【正文】 襯層缺陷周圍剔去，鏟開邊緣直至橡膠與金屬基面接觸牢固處為止。滾壓施工由膠板的一邊或中間向四周依次壓實，以趕出空氣。坡口寬度不應小于膠板厚度的 3～ 倍，削邊應平直，寬窄一致，上下坡口應嚴密合縫。 硅橡膠襯里應嚴格按 HGJ3290《橡膠襯里化工設備》襯里要求進行施工。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時，應把面層全部鏟除，露出基層，重新進行表觀處理后襯布施工。返白：耐蝕層不允許有返白現(xiàn)象。 涂層的第一道漆膜干后，方可進行下道涂層施工。 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 刷漆順序：必須先上后下，先左后右，先內后外，先次后主地分段進行。 施工溫度控制在 5℃—38℃之間，禁止在雨、雪、霧、霜或風沙天氣施工，施工濕度不應大于 80%，涂刷時水泥基面不應有結露，涂刷后 4 小時內應保護免受雨淋。 鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于 50mm；上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于 50mm；陰陽角處應增加 12 層纖維增強材料。應進行防收縮的前處理。手糊法分間歇法和連續(xù)法。采用細石混凝土找平時，強度等級不應小于 C20，厚度不應小于 30mm。 基層必須干燥，在基體表面 20mm 之內含水率應小于 6%，基體含水率測定，測定法如下： 用儀器檢驗； 晴天時利用透明膠布平鋪基面，用膠帶密封四周，經 24 小時后，若膠布內部呈現(xiàn)結露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。對于舊混凝土基面要清除一切污垢及雜物。 鋪貼玻璃絲布及滾刮 OM4 底料：待膩子完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲，用手糊法進行施工，先用磙子蘸 OM4 處理劑滾刷一遍，然后將玻璃布粘貼在上面，用刷子輕輕按壓，將底層處理劑擠出玻璃布孔眼，玻璃布接頭長 50mm。 刷 OM 補強劑 及 批 刮 膩 子 ：OM 牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點，對基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時就可以進行涂刷界面劑，用量在 ，厚度約。小平臺負責上料和人員上下，環(huán)型平臺的外徑與煙囪上部的口徑相匹配，外側四周設有數(shù)十根伸縮式懸臂梁，根據(jù)下部煙囪內徑的變化調節(jié)伸出的長度，為保證其穩(wěn)定，懸臂梁外端設有斜拉繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工，首先將下平臺降至煙囪內的底部平臺，先拆除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進行拆除。使每個葫蘆同時以均勻速度向上提升或下降，并由專人監(jiān)視水平儀以免操作平臺傾斜。施工時，現(xiàn)場應掛牌標明使用狀態(tài)和檢查情況。 操作平臺的升降 操作平臺上升的同時，將工作臺上的照明、通訊、信號控制線放松 。采用的原材料必須有制造單位的合格證明，否則也應進行化學分析和機械性能試驗。手提安全鎖的復位手 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 柄，至虛線位置（或直接將繩穿入） ，可以很容易地將安全鋼絲繩穿入安全鎖，然后松手，安全鎖鎖在安全鋼絲繩上。鋼絲繩從葫蘆釣鉤口穿也后，將吊籃葫蘆的釣鉤與懸吊平臺仙護欄吊環(huán)掛接。退繩時，將復位手柄拉至虛線位置，抽出安全鋼絲繩即可。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。 平臺上設有 U 形管水平儀，由專人監(jiān)視并負責記錄水平儀變化，定時向安全管理人員報告。操作平臺安裝完成后，應對各個部件進行逐一檢查，并進行現(xiàn)場試提升，對各個葫蘆作業(yè)情況進行記錄。四周用 φ20 的短管和的扁鐵焊一圈防護欄，吊筋外部及底部布置安全網(wǎng)。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。為了保證安全，輻射梁間設 12 根 φ48 鋼管加固，然后在輻射梁上面滿鋪 50mm厚的木板，并固定牢固。操作平臺由鋼制圍圈、內框架、六對放射梁、上面鋪 50mm 厚要板等組成（見圖） ，桿件均采用栓接連接，并且采用兩層空間結構，上下兩層間采用柔性連接，中間開有 1500mm*1500mm 方孔預留充足空間以確保吊籠安全上下動行，并在圍欄內圈設有安全 防護網(wǎng)，防止物體墜落。 吊籠的設計施工均遵照施工升降機安全規(guī)則（GB100551996）和起重機設計規(guī)范（GB3811） 。 吊籠上端的吊索通過同步調整滑輪連接，并與安全保險鋼絲固定卡接，吊籠兩側設有兩根 19mm 的導索滑輪和凸輪式防墜器確保運行安全。 吊籠框架用∠63*6 角鋼焊制，分上下兩層。提升鋼絲繩通過漏斗，繞過地面的預埋點上安裝的固定滑輪連接至卷揚機。 避雷針地極要與正式避雷鋼絞線連接。 天梁鋼架組裝完畢經檢查合格后，方可進行天梁安裝。施工前，應有專人熟悉圖紙，繪制預埋平面圖，詳細注明預埋件的標高、位置、型號及數(shù)量，必要時，可將所有預埋件統(tǒng)一編號，以防遺漏。物料垂直運輸、人員上下、模板上翻均采用 5t 的雙筒卷揚機。 (二).施工方案 利用煙囪首部裝設一部井架，中部安裝高度為 80cm 井字架，在井字架設置搖 臂扒桿，作提升裝置安裝和拆除用。主要分殼體交接，施工前準備和腳手架搭設、施工中、施工高峰時、施工結束時等幾個階段。 施工機具配備表機械設備配置表序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 空壓機 P= Q=8m3/min 2臺2 腳手架 12506000 3套3 下料臺 10公斤級 3張4 噴砂管 Φ1000 約25根5 砂罐 TYPE TRC10013 1臺6 電火花檢測儀 50735 KOLN S10 3臺 美國產7 測厚儀 LXA 3臺 美國產8 A型硬度計（邵氏） Φ600 3臺 國 產9 軸流風機 6臺10 電鏟 15套11 配電屏 2套 低壓12 打診錘 3套 球式13 干粉滅火器 12臺14 防毒面具 50套 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 15 拋光機 40目 10臺16 加熱器 3臺17 除濕機 2臺18 真空涂料攪拌機 AXR02 3臺19 施工自升式電機 6臺20 吸附式溫度計 2 臺21 角磨機 GWS8150 6 臺22 鋼梁懸掛支撐 4 根23 環(huán)型平臺 1 臺24 伸縮式懸臂梁 10 根說明：以上設備在投標施工中全部使用。 備有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。 材料準備 廠家提供的原料必須進行試刷、檢查驗收，須有“出廠合格證” ，對 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 不合格的材料不得使用。 準備針煙 囪 防 腐 項 目 所使用的材料，并備齊使用材料清單，出廠質量合格證明，試驗報告，質保證書。 勞動力分配計劃表序號 工 種 數(shù)量 備 注1 除銹工 8 人 表面預處理2 抹涂工 10 人 表面找平，溝縫3 防腐工 14 人 涂裝，玻纖布粘貼，防腐4 技術配料工 2 人 各種防腐涂料配制5 電 工 2 人 照明布線，電動工具維護6 配合工 4 人 各施工點配合施工，材料供給7 管理人員 5 人項目負責人、安全員、質檢員、施工員、材料員、造價員等8 合 計 45 人 根據(jù)工期進度適當增減 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 備注：根據(jù)工程要求，合理安排人員進場。施工工藝如下：（一）.煙囪內壁防腐施工工藝施工平臺搭設 → 煙囪內表面預處理 → 刷 OM 界面補強劑一道 → 輥刮 OM 型專用膩子一道 → 刷 OM4 底料,隨即貼玻纖布一層 → 刷 OM5 面料二道 → 自檢驗收 → 涂層交工驗收（總計厚度 ～） 。操作平臺提升采用 12 個（）的手扳葫蘆。 預埋件施工 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 預埋件的留設位置與型號必須準確。 鋼梁材料為：立柱采用∠160*10 角鋼對接成方形，綴條采用∠7