周任意堆載,人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗(yàn)槽,達(dá)到要求后進(jìn)入下一工序。② 工程竣工后,匯總施測(cè)的所有成果資料,并寫出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。③ 沉降觀測(cè)的時(shí)間控制:當(dāng)工程施工至177。0 標(biāo)志自行引測(cè)至工作面施工,待施工到第一層墻體模板拆除后,將177。定線后馬上彈墨線并交付工長(zhǎng)使用。(3)施工測(cè)量的精度控制,如下表:(4)主體工程測(cè)量① 軸線控制點(diǎn)點(diǎn)位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則,在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點(diǎn),作為建筑物的外部控制網(wǎng)。2 秒;② 消除儀器的光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差,對(duì)點(diǎn)時(shí),必須將對(duì)點(diǎn)器鏡頭對(duì)著相對(duì)方向,反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn),消除光學(xué)對(duì)點(diǎn)誤差。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應(yīng)作周密的布置,作好模板工程配板與支撐,鋼筋加工及其現(xiàn)場(chǎng)連接、混凝土的澆搗密實(shí)。物資供應(yīng)部:材料采購(gòu)、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下:工程部:施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。 以上采用Mu10 燒結(jié)粘土空心磚,孔心率15~30%,一至二層M10混合砂漿砌筑,頂層及擱樓M10混合砂漿砌筑。施工方案編制:審核:審批:編制單位:編制日期:2009 年1 月15 日目 錄第一節(jié) 工程概況與工程條件第二節(jié) 施工方案與施工方法第三節(jié) 保證質(zhì)量措施及季節(jié)性施工措施第四節(jié) 保證安全施工措施第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及成本保護(hù)措施第一節(jié) 工程概況本工程為湖南**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司**公寓2棟工程,建設(shè)地點(diǎn)在長(zhǎng)沙市**區(qū)**村(長(zhǎng)沙市**區(qū)***旁),由長(zhǎng)沙**工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),磚混六層(有架空層),, 米。 以下磚墻用Mu10 機(jī)磚,M10 水泥砂漿砌筑,177。后勤部門應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。合約部:合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來(lái)往結(jié)算。施工程序的總體安排是:本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程和磚砌體工程,工期緊,鑒于上述施工特點(diǎn),重點(diǎn)應(yīng)抓好下述關(guān)鍵工作:本工程平面形狀為矩形平面,應(yīng)做好施工測(cè)量放線與高程控制。三、施工測(cè)量(一)施工測(cè)量施工測(cè)量技術(shù)要求(1)水平角的施測(cè)① 水平角的觀測(cè),一個(gè)測(cè)回中的誤差不大于177。③ 視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物,預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式留設(shè),待樓面砼施工完即通過(guò)該孔用15kg 的垂球或激光鉛直儀投測(cè)到樓面,經(jīng)緯儀根據(jù)引測(cè)點(diǎn)即時(shí)放線并延伸到東西兩端,使之與地面控制點(diǎn)閉合,否則進(jìn)行調(diào)整。0),在基礎(chǔ)施工期間,每隔二個(gè)星期做一次閉合檢測(cè),各施工段根據(jù)177。② 主樓沉降觀測(cè):如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測(cè)量的誤差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整其測(cè)量誤差,以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。(6)測(cè)量記錄① 每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄,作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。(1)土方開(kāi)挖A、挖土前作詳細(xì)的技術(shù)交底,按規(guī)定要求放坡開(kāi)挖。E、夜間施工要有足夠的照明,基坑四周加防護(hù)欄,掛紅燈做明顯標(biāo)記。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定,砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。內(nèi)腳手架:磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡(jiǎn)易升降式鋼架凳,內(nèi)架可隨搭隨拆,周轉(zhuǎn)使用。(2)Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋Ⅱ級(jí)螺鋼筋按GB149992《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)
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