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煙囪涂料防腐施工組織方案-全文預(yù)覽

2025-05-17 07:16 上一頁面

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【正文】 襯層缺陷周圍剔去,鏟開邊緣直至橡膠與金屬基面接觸牢固處為止。滾壓施工由膠板的一邊或中間向四周依次壓實,以趕出空氣。坡口寬度不應(yīng)小于膠板厚度的 3~ 倍,削邊應(yīng)平直,寬窄一致,上下坡口應(yīng)嚴(yán)密合縫。 硅橡膠襯里應(yīng)嚴(yán)格按 HGJ3290《橡膠襯里化工設(shè)備》襯里要求進行施工。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時,應(yīng)把面層全部鏟除,露出基層,重新進行表觀處理后襯布施工。返白:耐蝕層不允許有返白現(xiàn)象。 涂層的第一道漆膜干后,方可進行下道涂層施工。 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 刷漆順序:必須先上后下,先左后右,先內(nèi)后外,先次后主地分段進行。 施工溫度控制在 5℃—38℃之間,禁止在雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天氣施工,施工濕度不應(yīng)大于 80%,涂刷時水泥基面不應(yīng)有結(jié)露,涂刷后 4 小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。 鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm;上下兩層纖維增強材料的接縫應(yīng)錯開,錯開距離不得小于 50mm;陰陽角處應(yīng)增加 12 層纖維增強材料。應(yīng)進行防收縮的前處理。手糊法分間歇法和連續(xù)法。采用細石混凝土找平時,強度等級不應(yīng)小于 C20,厚度不應(yīng)小于 30mm。 基層必須干燥,在基體表面 20mm 之內(nèi)含水率應(yīng)小于 6%,基體含水率測定,測定法如下: 用儀器檢驗; 晴天時利用透明膠布平鋪基面,用膠帶密封四周,經(jīng) 24 小時后,若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,則基面含水率高,不宜施工。對于舊混凝土基面要清除一切污垢及雜物。 鋪貼玻璃絲布及滾刮 OM4 底料:待膩子完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲,用手糊法進行施工,先用磙子蘸 OM4 處理劑滾刷一遍,然后將玻璃布粘貼在上面,用刷子輕輕按壓,將底層處理劑擠出玻璃布孔眼,玻璃布接頭長 50mm。 刷 OM 補強劑 及 批 刮 膩 子 :OM 牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點,對基層含水率沒有任何限制,沖洗后表面沒有浮水時就可以進行涂刷界面劑,用量在 ,厚度約。小平臺負責(zé)上料和人員上下,環(huán)型平臺的外徑與煙囪上部的口徑相匹配,外側(cè)四周設(shè)有數(shù)十根伸縮式懸臂梁,根據(jù)下部煙囪內(nèi)徑的變化調(diào)節(jié)伸出的長度,為保證其穩(wěn)定,懸臂梁外端設(shè)有斜拉繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下,僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下,把白標(biāo)繩拋下,由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。操作平臺拆除主要工作在底部平臺施工,首先將下平臺降至煙囪內(nèi)的底部平臺,先拆除下操作平臺和連接件,再將上操作平臺降至底端進行拆除。使每個葫蘆同時以均勻速度向上提升或下降,并由專人監(jiān)視水平儀以免操作平臺傾斜。施工時,現(xiàn)場應(yīng)掛牌標(biāo)明使用狀態(tài)和檢查情況。 操作平臺的升降 操作平臺上升的同時,將工作臺上的照明、通訊、信號控制線放松 。采用的原材料必須有制造單位的合格證明,否則也應(yīng)進行化學(xué)分析和機械性能試驗。手提安全鎖的復(fù)位手 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 柄,至虛線位置(或直接將繩穿入) ,可以很容易地將安全鋼絲繩穿入安全鎖,然后松手,安全鎖鎖在安全鋼絲繩上。鋼絲繩從葫蘆釣鉤口穿也后,將吊籃葫蘆的釣鉤與懸吊平臺仙護欄吊環(huán)掛接。退繩時,將復(fù)位手柄拉至虛線位置,抽出安全鋼絲繩即可。輔射梁在筒壁上的位置:10cm。 平臺上設(shè)有 U 形管水平儀,由專人監(jiān)視并負責(zé)記錄水平儀變化,定時向安全管理人員報告。操作平臺安裝完成后,應(yīng)對各個部件進行逐一檢查,并進行現(xiàn)場試提升,對各個葫蘆作業(yè)情況進行記錄。四周用 φ20 的短管和的扁鐵焊一圈防護欄,吊筋外部及底部布置安全網(wǎng)。彈十字中心線,劃分輻射梁軸線。為了保證安全,輻射梁間設(shè) 12 根 φ48 鋼管加固,然后在輻射梁上面滿鋪 50mm厚的木板,并固定牢固。操作平臺由鋼制圍圈、內(nèi)框架、六對放射梁、上面鋪 50mm 厚要板等組成(見圖) ,桿件均采用栓接連接,并且采用兩層空間結(jié)構(gòu),上下兩層間采用柔性連接,中間開有 1500mm*1500mm 方孔預(yù)留充足空間以確保吊籠安全上下動行,并在圍欄內(nèi)圈設(shè)有安全 防護網(wǎng),防止物體墜落。 吊籠的設(shè)計施工均遵照施工升降機安全規(guī)則(GB100551996)和起重機設(shè)計規(guī)范(GB3811) 。 吊籠上端的吊索通過同步調(diào)整滑輪連接,并與安全保險鋼絲固定卡接,吊籠兩側(cè)設(shè)有兩根 19mm 的導(dǎo)索滑輪和凸輪式防墜器確保運行安全。 吊籠框架用∠63*6 角鋼焊制,分上下兩層。提升鋼絲繩通過漏斗,繞過地面的預(yù)埋點上安裝的固定滑輪連接至卷揚機。 避雷針地極要與正式避雷鋼絞線連接。 天梁鋼架組裝完畢經(jīng)檢查合格后,方可進行天梁安裝。施工前,應(yīng)有專人熟悉圖紙,繪制預(yù)埋平面圖,詳細注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號及數(shù)量,必要時,可將所有預(yù)埋件統(tǒng)一編號,以防遺漏。物料垂直運輸、人員上下、模板上翻均采用 5t 的雙筒卷揚機。 (二).施工方案 利用煙囪首部裝設(shè)一部井架,中部安裝高度為 80cm 井字架,在井字架設(shè)置搖 臂扒桿,作提升裝置安裝和拆除用。主要分殼體交接,施工前準(zhǔn)備和腳手架搭設(shè)、施工中、施工高峰時、施工結(jié)束時等幾個階段。 施工機具配備表機械設(shè)備配置表序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注1 空壓機 P= Q=8m3/min 2臺2 腳手架 12506000 3套3 下料臺 10公斤級 3張4 噴砂管 Φ1000 約25根5 砂罐 TYPE TRC10013 1臺6 電火花檢測儀 50735 KOLN S10 3臺 美國產(chǎn)7 測厚儀 LXA 3臺 美國產(chǎn)8 A型硬度計(邵氏) Φ600 3臺 國 產(chǎn)9 軸流風(fēng)機 6臺10 電鏟 15套11 配電屏 2套 低壓12 打診錘 3套 球式13 干粉滅火器 12臺14 防毒面具 50套 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 15 拋光機 40目 10臺16 加熱器 3臺17 除濕機 2臺18 真空涂料攪拌機 AXR02 3臺19 施工自升式電機 6臺20 吸附式溫度計 2 臺21 角磨機 GWS8150 6 臺22 鋼梁懸掛支撐 4 根23 環(huán)型平臺 1 臺24 伸縮式懸臂梁 10 根說明:以上設(shè)備在投標(biāo)施工中全部使用。 備有防雨蓬布、防火器材,制定有效的防火、防雨措施。 材料準(zhǔn)備 廠家提供的原料必須進行試刷、檢查驗收,須有“出廠合格證” ,對 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 不合格的材料不得使用。 準(zhǔn)備針煙 囪 防 腐 項 目 所使用的材料,并備齊使用材料清單,出廠質(zhì)量合格證明,試驗報告,質(zhì)保證書。 勞動力分配計劃表序號 工 種 數(shù)量 備 注1 除銹工 8 人 表面預(yù)處理2 抹涂工 10 人 表面找平,溝縫3 防腐工 14 人 涂裝,玻纖布粘貼,防腐4 技術(shù)配料工 2 人 各種防腐涂料配制5 電 工 2 人 照明布線,電動工具維護6 配合工 4 人 各施工點配合施工,材料供給7 管理人員 5 人項目負責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、造價員等8 合 計 45 人 根據(jù)工期進度適當(dāng)增減 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 備注:根據(jù)工程要求,合理安排人員進場。施工工藝如下:(一).煙囪內(nèi)壁防腐施工工藝施工平臺搭設(shè) → 煙囪內(nèi)表面預(yù)處理 → 刷 OM 界面補強劑一道 → 輥刮 OM 型專用膩子一道 → 刷 OM4 底料,隨即貼玻纖布一層 → 刷 OM5 面料二道 → 自檢驗收 → 涂層交工驗收(總計厚度 ~) 。操作平臺提升采用 12 個()的手扳葫蘆。 預(yù)埋件施工 完美 WORD格式 專業(yè)整理分享 預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號必須準(zhǔn)確。 鋼梁材料為:立柱采用∠160*10 角鋼對接成方形,綴條采用∠7
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